1、火灾危险
化工生产企业所使用的基体树脂是易燃物品，是化工生产企业主要的危险源。
2、设备运行危险
预浸带生产机组和冷热压机组等机械设备运转温度高，某些设备有开放工作面（辊筒，模头等），违规操作极易对肢体造成伤害（高温烫伤、辊筒挤伤等）。
3、电危险
静电：预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火。
导线电缆漏电：绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。
4、噪声危害
生产车间中机械设备运行噪声大，在70～100dB（A），主要是切割机噪声。
5、其他环境隐患
工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境，也是造成化工生产企业安全事故不容忽视的因素。
安全措施
1、防火
厂房建筑符合防火标准：化工生产企业房建筑应符合防火标准，用科学的性能评估方法对厂房建筑进行消防安全特征分析，使厂房在满足生产需求的同时必须满足消防安全最低要求。
导线电
符合防火要求：应采用标准的耐火电缆和阻燃电缆，禁止超负荷用电，禁止私自、不安全接电、用电等。
建立火灾报警、监控系统：建立火灾报警、监控系统，当监控参数超标时，自动报警，并启动相应设施，降低火险等级。
2、防止设备运行危险
严格操作规程：选用符合安全标准的印刷机及其他设备，确保设备的防护装置工作状态良好，运行不正常的设备应停产检修。
严肃劳动纪律：员工要提高安全意识，自觉遵守生产安全法规。同时要建立健全劳动安全检查制度，定期进行安全检查。
3、防触电措施
防静电：易产生静电的设备应加装静电消除配套设施，严格控制印刷车间的环境温度和湿度，定期为车间、设备消除静电。静电易发工段的操作工人要穿专门的防静电服装。
防止导线电缆漏电：设备应有正确的接地保护，导线电缆应避开人员必经之路，老化、破损电缆要及时更换，带电维修要遵守操作规范。
4、防治噪声
为主要噪声设备加装隔音降噪设施，车间墙壁采用吸声材料，减少反射产生的混响声，采取相应的个体防护措施。
5、消除环境隐患
企业环境应当体现以人为本的思想，实现人与环境的和谐统一。
车间危险源有：
1、火灾危险
生产企业所使用的稀料，油漆是易燃物品，是生产企业主要的危险源。
2、设备运行危险
机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下：
旋转部件和运行部件间的咬合处、如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。
旋转的轴，对向旋转部件的咬合处。
3、噪声危害
生产车间中机械设备运行噪声大，一般在70～100dB（A），主要是切割机噪声，长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。
扩展资料：
安全措施
1、第一，改进生产工艺过程，实行机械化、自动化生产。
2、第二，设置安全装置，如防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志。
3、第三，机械强度试验。隔一定时期进行，使机械（如蒸汽锅炉及其主要附件、受压容器、起重机械及其用具，以及直径较大、转速较高的砂轮等）承受比工作负荷高的试验负荷，如果试验的对象在试验时间内没有破损、剩余变形或其他缺陷，就认为合格，准许运行。
4、第四，电气安全对策，包括安全认证、备用电源、防触电、电气防火防爆、防静电措施。