1. 煤气发生炉用煤质量标准
热电煤（动力煤）。很多大型的热电厂都用这种煤。 一般要求收到基低位发热量大于5000（KCal/kg）的，收到基灰份小于15（%），硫含量当然越低越好。 火电厂所用锅炉常为两种:煤粉炉和循环流化床锅炉。由于设备设计条件和特点,煤粉炉所用动力煤的发热量要求高些,一般要大于4000大卡(以保证炉膛温度,以免灭火或爆燃事故发生),也就是说煤粉炉燃烧所用的煤灰分要相对小,一般都小于30%,而且煤粉炉脱硫设备费用昂贵,所以要求所烧煤的含硫量越小越好;而循环流化床锅炉主要针对劣质煤种而设计,对煤种要求很低,一般大于2500大卡的煤就可以烧(再低容易灭火),而且有廉价的脱硫设备(将石灰石加入炉膛)对煤的含硫量要求很低,一般来说,循环流化床锅炉用煤都是由两种煤掺烧,一种发热量相对高些,另一种就是劣质煤(这种煤其他行业很难利用,。
主要有褐煤、长焰煤、不粘结煤、贫煤;气煤以及少量的无烟煤。
从商品煤来说,主要有洗混煤、洗中煤、粉煤、末煤等。劣质煤主要。 火力发电厂燃用的煤通常称为动力煤,其分类方法主要是依据煤的干燥无灰基挥发分进行分类。
就动力煤类别来说,主要有褐煤、长焰。
2. 煤气发生炉执行标准是什么
煤气发生炉符合现行环保政策。
.煤气发生炉环保节能应用广泛,在政府政策的支持下,煤气发生炉市场将进一步的发展
1重视环境保护问题，协调发展生产与保护环境的关系，做到发展生产方式与防止污染同步。
2倡导全体员工提高环境保护的认识，爱护工厂环境，促进生产，提高效益。
3贯彻执行国家，地方和本企业的相关环境保护法规，政策以及国家，地方或行业环境标准。
4自觉接受地方政府环境保护机构的管理与监督。
5在生产中尽量采用无毒无害。低毒低害原料，保障生产人员的身体健康。
6采取综合措施防治污染，使本企业产生污染影响符合地区的环境要求
3. 煤气发生炉煤气成分标准
煤气是由多种可燃成分组成的一种气体燃料。煤气的种类繁多，成分也很复杂，一般可分为天然煤气和人工煤气两大类。
空气煤气：以空气（实际是空气中的氧气）作气化剂；
混合煤气：以空气和水蒸汽的混合物作气化剂；
水煤气：以水蒸汽作气化剂；
富氧煤气：以空气、水蒸汽和氧气（外加的纯氧）混合物作气化剂。
4. 煤气发生炉规范
已经在用的燃气锅炉，其大气污染物排放浓度限值为：颗粒物不高于30mg/m³，二氧化硫不高于100mg/m³，氮氧化物不高于400mg/m³，烟气黑度不高于1级。
新建的燃气锅炉，其大气污染物排放浓度限值为：颗粒物不高于20mg/m³，二氧化硫不高于50mg/m³，氮氧化物不高于200mg/m³，烟气黑度不高于1级。
天然气完全燃烧不会污染空气，但在燃气锅炉中，一般并不会彻底燃烧掉，因此会排放一些污染气体，燃气锅炉排放的气体主要有颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气等，国家标准方面对其都有严格的限量标准。为了避免排放污染气体超标，需要对废气进行处理后再排放，常见的有增设通风设备、加装脱硫设备、提高烟囱的海拔高度等。
5. 煤气发生炉用煤质量标准要求
不粘煤、弱粘接性煤、长焰煤、年老褐煤。可选用煤种：大同煤，铜川煤，内蒙古包头煤，神木煤等。同时要符合煤气发生炉的标准项目 技术指标粒度(mm) 20～40；25～50；30～60最大粒度与最小粒度之比 ≤2块煤限下率(%) ≤10含矸率(%) ≤2干基挥发分Vd(%) ≥20干基灰分Ad(%) ≤18干基全硫分St.d(%) ≤2灰熔融性软化温度ST(℃) ≥1250热稳定性TS＋6(%) ＞60
