微波炉做点焊机？

一、微波炉做点焊机？

1、微波炉变压器加工成点焊机变压器。 将高压部分拆除，留下220V那端，拆除端用10平方以上的线绕到绕不进为止。

　　2、做个线耳，方便以后维护拆装。

　　3、将线耳链接到输出线上，以后方便维护。

　　4、准备快接头，焊笔使用。

　　5、内部布局，以及凑别控制板的制作。

　　6、初步设计的控制电路。

　　7、电路设计完成，打印在白色的不干胶纸上，然后用过塑机或者电熨斗转印到PCB覆铜板上。

　　8、画好的电路转印到PCB上，然后需要检查线路的缺陷，及时用油性笔修补，最后再丢到腐蚀池腐蚀线路。

　　9、线路腐蚀完成后，检查线路完整性，然后裁剪下来。

　　10、焊接主芯片，是贴片元件

　　11、焊接完成。上级测试写程序，控制板自己设计制作

二、变压器做点焊机？

答：变压器做点焊机是因为自制点焊机需要一台功率在1000瓦以上的变压器，目前常见的都是使用老式微波炉的升压变压器，保留220伏这端，拆去高压线圈，再用50平铜线绕5圈。这样一台小型的点焊机就做好了。

三、微波炉用多大瓦的变压器做点焊机？

不适合。这个是高电压,小电流。点焊机正好相反,需要低电压,大电流。

四、用微波炉变压器做点焊机，但是微波炉变压器是铝线的，可以吗？

理论上可以的。不过铝线的变压器质量不如铜线的变压器，设计的时候功率余量要留大一些了。

五、微波炉变压器制作点焊机绕线方法？

首先要识别变压器的次级线圈是哪个，微波炉变压器是低压变高压，所以次级线圈比初级线圈的漆包线细很多，这样就很容易分辨了，另外就是初级线圈只有两个端子，而次级线圈会有两根线和一个端子。

要去掉变压器的次级线圈，用锯弓先锯掉半边的线圈，然后用锤子和螺丝刀一点一点的把另一半敲出来，一般不是太好敲。微波炉变压器到底是不是铜线的这个时候就见分晓了。

清理掉次级线圈以后，把25平方的软铜线在里面绕三到四圈，要把每圈都拉紧，不拉紧，绕两圈就不行了。

铜线绕完，预留出足够的长度，接上铜鼻子，没有液压钳，铜鼻子装在铜线上面直接用锤子砸，简单粗暴。铜鼻子上面用螺丝和垫圈固定两节硬铜线当作点焊针。

然后就是连接控制板了，控制板接线并不复杂，一看就懂，控制板接好以后，用木板做个盒子或者是买一个接线盒，把它们塞进去就完成了。

六、谁用微波炉变压器做过点焊机？

不行的，这种大电流放电法拉电容受不了，没用几次就坏了，还是用微波炉变压器吧

七、微波炉变压器双组点焊机怎么接？

用电吹风间加热待胶水软化再拆行使用工具暴力拆线恒牛铝线环形变压器用电焊机面

八、微波炉变压器点焊机焊不牢原因？

微波炉变压器点焊机焊不牢的原因可能有以下几点：

1. 点焊机选用不当。选择不合适的点焊机容易导致焊接点接触不紧密、焊接成果不理想，而对于微波炉变压器等需要高精度焊接的电子元器件，更应选用适合的专业设备。

2. 焊接参数设置不当。在点焊机中，电流和压力等参数的设置会影响到焊接质量。如果设置不当，可能会造成焊接接触面不均、接触点不紧等问题。

3. 焊嘴不清洁。如果焊嘴上面有焊渣、脏污等杂质，会影响到焊点的形成和焊接质量。

4. 焊接时间不够。焊接时间过短可能会导致焊接点接触不紧密，无法形成稳定的焊点。

5. 使用的焊锡不合适。不同的焊锡品质和材料，会影响到焊点的质量和牢固程度。需要选择具有优良质量保证的专用焊接材料。

针对以上问题，可以采取一些解决方法，例如：使用专业点焊机设备；根据电子元器件的实际情况和需求，合理设置点焊机参数；在每次使用点焊机之前，清洁好焊嘴和工作面等；根据具体的焊接需求，设置合适的焊接时间和焊锡等材料。

九、微波炉变压器改点焊机电流多大？

1 答案需具体情况而定，无法简单回答。2 压力与电流大小成正比，也跟电压和匝数有关。具体而言，需要了解微波炉变压器的规格、电路设计、所需的电流量，以及需要加工的工件材料和大小等因素。通过计算和实验可得到适合的电流大小。3 鉴于电流的安全性和重要性，在进行任何电流调整或加工前，请确保有相关的专业知识和经验，并全面了解工艺设备的特点和安全要求。

十、1.2千瓦微波炉变压器做点焊机次级线绕几圈？

1. 根据需要，可以确定需要绕几圈次级线。2. 由于需要进行点焊，需要高电流来进行加热，在这种情况下，2千瓦的微波炉变压器可能无法满足需求，可以考虑使用更强大的变压器来完成点焊作业。3. 如果需要实现点焊作业，建议咨询专业人士或者通过相关学习了解电路和电器知识，以确保安全性和工作效果。