受潮的话，只要将PCB线路板放到烘箱里烘干即可。从图上看并不象受潮，倒象是电路板线路氧化，镀层脱落。
PCB 电路板大电流走线的疑问
问题1，在2mm铜箔上走锡是有意义的，能有效增大走线的截面，过较大的电流，锡的电阻是比铜大，铜上锡后它们是一体的，电流不会“走铜不走锡”，要在铜箔上加焊铜线则更加保险，但导线可以小些。
问题2，所说的继电器引脚短矩可耐受10A电流，要用焊锡焊出引线，关键是触点容量不行，要实打实通断10A电流，触点根本受不了，不光是触点烧掉触臂也跟着一起遭殃。有过教训。
也是经验之谈，参考。
显卡pcb板磕坏一个角？
还好不严重，GTX970高端显卡，PCB板只是掉了一点角，没有伤到线路，所以问题不大，以后要小心了，这个情况是不保修的，如果能亮机，不蓝屏，不花屏，黑屏，哪就问题不大，
掉的那个角上有没有线路，没有就可以用。
假如有明显的几根线断了用跳线焊接起来也行。可以装机试一下。断路不会对电脑有损伤。
pcb线路板烧断的原因都有哪一些？
贴膜的工序：贴膜贴的不牢固，出现了气泡，若是湿膜还会有垃圾污染。
曝光工序：底片由于划伤或者垃圾造成的问题，包括曝光机问题，曝光局部不足等。
显影工序：显影模糊不清晰。
蚀刻工序：喷嘴压力过大，蚀刻时间过长。
电镀问题：在电镀的时候电镀不均匀或者是表面有吸附力。
操作不当：线路板生产过程中，由于操作不当的原因导致线路板划伤断线。
pcb板断线是什么原因造成的，首先看看断线的形式，通过分析断线形式找出是在哪道工序出现的问题导致的PCB板出现断线问题，然后在逐步对生产过程中可能出现的原因进行排查。
1、PCB质量太过低劣（某些极低端的纸板有这个情况），铜箔本身的阻抗过高，走线略偏细电流略大就可能烧断。
2、过流严重，这个包括负载短路，雷击，设计不良等因素。过高的电流在短时间积聚了过高的热量导致铜箔熔断。
pcb负片短路是什么原因？
PCB短路的最大原因是焊盘设计不当。此时，圆形垫可以改变为椭圆形，以增加点与点之间的距离，从而可以防止短路。
不合适的设计PCB板部件也将导致电路板短路，导致不可操作性。如果SOIC的脚与锡波平行，则很容易引起短路事故。在这种情况下，可以将部件的方向修改为垂直于锡波。
还有另一个原因是PCB板短路，即自动插件弯曲。由于IPC规定线的长度小于2mm，当弯曲角度过大时，部件太大，很容易引起短路。焊点距离线路超过2mm。
除了上述三个原因外，还有一些原因会导致PCB板发生短路故障例如，基板孔太大，锡炉温度太低，板表面的可焊性差，焊接掩模失效，以及板。表面污染等是失败的常见原因。工程师可逐一消除并检查上述原因和失误。