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企业推行精益化管理有何好的建议?

201 2024-03-19 02:14 admin   手机版

一、企业推行精益化管理有何好的建议?

先想想:

企业目前出现哪些经营管理问题?

是否只有精益化管理这一条解决措施?

想通过精益化管理,实现什么目标?

以终为始,再考虑如何开展精益化管理。

切记:任何企业的经营管理都要因时制宜、因地制宜,不能跟随别人步伐走。

二、医院精益管理项目及建议?

医院的精益管理项目有医院的精益管理项目有市场行情,医院规范制度,医医师提高水平,护士水平

三、精益化管理是什么?

是一种企业管理方式,源于精益生产,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。它要求企业以最小资源投入,创造出尽可能多的价值,为顾客提供高质量产品和及时的服务,提高顾客满意度。精益管理的目的就是企业在为顾客提供满意的产品与服务的同时,把浪费降到最低程度。

四、煤矿精益化管理内涵?

1 煤矿精益化管理的内涵是指通过优化资源配置、提高生产效率、降低成本和提升质量等手段,实现煤矿生产过程的高效、精细化管理。2 煤矿精益化管理的原因在于煤矿行业面临着资源日益紧缺、环境压力增大和安全风险加大等挑战,需要通过精益化管理来提高生产效率、降低成本、提升质量,以适应市场需求和可持续发展的要求。3 煤矿精益化管理的包括优化生产流程、提高设备利用率、降低能耗和减少浪费等方面。通过精细化管理,可以实现煤矿生产过程的高效运行,提高资源利用效率,减少环境污染,提升企业竞争力。

五、什么叫精益化管理?

精益化管理是企业为适应集约化和规模化的生产方式,建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分、实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。

六、什么是精益化管理?

精益化管理是一种管理方法,也被称为“精益生产”或“精益制造”。它起源于日本丰田公司,是一种以消除浪费为中心的管理思想,旨在通过最小化浪费、提高生产效率和质量,从而实现更快、更高效、更灵活的生产流程。

精益化管理的核心理念是“以客户为中心、以价值为导向”,强调从客户的角度出发,关注产品和服务的质量和价值,不断优化生产流程,降低成本,提高效率和竞争力。具体来说,精益化管理包括以下几个方面的内容:

1. 精益化生产:通过消除浪费,实现生产效率和质量的提升。

2. 精益化供应链管理:通过优化供应链,实现物流效率和服务水平的提高。

3. 精益化设计:通过优化产品设计,实现产品质量、功能和成本的平衡。

4. 精益化人力资源管理:通过培养和激励员工,实现生产效率和质量的提高。

精益化管理的目的是实现企业的持续改进和增长,提高客户满意度和员工幸福感,从而实现企业和社会的共同发展。

七、精益化管理理念?

1. 是一种以减少浪费为核心的管理思想,旨在提高生产效率和质量。2. 这种管理理念的原因在于,传统的生产方式存在大量浪费,如过度生产、过多库存、不必要的运输等,这些都会导致成本的增加和效率的降低。而精益化管理则通过精简生产流程、优化资源配置、提高员工技能等手段,来减少浪费,提高生产效率和质量。3. 已经被广泛应用于各个领域,如制造业、服务业、医疗等,可以帮助企业提高竞争力,降低成本,提高客户满意度。同时,这种管理理念也需要企业不断地进行改进和创新,以适应市场的变化和客户的需求。

八、财务精益化管理措施?

一、核算报告精益化

(一)预算管理精益化

在制定预算管理方案时引入精益化理念,搭建全面预算管理体系,以战略目标为导向,深化预算编制、执行、调整、考评的全流程闭环管理,优化年度预算,做实月度预算,以月保季、以季保年,发挥预算目标引领和价值导向作用。

(二)决算管理精益化

严格会计核算,统一编制基础。统一决算填报口径,提高决算编制人员业务熟悉程度,确保决算工作精细化、科学化。

加强审核,提高数据质量。将计算机和人工相结合,对数据的准确性和规范性进行审核,提高决算编制质量。

二、资金管理精益化

精益筹资管理:降低筹集成本、多元筹资渠道、合理筹资结构。

精益投资管理:提高项目投资回收率、减少无效投资。

三、资本运作精益化

服务企业战略,聚焦主责主业,遵循价值创造理念,尊重资本市场规律,适应财务承受能力,优化资本结构,激发资本活力。

通过债务重组、破产重整、清算注销等,主动减量。

加大无效资产的处理,优化资产和业务质量,提升资本效益。

四、成本管理精益化

实行价值链成本管理,立足于采购-设计-生产-物流-服务五大供应链环节,对每个环节进行成本规划和成本改善,实现供应链成本的精益化。

五、税务管理精益化

财务人员主动学习和掌握我国税法及相关法律法规,根据税法要求,明确企业各项经营业务涉及的各项税目及内容。

九、精益化管理的范围?

精益管理的范围包括各种精益管的操作、流程、体系能有效防止各类容易发生的低级错误,降低各类质量事故和安全事故。

精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功,已经逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为战略管理理念。

十、精益化管理的精髓?

精益管理的精髓:“即时制(JIT)”和“自动化(Jidoka)”

JIT:just in time,用一句话描述就是:消耗最少的必要资源,以正确的数量,生产和运送正确的零件。

Jidoka:buid in quality。自动化。精益生产渴望生产的过程控制能想人一样只能,在第一时间就异常情况下自动关闭。

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