电流互感器耐压试验方法？

一、电流互感器耐压试验方法？

主要采用高电压直流法。原因是通过高电压直流法的测试可以检验电流互感器是否能够在高电压下正常工作，而且可以检验电流互感器的绝缘是否能够承受高电压的压力，从而保证电流互感器的安全和可靠性。测试时需要注意相间和相地之间的测试，可以通过测试仪器进行实测和数据采集，判断电流互感器是否合格。内容延伸：除了高电压直流法，还可以采用其他测试方法，如谐波电压试验、局部放电测试等，通过不同测试方法可以检测不同电流互感器的性能和安全性。同时，在测试时需要注意各种安全措施，避免因测试导致人员和设备受到损害。

二、高压电流互感器的试验方法？

1、极性实验

向保护及距离保护，高频方向保护等装置对电流方向有严格要求，所以高压电流互感器（CT）必须做极性试验，保证二次回路能以CT的减极性方式接线，从而一次电流与二次电流的方向能够一致，规定电流的方向以母线流向线路为正方向。

在高压电流互感器CT本体上标注有L1、L2，接线盒桩头标注有K1、K2，试验时通过反复开断的直流电流从L1到L2，用直流毫安表检查二次电流是否从K1流向K2。线路CT本体的L1端一般安装在母线侧，母联和分段间隔的CT本体的L1端一般都安装在I母或者分段的I段侧。接线时要检查L1安装的方向，如果不是按照上面情况下安装，二次回路就要按以交换头尾的方式接线。

2、变比实验

高压电流互感器CT需要将一次侧电流按线性比例转变到二次侧，所以必须做变比试验，高压电流互感器变比试验时的标准CT是一穿心CT，其变比为（600/N）/5，N为升流器穿心次数，如果穿一次，为600/5。对于二次是多绕组的CT，有时测得的二次电流误差较大（是因为其他二次回路开路使CT磁通饱和，大部分一次电流转化为励磁涌流），此时把其他未测的二次绕组短接即可。

在安装时未使用的绕组也应该全部短接，但应注意：有些绕组属于同一绕组上有几个变比不同的抽头，只要使用了一个抽头，其他抽头就不能短接；若该绕组未使用，只短接最大线圈抽头。

变比试验测试点为标准CT，二次电流分别为0.5A、1A、3A、5A、10A、15A时高压电流互感器（CT）的二次电流。

3、绕组伏安特性

理想状态下的CT就是内阻无穷大的电流源，不因外界负荷大小改变电流大小，实际中的高压电流互感器CT只能在一定的负载范围内保持固定的电流值。

伏安特性就是测量CT在不同的电流值时允许承受的最大负载，即10%误差曲线的绘制。

三、电流互感器耐压试验怎么接线？

电流互感器耐压试验一次通流：将不检测的二次绕组短接，电流互感器一次侧接测试仪P1、P2，电流互感器二次侧可以短接或接测试仪S1、S2。

交流耐压：将互感器二次测短接之后与测试仪电压输出端S2连接，测试仪电压输出另一端S1接互感器外壳。

四、电流互感器试验项目有哪些？

一、绝缘试验：

绝缘电阻测试：

绝缘电阻测试要求： 使用2500V兆欧表， 绕组绝缘电阻与初始值及历年值比较不应有显著变化，且不低于1000ΜΩ ，末屏对地绝缘电阻不低于1000ΜΩ ，若末屏对地绝缘电阻小于1000 MΩ时，应测量其tan。

介质损耗角正切值测试 。

介质损耗角正切值测试 CT要求：

1）测量一次绕组的介损值及电容量，介损仪使用正接法测量 ；测量末屏对地的介损值及电容量 ，测试电压为2000V，介损仪使用反接法测量，电流互感器高压端接屏蔽线 ；

2）介损值与历年值比较不应有显著变化；

3）对油浸式：

500kV：交接不大于0.5 % ；预试不大于0.7%； 220kV：交接不大于0.6 % ；预试不大于0.8%； 110kV：交接不大于0.8% ；预试不大于1.0%； 35kV预试参照110kV标准，但交接为不大于2.5 % ；末屏介损值应小于2.0% 。首页

