一、绝缘垫耐压试验标准？
绝缘橡胶垫主要采用胶类绝缘材料制作，用NR，SBR和IIR等绝缘性能优良的非极性橡胶制造。在整个绝缘垫上应随机选择5个以上不同的点进行厚度测量和检查。可使用千分尺或同样的精度的仪器进行测量。千分尺的精度应在0.02mm以内,测钻的直径为6mm,平面压脚的直径为(3.17±0.25)mm,压脚应能施加(0.83±0.03)N的压力.绝缘垫应平展放置,以使千分尺测量之间是平滑的。
绝缘胶垫上下表面应不存在有害的不规则性。绝缘胶垫有害的不规则性是指下列特征之一，即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、凹凸波纹及铸造标志等。
二、全绝缘电压互感器耐压试验方法？
电磁式电压互感器的交流耐压试验有两种加压方式。
（1）外施工频耐压试验。
（2）感应耐压试验。外施工频耐压的方法适用于额定电压为35KV及以下的全绝缘电压互感器的交流耐压试验，试验接线盒方法与电流互感器的交流耐压试验相同。对于35KV及以上的电压互感器大多为分级绝缘，因高压绕组首、末端对地绝缘等级不同，不能进行外施工频耐压试验，可采用感应耐压试验。但由于电压互感器铁芯磁路饱和问题，一般采用3倍频电源进行感应耐压试验（也不能对电磁式电压互感器施加3Un以上的工频感应耐压）。
感应耐压试验时，如将电源频率f提高3倍，在磁通量不断增加的情况下，外施电压可提高到额定电压的3倍，所以对分级绝缘的电压互感器进行3倍频感应耐压试验。该试验能考核分级绝缘电压互感器的主绝缘和纵绝缘，能有效地检验出匝、层间短路和绝缘支架闪络缺陷的电压互感器。
如果用150Hz，耐压时间为40S.
三、爬电比距，绝缘试验，耐压试验？
1、 爬电比距和爬电距离是不一样的。 爬电比距的定义：电力设备外绝缘的爬电距离与设备最高工作电压有效值之比，单位为mm/kV。
现行的有关行业标准规定了高压开关设备外绝缘公称爬电比距应用系数,其中相间爬电比距应用系数为(√3).所以你的认识是正确的18mm/kv 、20mm/kv 这些是指的单相得绝缘爬电比距。
2、 绝缘试验是耐压试验的总称，其实意思都差不多，绝缘试验就包括工频耐压试验和冲击耐压试验。我是这样认识的，看对你有帮助没。
四、绝缘低能做耐压试验吗？
不能，绝缘低已经说明不合格了，就没有必要做耐压试验了。
五、高压绝缘靴耐压试验标准？
绝缘靴交流耐压试验前表面应完好，不应有裂纹，飞弧痕迹，烧焦，穿孔，熔接等缺陷，试验周期6个月或者必要时，电压400V及以下耐压3.5KV，时间保持1min，电压3000--10000V，耐压15KV，时间保持1min:,绝缘靴不击穿，无闪络，无明显发热为合格。
六、半绝缘PT耐压试验标准？
变压器的工频交流耐压试验是一种破坏性试验，是依据其绝缘水平和试验性质，确定试验电压值的。我们一般不考虑出厂或全部更换绕组试验值。
按照交接和检修后试验标准，当220KV为全绝缘时，其交流耐压值为306KV/60″。
对于半绝缘结构而言，当其中性点为35KV或110KV绝缘时，交流耐压试验值分别为为72KV/60"或170KV/60"。不得超过这个标准
七、主绝缘耐压试验的原理？
耐压测试的基本原理：把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，并持续一段规定的时间，如果其间的绝缘性足够好，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流。
如果一个被测设备绝缘体在规定的时间内，其漏电电流保持在规定的范围内，就可以确定这个被测设备可以在正常的运行条件下安全运行。 测试系统有三大模块：程控电源模块、信号采集调理模块和计算机控制系统。
程控电源模块由输出位0V~140V的程控电源和高压变压器构成，在单片机ADCm842控制下程控电源输出电压经变压器升压可以得到设定的输出电压值。
八、电气交接试验中半绝缘电压互感器耐压试验怎么做？
10KV全绝缘电压互感器交流耐压试验电压为30KV。半绝缘电压互感器不能进行交流耐压，而应进行倍频感应耐压试验。变压器工频耐压值也是30KV1分钟。被试绕组三相短路后接试验设备的高压端，非被试绕组三相短路后接地。加压1分钟无异常即合格。耐压前后都应测量绝缘电阻。
九、240绝缘电缆耐压试验是多少？
一、电缆基本参数及耐压试验要求
10kV/300mm2电缆1km，电容量≤0.37μF，试验频率为30-300Hz,试验电压17.4kV。
二、电缆耐压装置——串联谐振容量确定
1、 对10kV，300mm2 ,1km电缆，电容量≤0.37μF，试验电压17.4kV：
试验电流 I=2πfCU试 =2π×35×0.37×10-6×17.4×103=1.