6. 煤气发生炉用煤质量标准是多少
国家标准《GB/T214煤中全硫的测定方法》由鹤壁创新仪器公司为您提供。
附、中华人民共和国国家标准
《GB/T214煤 中 全 硫 的 测 定 方 法》摘要
1 范围
本标准规定了测定煤中全硫的艾士卡法、库仑滴定法和高温燃烧中和法的方法原理、试剂和材料、仪器设备、试验步骤、结果计算及精密度等，在仲裁分析时应采用艾士卡法。
本标准适用于褐煤、烟煤、无烟煤和焦炭，也适用于水煤浆干燥煤样。
2 艾士卡法（略）
3 库仑滴定法
3.1 方法原理
煤样在催化剂作用下，于空气流中燃烧分解，煤中硫生成硫氧化物，其中二氧化硫被碘化钾溶液吸收，以电解碘化钾溶液所产生的碘进行滴定，根据电解所消耗的电量计算煤样中全硫的含量。
3.2试剂与材料
3.2.1三氧化钨（HG10-1129）。
3.2.2变色硅胶：（HG/T2765.4）：工业品。
3.2.3氢氧化钠（GB/T629）：化学纯。
3.2.4电解液：碘化钾（GB/T1272）、溴化钾（GB/T649）各5g，溶于250～300mL水中并在溶液中加入冰乙酸（GB/T676）10mL。
3.2.5燃烧舟：素瓷或刚玉制品，装样部分长约60mm，耐温1200℃以上。
3.3仪器设备
库仑测硫仪：由下列各部分构成
3.3.1管式高温炉：能加热到1200℃以上,并有70mm长的(1150±10)℃高温恒温带，带有铂铑-铂热电偶测温及控温装置，炉内装有耐温1300℃以上的异径燃烧管。
3.3.2电解池和电磁搅拌器：电解池高(120～180)mm，容量不少于400mL，内有面积约150mm2 的铂电解电极对和面积约15mm2 的铂指示电极对。指示电极响应时间应小于1s。搅拌器转速约500r/min且连续可调。
3.3.3库仑积分器：电解电流(0～350)mA 范围内积分线性误差应小于0.1%。配有(4～6) 位数字的显示器和打印机。
3.3.4送样程序控制器：可按规定的程序灵活前进、后退。
3.3.5空气供应和净化装置：由电磁泵和净化管组成。供气量约1500mL/min，抽气量约1000mL/min，净化管内装氢氧化钠（3.2.3）及变色硅胶（3.2.2）。
3.4试验步骤
3.4.1试验准备
3.4.1.1 将管式高温炉升温至1150℃，用另一组铂铑-铂热电偶高温计测定燃烧管中高温带的位置、长度及500℃的位置。
3.4.1.2调节送样程序控制器，使煤样预分解及高温分解的位置分别处于500℃和1150℃处。
3.4.1.3在燃烧管出口处充填洗净、干燥的玻璃纤维棉；在距出口端(80～100)mm处充填厚度约3mm的硅酸铝棉。
3.4.1.4将程序控制器、管式高温炉、库仑积分器、电解池、电磁搅拌器和空气供应和净化装置组装在一起。燃烧管、活塞及电解池之间连接时应口对口紧接,并用硅橡胶管密封。
3.4.1.5开动抽气泵和供气泵，将抽气流量调节到1000mL/min。然后关闭电解池与燃烧管间的活塞，如抽气量降至300mL/min以下，证明仪器各部件及接口气密性良好，可以进行测定；否则需检测各部件及其接口情况。
3.4.2 仪器标定
3.4.2.1 标定方法：使用有证煤标准物质、按以下方法之一进行测硫仪标定。