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互感器试验项目有哪些？

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2021-08-06 22:02

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互感器试验项目有哪些？

一、绝缘试验：

绝缘电阻测试：

绝缘电阻测试要求： 使用2500V兆欧表， 绕组绝缘电阻与初始值及历年值比较不应有显著变化，且不低于1000ΜΩ ，末屏对地绝缘电阻不低于1000ΜΩ ，若末屏对地绝缘电阻小于1000 MΩ时，应测量其tan。

介质损耗角正切值测试 。

介质损耗角正切值测试 CT要求：

1）测量一次绕组的介损值及电容量，介损仪使用正接法测量 ；测量末屏对地的介损值及电容量 ，测试电压为2000V，介损仪使用反接法测量，电流互感器高压端接屏蔽线 ；

2）介损值与历年值比较不应有显著变化；

3）对油浸式：

500kV：交接不大于0.5 % ；预试不大于0.7%； 220kV：交接不大于0.6 % ；预试不大于0.8%； 110kV：交接不大于0.8% ；预试不大于1.0%； 35kV预试参照110kV标准，但交接为不大于2.5 % ；末屏介损值应小于2.0% 。

4)交接标准增加：对充硅脂硅油干式电流互感器不大于0.5 %

介质损耗角正切值测试 CT测量要点：

1）主绝缘tgδ试验电压为10kV，末屏对地tgδ试验电压为2kV 。

2）油纸电容型tgδ一般不进行温度换算，当tgδ值与出厂值或上一次试验值比较有明显增长时，应综合分析tgδ与温度、电压的关系，当tgδ随温度明显变化或试验电压由10kV升到时，tgδ增量超过±0.3%（交接为0.2 % ，电容量0.5 % ），不应继续运行。

3）固体绝缘互感器可不进行tgδ测量。

4)电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出±5%范围时应查明原因

PT要求：

220kV：交接不大于2.5 % ；预试不大于2.5%； 110kV：交接不大于2.5% ；预试不大于2.5%； 20~35kV:交接不大于3 %;预试不大于3.5%； 试验对比应采用同一种试验方法。

3.极性检查接线图

4.CT励磁特性试验作用：计算10％误差特性曲线，发现绕组是否有匝间短路。 当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，应进行励磁特性曲线试验。当电流互感器为多抽头时，可在使用抽头或大抽头测量。

PT励磁特性试验： 一般情况下，励磁曲线测量点为额定电压的20%、50%、80%、100%和120%。对于中性点直接接地的电压互感器（N端接地），电压等级 35kV及以下电压等级的电压互感器zui高测量点为190%；电压等级 66kV及以上的电压互感器zui高测量点为150%；对于额定电压测量点（100%），励磁电流不宜大于其出厂试验报告和型式试验报告的测量值的30%，同批同型号、同规格电压互感器此点的励磁电流不宜相差30%；

5.交流耐压试验 交接试验电压要求：

1)一次绕组按出厂值的（80％）进行。

2)二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为 2kV；

3)电压等级110kV及以上的电流互感器末屏及电压互感器接地端（N）对地的工频耐压试验电压标准，应为 3kV。

4）电磁式电压互感器（包括电容式电压互感器的电磁单元）在遇到铁心磁密较高的情况下，宜按下列规定进行感应耐压试验：

①感应耐压试验电压应为出厂试验电压的 80%。

②试验电源频率和试验电压时间按规定执行。

③感应耐压试验前后，应各进行—次额定电压时的空载电流测量，两次测得值相比不应有明显差别；

④电压等级66kV及以上的油浸式互感器，感应耐压试验前后，应各进行一次绝缘油的色谱分析，两次测得值相比不应有明显差别；

6.互感器的局部放电试验： 应符合下列规定：

1 ）局部放电测量宜与交流耐压试验同时进行；

2 ）电压等级为35～110kV互感器的局部放电测量可按10%进行抽测，若局部放电量达不到规定要求应增大抽测比例；

3 ）电压等级 220kV及以上互感器在绝缘性能有怀疑时宜进行局部放电测量；

4 ）局部放电测量时，应在高压侧（包括电压互感器感应电压）监测施加的一次电压；

5 ）局部放电测量的测量电压及视在放电量应满足表9.0.4中数据。

五、电流互感器需要做哪些试验？

1:极性试验（减极性）；

2:绕组直流电阻测量；

3:变比测量；

4:励磁特性试验；

5:绕组绝缘电阻测量；

6:介损试验；

7:绝缘油，气试验；

8:局部放电测试 

9:交流耐压测试。

六、零序电流互感器试验步骤？

　　步骤：

1.检查产品的瓷套是否有裂纹、光滑边缘、毛刺、粗糙、破损等。试试看瓷套和上盖是否粘接牢固。如果用手拉衬套，衬套不会松开。

　　2.检查零序电流互感器的油位。油位指示器应显示正常，无漏油和堵塞现象。一般情况下，油位应符合要求，不能过高或过低。如果油位过低，零序电流互感器的绝缘会损坏，会有发热现象。如果油位过高，则封闭式零序电流互感器的内部压力过高。

