1. 步进电动机的特征参数有哪些
无需编码器等反馈器件即可实现转速与转角（即位置）的控制（即开环控制），这是步进电机最大的特点。脉冲的频率决定电机的转速，而脉冲的个数决定电机的转角。同比直流伺服系统，步进电机具如下优势：
1、锁定位置时，电机不再耗电：步进电机特有的“静转矩”（又称“保持转矩”、“定位转矩”等），当电机停在某位置时，具有一定的锁定转矩。直流电机虽然也可通过驱动器锁定位置，但锁定时电机依然耗电；
2、体积小、寿命长：步进电机的寿命通常取决于轴承寿命，可达上万至数万小时，与等同尺寸的直流电机相比，步进电机的输出转矩更大。
3、成本低廉、驱动简单：由于是开环控制，省却了编码器等反馈器件，所以既简化了系统组成，又能有效降低成本。
但步进电机的旋转是一个高速重复的“启—停—启—停”过程，所以转动平滑性不如直流电机。步进电机还有一个谐振频率，当电机在某转速区间工作时，驱动的脉冲可能产生谐振而让电机抖动。另外，一旦发生某一脉冲未能驱动电机（俗称“丢步”，可能因干扰信号等而出现）时，开环系统无法检测和补偿。该问题虽然可以通过加装编码器等来解决，但这将导致成本上升，并且需要更复杂的驱动电路。
2. 步进电机基本参数
雕刻机维宏电机的参数？公式：电机参数=丝杆导程÷200÷驱动器细分数
导程是指同一螺旋线上相邻两牙对应点的轴向距离。如果这个距离是3毫米，那么导程就是3；如果步进电机是1.8度200步进的，那么步进电机转一圈就是200×1.8=360度；如果驱动器是8细分的，那么就是把步进电机的1.8度再分成8次。
驱动步进电机每一步的度数=1.8度/8=0.225度
步进电机每转一圈步进值=8*200步进=1600步进
3. 步进电动机的主要技术参数有哪些
要知道转速，细分，力矩！就可以算出大概的功率！一般一牛米约为60（70）W
4. 步进电动机有哪些主要特性
步进电机型号和意义如下:
步进电机型号由4部分组成，分别代表机座号、电机类型（BYF代表混合式，BC代表反应式）、相数、电机转子齿数。
1、机座号：又叫电机外径，一共有28、42、57、86、110、130型号。
2、电机类型
反应式：定子上有绕组、转子由软磁材料组成。结构简单、成本低、步距角小，可达1.2°、但动态性能差、效率低、发热大，可靠性难保证。
永磁式：永磁式步进电机的转子用永磁材料制成，转子的极数与定子的极数相同。其特点是动态性能好、输出力矩大，但这种电机精度差，步矩角大（一般为7.5°或15°）。
混合式：混合式步进电机综合了反应式和永磁式的优点，其定子上有多相绕组、转子上采用永磁材料，转子和定子上均有多个小齿以提高步矩精度。其特点是输出力矩大、动态性能好，步距角小，但结构复杂、成本相对较高。
3、相数：产生不同对极N、S磁场的激磁线圈对数。常用m表示。
4、转子齿数
转子齿数是指定转子铁芯上转子小齿的数量。转子齿数的不同会改变单相各个线圈之间的互补性；改变线圈所匝链的磁链的极性，对单相线圈磁链的谐波成分造成影响，进而对电机的谐波特性造成影响，还影响电机的功率密度。
扩展资料
步进电机有步距角（涉及到相数）、静转矩、及电流三大要素组成。 三大要素确定，步进电机的型号便确定下来了。
1、步距角的选择
电机的步距角取决于负载精度的要求，将负载的最小分辨率（当量）换算到电机轴上，每个当量电机应走多少角度（包括减速）。电机的步距角应等于或小于此角度。
2、静力矩的选择
静力矩选择的依据是电机工作的负载，而负载可分为惯性负载和摩擦负载二种。单一的惯性负载和单一的摩擦负载是不存在的。直接起动时（一般由低速）时二种负载均要考虑，加速起动时主要考虑惯性负载，恒速运行进只要考虑摩擦负载。
3、电流的选择
静力矩一样的电机，由于电流参数不同，其运行特性差别很大，可依据矩频特性曲线图，判断电机的电流。
5. 步进电机的主要技术参数
步进电机一般不讲功率，是因为电机在控制速度变快或者变慢时，所消耗的功率是功率是变化的，无法具体表示出来，我们常使用的状态是按照单步转动的，每一步会有多组或者一组的线圈会通电，由于不同的步进电机的绕线方式不一样，再加上线圈的内阻不一样，那么产生的阻抗就不一样啦。
确定要计算功率，那么就是连续转动的电流乘以工作电压。不过，这个计算方式具体的讲，也不准确，只能预估，计算出参考值而已。
步进电机的功率一直是比较模糊的东西，功率是不好计算的，所以，我这里也没有具体的计算公式。
最后，做点补充，我查阅资料，可以根据步进电机选型手册上的一些参数，计算得到功率。力矩与功率换算如下： P= Ω·M
因为Ω=2π·n/60，所以P=2πnM/60
（ 其种P为功率，单位是瓦特，Ω为每秒角速度，单位为弧度，n为每分钟转速，M为力矩单位为牛顿·米 ）