3.4.2.1.1 多点标定法：用硫含量能覆盖被测样品硫含量范围的至少3个有证煤标准物质进行标定；
3.4.2.1.2 单点标定法：用与被测样品硫含量相近的标准物质进行标定。
3.4.2.2 标定程序
3.4.2.2.1 按GB/T212测定煤标准物质的空气干燥基水分，计算其空气干燥基全硫St,ad标准值。
3.4.2.2.2 按3.4.3步骤，用被标定仪器测定煤标准物质的硫含量。每一标准物质至少重复测定3次，以3次测定值的平均值为煤标准物质的硫测定值。
3.4.2.2.3 将煤标准物质的硫测定值和空气干燥基标准值输入测硫仪（或仪器自动读取），生成校正系数。
注：有些仪器可能需要人工计算校正系数，然后再输入仪器。
3.4.2.3 标定有效性核验
另外选取（1～2）个煤标准物质或者其他控制样品，用被标定的测硫仪按照3.4.3步骤测定其全硫含量。若测定值与标准值（控制值）之差在标准值（控制值）的不确定度范围（控制限）内，说明标定有效，否则应查明原因，重新标定。
3.4.3测定步骤
3.4.3.1将管式高温炉升温并控制在（1150±10）℃。
3.4.3.2开动供气泵和抽气泵并将抽气流量调节到1000mL/min。在抽气下，将电解液加入电解池内，开动电磁搅拌器。
3.4.3.3在瓷舟中放入少量非测定用的煤样，按3.4.3.4所述进行终点电位调整试验。如试验结束后库仑积分器的显示值为0，应再次测定，直至显示值不为0。
3.4.3.4在瓷舟中称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(0.05±0.005)g（称准至0.0002g），并在煤样上盖一薄层三氧化钨。将舟置于送样的石英托盘上，开启送样程序控制器，煤样即自动送进炉内，库仑滴定随即开始。试验结束后，库仑积分器显示出硫的毫克数或质量分数,或由打印机打出。
3.4.4 标定检查
仪器测定期间应使用煤标准物质或者其他控制样品定期（建仪每10～15次测定后）对测硫仪的稳定性和标定的有效性进行核查，如果煤标准物质或者其他控制样品的测定值超出标准值的不确定度范围（控制限），应按上述步骤重新标定仪器，并重新测定自上次检查以来的样品。
3.5结果计算
当库仑积分器最终显示数为硫的毫克数时，全硫质量分数按式（2）计算：
St,ad = ×100……………………………………………(2)
式中：St,ad——一般分析煤样中全硫质量分数，％；
m1——库仑积分器显示值，单位为毫克（mg）；
m——煤样质量，单位为毫克（mg）。
3.6方法的精密度
库仑滴定法全硫测定的重复性和再现性密度如下表规定
库仑滴定法测定煤中全硫精密度
St/％
重复性St,ad/％
再现性St,d/％
≤1.50
0.05
0.15
1.50（不含）～4.00
0.10
0.25
＞4.00
0.20
0.35
4高温燃烧中和法（略）
7. 煤气发生炉国家标准
发电锅炉：是指用于火力发电的锅炉。火力发电机组由蒸汽锅炉、汽轮机、发电机三大动力设备构成。锅炉产生的高温、高压蒸汽经过汽轮机做功，使蒸汽的热能转换机械能，汽轮机带动发电机高速旋转发电，此时机械能转换成电能;
工业锅炉：是指锅炉产生的高温热载体(蒸汽、高温水以及有机热载体)供工业生产过程中应用，如酿酒、造纸、纺织、木材、食品、化工等;
生活锅炉：是指锅炉产生的热水、蒸汽供人们生活之用，如取暖、洗浴、消毒等。
2 按压力参数分类：