　　3.检查零序电流互感器是否漏油。如果发现漏油，需要将铁芯吊出。排油后，修理泄漏处。油箱上的阀门应能灵活转动。

七、电流互感器匝间过电压试验方法？

答：电流互感器匝问过电压试验方法，将电流互感器器二次侧开路，这时电流互感器二次侧产生较高电压，互感器匝间无泄露。

八、电流互感器变预试项目及试验方法？

电流互感器变比试验项目和方法可以分为以下几个方面：1.电流互感器变比试验是为了验证所测得的变比是否与实际相符，从而判断电流互感器的准确性。2.电流互感器作为电力系统中的传感器，其变比准确性直接影响到系统中电流的测量和保护，所以变比试验至关重要。变比试验主要包括接线准确性检查、变比误差测量、相位角误差测量、变比时间常数测量等。3.在进行电流互感器变比试验时，需要严格按照试验标准和规定的步骤进行，以保证试验的准确性和可靠性。同时，在试验中需要使用合适的仪器设备，对数据进行精确记录和分析，以确保试验结果的正确性和可靠性。

九、电流互感器特性试验怎么做？

电流互感器的特性试验通常包括空载特性试验、额定负载特性试验和短路特性试验三个部分。下面是每个部分试验具体步骤：

1. 空载特性试验

步骤：

选择试验变压器和标准电流表和负载电流表。将电流互感器的二次侧接入电流表，主变压器的一次侧加紧并用电器连接。将电源起动，提高主变压器的电压，使变压器的二次侧没有负载电流（打开负载开关）。

记录变压器二次侧电压和电流的读数。重复此步骤，大约取10个不同的电压和电流的读数。

通过读数计算空载电流比值。并绘制电压和空载电流之间的关系图。

2. 额定负载特性试验

步骤：

在变压器二次侧接入电容银箔电阻负载，选择标准电流表和负载电流表与电流互感器并联，测试变压器的一次侧电流和二次侧电压。温度不应超过变压器的标准值。

在变压器二次侧电容银箔电阻负载的基础上，增加负载电阻，导致变压器二次侧的电流和电压降低。记录电流和电压的读数。大约取7个不同的负载组合进行测试。

根据读数计算变压器的变比误差和相位误差，并绘制负载电流和二次侧电压之间的关系图。

3. 短路特性试验

步骤：

将电流互感器的一次侧短路。将标准电流表和负载电流表与电流互感器并联，并将电阻使电流表读数为额定一次侧电流的60%。变压器二次侧的电压不应超过标准值。

在一次侧电流不变的情况下更改电流互感器的二次侧电压，并记录对应的电流。大约取5组不同的电压和电流对进行测试。

通过读数计算变压器的短路导通损耗，绘制二次侧电压和电流之间的关系图，得到导通零点（开路电压）。度量电流互感器的短路阻抗和变比漏斗，定性参考开路电压是否符合要求。

总之，电流互感器特性试验需要严格按照标准操作，并且可以在专业实验室或指定试验场所进行。如果您不熟悉操作，最好去寻求专业技术人员的指导和帮助。

十、电流互感器伏安特试验作用是？

电流互感器的伏安特性指的是互感器二次绕组的电压与电流之间的关系。试验时在二次绕组施加交流电压，一次绕组开路，从小到大依次调整电压，记录所加电压对应的每一个电流值，并画在同一个直角座标系中，以电压为纵座标，电流为横座标，各点所连成的曲线称为伏安特性曲线(样条法或拟合法)。

试验时电压从零向上依次递升，以电流为基准，读取电压值，直至额定电流。

若对特性曲线有特殊要求而需要继续增加电流时，应迅速读数，以免二次绕组过热。