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电烙铁头在电路板上化不了焊锡,但烙铁头有热

来源:www.xrdq.net   时间:2022-10-06 06:34   点击:69  编辑:admin   手机版

烙铁头烧死了。

你用错刀把烙头头错掉。

错成扁形或者尖形的,当然是在烙铁冷的时候。

错到里面看到烙铁心,把锡全错掉。

然后把烙铁插上电源,把松香和焊锡放在一个小铁盒里,等烙铁有点温度了(注意,烙铁放去时温度不能过高)把它放到盒子里。

先在松香上放上一会儿,一边放一边转。

等烙铁上全部吸附了松香在冒烟时,放到焊锡上,一边放一边转。

等焊锡全吸附在烙铁上了就行了。

不信你试试。

用烙铁值得注意的是,烙铁最好时间用的不要太长。

不用了最好不要插在电源上。

时间长了容易烧死。

电解板焊锡问题

波峰焊接在现代电子装配工艺中已广泛应用,其典型的结构模式为:助焊剂涂覆——PCB板预热——波峰焊接——冷却。对于助焊剂的涂覆,从早期的发泡涂覆、喷溅涂覆,到现在的喷雾涂覆,其间的发展贯穿着由松香型助焊剂到免清洗助焊剂的发展。对于不同形式的涂覆系统,业内人士有不同的见解,笔者仅已自己的使用效果对上述几种涂覆系统加以分析比较。1.发泡涂覆
以早期的松下波峰焊机为使用代表。其工作原理为:利用压缩空气,将助焊剂通过发泡管,形成均匀的泡沫,涂覆在PCB板上,利用泡沫的暴裂形成助焊剂覆膜(见图1)。是一种面涂覆方式。

图1发泡涂覆的原理简图
其中发泡管为特殊材料制成,管壁布满穿透毛细孔。泡沫直径一般要求为1mm,基本等同于常见焊盘大小。如果泡沫直径过小,易使覆膜增厚,影响焊接效果;如泡沫直径过大,泡沫暴裂后易产生环形空穴,使覆膜分布不均匀。
因为泡沫的生成,此种涂覆方式对助焊剂的粘度有一定的要求。免清洗助焊剂由于粘度过小,不容易形成泡沫。故此种涂覆方式多用于松香型助焊剂的涂覆。
而同时,松香型助焊剂的粘性对发泡管易产生堵塞现象,所以发泡管需经常清洗。
2.滚筒喷溅涂覆
以瑞士EPM波峰焊机为使用代表。其工作原理为:低速转动的网状薄壁滚筒将助焊剂提升至PCB板下,压缩空气通过气管上直线排列的小孔,将滚筒薄壁上的助焊剂喷溅成液雾状完成涂覆(见图2),涂覆厚度(液雾微粒大小)取决于薄壁网孔直径和压缩空气流速。是一种线涂覆方式。

图2滚筒喷溅涂覆的原理简图
此种涂覆方式,对助焊剂粘度的要求大大降低,可同时满足松香型和免清洗型助焊剂的涂覆,结构较简单,滚筒的清洗较容易。
3.喷雾涂覆
现在的波峰焊机大多使用的方式。其工作原理是:利用高速压缩空气产生的负压将助焊剂提取,并通过特制喷口气雾化完成涂覆(见图3)。是点涂覆方式。

图3喷雾涂覆的原理简图
此种涂覆,由于助焊剂气雾化,可以获得薄于前述两种涂覆方式的覆膜。但由于是点涂覆方式,气雾呈扇形,易造成覆膜不均匀。因此,对于大尺寸的PCB板,多使用多点喷雾或扫描喷雾方式。但对于有结构件或焊点(元件)高低不一的PCB板,该问题仍然存在。
同时,由于喷嘴易堵和助焊剂液循环,对于松香型助焊剂因为粘性大易氧化沾灰形成阻塞,使用时需有专门的清洗系统。
综合以上分析,对于三种助焊剂涂覆系统比较如下:

发泡 滚筒喷溅 喷雾
涂覆方式 面涂覆 线涂覆 点涂覆
均匀性 好 中 一般
覆膜厚度 略厚 中等 薄
适用助焊剂 松香型 松香型
免清洗型 免清洗型
备件购买
和维护性 差 好 中

由此可见,上述三种涂覆方式因结构不同而各有优劣。故此,对于助焊剂涂覆系统的选用,笔者认为应参考实际的生产工艺模式,比较选择合适的涂覆系统。

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