低压锅炉：是指出口额定蒸汽压力不超过2.5MPa的锅炉;
中压锅炉：是指出口额定蒸汽压力为3.0~5.0MPa的锅炉;
高压锅炉：是指出口额定蒸汽压力为8.0~11.0MPa的锅炉;
超高压锅炉：是指出口额定蒸汽压力为12.0~15.0MPa的锅炉;
亚临界压力锅炉：是指出口额定蒸汽压力为16.0~20.0MPa的锅炉;
超临界压力锅炉：是指出口额定蒸汽压力超过临界压力(22.1MPa)的锅炉。
注：临界压力1MPa=10.2kgf/cm2 进行换算，其余压力均按1MPa=10.0kgf/cm2换算。
3 按介质形态分类：
蒸汽锅炉：是指输出热载体的形态是蒸汽的锅炉;
热水锅炉：是指输出热载体的形态是热水的锅炉。
4 按介质循环方式分类：
自然循环锅炉：在水循环回路中，介质流动的动力来自水与汽水混合物的密度差;
强制循环锅炉：在水循环回路中介质流动的动力除水和汽水密度差外，主要依靠锅水循环泵的压头;
直流锅炉：给水依靠给水泵压头在受热面一次通过产生蒸汽的锅炉，因此，直流锅炉也属于强制循环锅炉。
5 按结构形式分类：
水管锅炉：是指火焰或烟气在受热面管外面流动加热，介质则在受热面管内流动吸热的锅炉;
锅壳锅炉：受热面主要布置在锅壳内，且火焰或烟气则在受热面管内流动加热，而介质则在受热面管外吸热的锅炉。
6 按燃料类别分类：
燃煤锅炉：以煤为燃料的锅炉;
燃油锅炉：以石油产品如柴油、重油、渣油为燃料的锅炉;
燃气锅炉：以气体燃料如天然气、城市煤气以及工业废气为燃料的锅炉。
7 按燃烧方式分类：
层燃锅炉：是指燃料在炉排上进行燃烧的锅炉，包括固定炉排炉、链条炉排炉以及往复炉排炉等，其燃料主要是煤;
室燃锅炉：燃料以气态形状在燃烧室内进行燃烧的锅炉。其燃料是气体燃料、液体燃料和煤粉;
循环流化床锅炉：是指燃料在料床上方进行沸腾燃烧，在烟气出口将未燃尽的煤粒分离出来再送会回料床燃烧的锅炉。循环流化床锅炉燃料适应范围广，排放低，是燃烧劣质煤的较好炉型
8. 煤气发生炉用煤质量标准规范
动力煤分为无烟煤，贫煤，贫廋煤，焦煤。
无烟煤是高固定碳含量，高着火点（约360～420℃）,高真相对密度（1.35～1.90）,低挥发分产量和低氢含量。除了发电外，无烟煤主要作为气化原料（固定床气化发生炉）用于合成氨、民用燃料及型煤的生产等。一些低灰低硫高HGI的无烟煤也用于高炉喷吹的原料。
贫煤：煤烟中煤级最高的煤，它的特征是：较高的着火点（350—360℃），高发热量，弱粘结性或不粘结。贫煤主要用于发电和电站锅炉燃料。使用贫煤时，将其与其他一些高挥发分煤配合使用也不失为一个好的途径。
贫瘦煤：挥发分低，粘结性较差，可以单独用来炼焦。当与其他适合炼焦的煤种混合时，贫瘦煤的掺入将使焦炭产品的块度增大。贫瘦煤也可用于发电、电站锅炉和民用燃料等方面。典型的贫瘦煤产于山西省西山煤电公司。
瘦煤：中度的挥发分和粘结性，主要用于炼焦。在炼焦过程中可能会产生一些胶质物，胶质层的厚度为6—10mm。由瘦煤单独炼焦产生的焦炭，机械强度较高但耐磨强度相对较差。除了那部分高灰高硫的瘦煤，瘦煤经常与其他煤种混合炼焦。 焦煤：有很强的炼焦性，中等的挥发分（约16％—28％），
焦煤是国内主要用于炼焦的煤种。由焦煤炼成的焦炭具有非常优良的性质，焦煤主要产于山西省和河北省。 肥煤：中等或较高的挥发分（约25％—35％）和很强的粘结性，主要用于炼焦（一些高灰高硫的肥煤用来发电）。与其他煤级的煤相比，肥煤一般具有较高的硫含量。