烙铁焊台如何改热风焊台？

一、烙铁焊台如何改热风焊台？

这有点麻烦，但也不是不跟，主要是要有热风发生器才可连接。

二、60瓦焊台变压器尺寸？

按照计算，60瓦变压器铁芯截面积约10平方厘米的。初级线圈用直径0.35的漆包线绕1100匝，也就是每伏匝数为5圈。由于铁芯材料不一，磁通密度不同，建议每伏匝数多绕0.5匝为好，这样可以减小空载电流，防止变压器发热。其各个电压匝数如下： 初级线圈输入230伏～用0.35漆包线绕1265匝，次级线圈7.5伏0.5安～用0.47漆包线绕41.25匝，次级线圈18.5伏3安～用1.16漆包线绕101.75匝。

三、为什么焊台都是传统变压器？

第一，小功率变压器比开关电源便宜，五六十瓦的开关电源，如果是质量好的厂家，差不多要五六十块，可靠性还不如变压器，而同功率的变压器要便宜十块钱左右。

第二，变压器的故障率极低，基本上是百万分之几的水平，质量再好的开关电源也做不到这个水准，基本上要百倍于变压器。

而焊台厂家都是上万台地批量出货的，故障率高一点点就是很大的返修成本。所以在五六十瓦这个级别上，变压器除了效率低一点发热厉害一点，比开关电源好用多了，而发热，对于体积大，基本固定不动的焊台来说不算什么了不得的缺点，所以焊台喜欢用变压器。

四、t12焊台好用还是936焊台好用？

亲爱的朋友，我还是个学生呢

五、为什么我买的焊台没有变压器？

第一，小功率变压器比开关电源便宜，五六十瓦的开关电源，如果是质量好的厂家，差不多要五六十块，可靠性还不如变压器，而同功率的变压器要便宜十块钱左右。

第二，变压器的故障率极低，基本上是百万分之几的水平，质量再好的开关电源也做不到这个水准，基本上要百倍于变压器。而焊台厂家都是上万台地批量出货的，故障率高一点点就是很大的返修成本。所以在五六十瓦这个级别上，变压器除了效率低一点发热厉害一点，比开关电源好用多了，而发热，对于体积大，基本固定不动的焊台来说不算什么了不得的缺点，所以焊台喜欢用变压器。

六、高频焊台与普通焊台的区别？

高频和普通焊台两者之间加热方式不同，高频焊台采用涡流感应加热，温度回升特快，开机8-10秒到350℃。普通焊台是电阻丝加热，温度回升慢，开机要50-70秒到350℃。

以上是我的两个焊台使用心得，现在主要是用高频焊台，一个字：爽。希望我的回答能帮助到你。

七、高频焊台和高频涡流焊台区别？

这两种没有区别，瞎说几句，高频焊台就是利用高频涡流加热原理产生的热量，温度靠烙铁芯选定的代表是metcal，温度可以在一定范围内调节的代表是国产‘快克’（可能我见识少，目前只知道‘快克’。）。

metcal mx-500的回温确实够快，快到超过绝大多数的传统焊台，mx-5000也够快，超过了mx-500很多。

如果你能接受sttc-0XX的330°-335°左右（说350多度的，你的测温仪有问题，或你的测温线不是原装。

这种情况我也遇到过，而且给我带来了很多的麻烦。），sttc-1XX的380°-390°左右（说405度左右的，你的测温仪有问题，或你的测温线不是原装。

这种情况我也遇到过，而且给我带来了很多的麻烦。），sttc-8XX的430°左右（说490多度的，你的测温仪有问题，或你的测温线不是原装。

这种情况我也遇到过，而且给我带来了很多的麻烦。），这种温度不可调而且每种温度都要配几种不同形状的烙铁芯（可能你不需要，但是我得说清楚。）那你就选mx-500或mx-5000系列的焊台吧，mx-500的最大输出是40W，mx-5000的最大输出是80W。

别小看这40W，外热的80w-100w才和它有得拼。

mx-5000的开机到恒温的速度是mx-500的一半，至于焊大焊点比mx-500强多少？

对不起我说不上来，因为我只焊过大面积的覆铜和多层板（用的sttc-137和sttc-136）还有在巴掌大的马口铁上把一元钢蹦大的锡嘎达化下来（用的sttc-117），没焊过洗脸盆和洋铁壶。

至于‘快克’，我没接触过没有发言权。以上就是我接触高频焊台的个人感觉，仅代表个人。

八、t12焊台能改风枪吗？

可以的，但要把握好，熟练度是关键，要不然板子都会吹起泡！

风枪口大，适合大面积的升温加热，焊台风枪有小嘴的，可以点加热操作。各有各的优缺点。

热风枪风险比较大，热风枪的热量集中一些，这点与焊台不同。操作的时候，尽可能均匀加热，否则局部受热过高容易起皮。

九、微波炉变压器点焊机焊不牢原因？

微波炉变压器点焊机焊不牢的原因可能有以下几点：

1. 点焊机选用不当。选择不合适的点焊机容易导致焊接点接触不紧密、焊接成果不理想，而对于微波炉变压器等需要高精度焊接的电子元器件，更应选用适合的专业设备。

2. 焊接参数设置不当。在点焊机中，电流和压力等参数的设置会影响到焊接质量。如果设置不当，可能会造成焊接接触面不均、接触点不紧等问题。

3. 焊嘴不清洁。如果焊嘴上面有焊渣、脏污等杂质，会影响到焊点的形成和焊接质量。

4. 焊接时间不够。焊接时间过短可能会导致焊接点接触不紧密，无法形成稳定的焊点。

5. 使用的焊锡不合适。不同的焊锡品质和材料，会影响到焊点的质量和牢固程度。需要选择具有优良质量保证的专用焊接材料。

针对以上问题，可以采取一些解决方法，例如：使用专业点焊机设备；根据电子元器件的实际情况和需求，合理设置点焊机参数；在每次使用点焊机之前，清洁好焊嘴和工作面等；根据具体的焊接需求，设置合适的焊接时间和焊锡等材料。

十、请教微波炉变压器改电焊机？

这个你可以试着做一下，很简单的，把高压变压器拆下来，将次级线小心的去除，只留初级粗细，去掉中间的活动铁片，在原次级处用至少35平方的多股铜线绕4圈，那两个线头就可以当成点焊机来用了，但要用铜棒来做点焊针。