2、 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=56H
结论:串联谐振装置容量定为36kVA/18KV;分2节电抗器，电抗器单节为18kVA/18kV/1A/112H过组合使用能满足上述被试品的试验要求。
一、 电缆基本参数及耐压试验要求
1.10kV/240mm2电缆500m，电容量≤0.17μF，试验频率为30-300Hz，试验电压22kV。
2.10kV/180mm2电缆1000m，电容量≤0.31μF，试验频率为30-300Hz，试验电压22kV。
二、电缆耐压装置——串联谐振容量确定
1、 对10kV，180mm2 ,1000m电缆，电容量≤0.31μF，试验电压22kV：试验电流
I=2πfCU试 =2π×45×0.31×10-6×22×103=1.9A
2、 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=40H
结论:串联谐振装置容量定为44kVA/22kV;分2节电抗器，电抗器单节为22kVA/22kV/1A/80H通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。
一、 电缆基本参数及耐压试验要求
10kV/300mm2电缆1.5km，电容量≤0.56μF，试验频率为30-300Hz，试验电压22kV。
二、 电缆耐压装置——串联谐振容量确定
1、 对10kV，300mm2，1.5km电缆，电容量≤0.56μF，试验电压22kV：
试验电流 I=2πfCU试 =2π×35×0.56×10-6×22×103=2.8A
2、 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=35H
结论:：串联谐振装置容量定为73kVA/22KV;分2节电抗器，电抗器单节为36.5kVA/22kV/1.66A/70H通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。
一、电缆基本参数及耐压试验要求
10kV，300平方毫米交联电缆2km，电容量≤0.74μF，试验电压17.4kV。
二、 电缆耐压装置——串联谐振容量确定
8.7kV/10kV,300mm2电缆2000m，电容量≤0.74μF，试验频率为30-300Hz,试验电压17.4kV，频率取40Hz，试验电流I=2πfCU试 =2π×40×0.74×10-6×17.4×103=3.2A
对应电抗器电感量 L=1/ω2C=22H
装置电流取4A，电压取20kV，设计二节电抗器，使用电抗器二节并联，则电抗器单节为40kVA/20kV/2A/44H，系统总容量为80kVA。
结论：串联谐振装置容量定为80kVA/40kV，分二节电抗器，电抗器单节为40kVA/20kV/2A/44H通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。
十、500伏绝缘手套耐压试验标准？
一，耐5kV的橡胶绝缘手套：是用绝缘橡胶片模压硫化成型的五指手套。规格：长度（380(10）mm，厚度（1(0．4）mm。适用于电力工业、工矿企业及农村中使用一般低压电气设备时戴用。在1000V以下电压时，作辅助安全防护用品使用。
二，耐12kV的绝缘橡胶手套：用绝缘橡胶片模压硫化成型的五指手套，为米黄色、褐色、质地柔软、耐曲折。规格有380型，即全长380mm(10mm，中指长85mm(5mm；350型，全长350mm(10mm，中指长82mm(5mm。两种型号的手掌面、厚度均为1．8mm(0．3mm，筒掌长厚度为1．4mm(0．3mm。适合于电力工业以及工矿企业中操作高低压电力设备时戴用。这种手套在使用电压1000V以上的高压区作业，只能作辅助安全防护用品，不得接触有电设备。
三，使用要求在使用绝缘手套时，应按《电业安全工作规程》（DL408-91和DL409-91）中的有关规定进行。绝缘手套的试验每6个月一次，试验电压（交流）高压绝缘手套是9kV，泄漏电流(9mA；低压绝缘手套试验电压是2．5kV，泄漏电流(5mA。不符要求时，应立即停止使用。
1.使用经检验合格的绝缘手套(每半年检验一次)。
2.佩带前还要对绝缘手套进行气密性检查,具体方法:将手套从口部向上卷,稍用力将空气压至手掌及指头部分检查上述部位有无漏气,如有则不能使用。
3.使用时注意防止尖锐物体刺破手套。
4.使用后注意存放在干燥处,并不得接触油类及腐蚀性药品等。
5、绝缘手套使用前应进行外观检查。如发现有发粘、裂纹、破口（漏气）、气泡、发脆等损坏时禁止使用。
6、进行设备验电，倒闸操作，装拆接地线等工作应戴绝缘手套。
7、使用绝缘手套时应将上衣袖口套入手套筒口内。
四，绝缘手套的规格有12KV和5KV的两种，12KV的绝缘手套实验电压达12KV，在1KV以上的高压区作业时，只能用作辅助安全防护用具，不得接触带电设备；在1KV以下带电作业区作业时，可用作基本安全用具，即带手套后，两手可以接触1KV以下的有电设备（人身其他部分除外）5KV绝缘手套，适用于电力工业、工矿企业和农村中一般低压电气设备。在电压1KV以下的电压区作业时，用作辅助安全用具；在250v以下电压作业区，可作为基本安全用具，在1KV以上的电压区作业时，严禁使用此种绝缘手套。