结焦原理？

一、结焦原理？

在锅炉炉膛中心，燃烧火焰中心温度在1500~1700℃之间。燃料中的灰在这样高的温度下大多熔化为液态或呈软化状态。由于水冷壁的吸热，从燃烧火焰中心向外，越接近水冷壁温度越低。在正常情况下，随着温度的降低，灰份将从液态变为软化状态进而变成固态。如果灰还保持着软化状态就碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。

结焦原因

燃煤电站锅炉结焦总体上有三方面原因，第一是燃煤的结焦倾向，第二是锅炉的布置方式，第三是燃烧调整。

燃煤的结焦倾向。结焦倾向越严重的煤种，在锅炉燃烧中结焦问题越严重。主要受到煤中灰分的影响，其次还受到挥发分、水分、发热量等的影响。

锅炉的布置方式。锅炉的布置方式会影响到炉膛内温度分布，同时还受到锅炉燃烧器布置方式、卫燃带的布置等的影响。

燃烧调整。还原气氛和氧化气氛中煤灰的熔融点是不一样的，一、二次风风量等会影响锅炉结焦。

结焦危害

1.结焦会引起过热汽气温升高，并导致过热汽温、再热汽温减温水开大，甚至会招致汽水管爆破；结焦会使锅炉出力降低，严重时造成被迫停炉；结焦会缩短锅炉设备的使用寿命；排烟损失增大，锅炉效率降低；引风机消耗电量增加；由于结焦往往是不均匀的，因而水冷壁结渣会对自然循环锅炉的水循环安全性和强制循环锅炉水冷壁的热偏差带来不利影响。

2.结焦易成灰渣大块，严重时使渣沟受堵，不得不降负荷运行。

3.结焦若熔合成大块时，因重力从上部落下，导致砸坏冷灰斗水冷壁。低负荷会因掉大块焦而引起燃烧不稳甚至熄火。

4.若造成水冷壁全部结焦时，只有停炉进行人工清焦。

5.锅炉的大焦块掉下后，瞬间产生大量的水蒸气，使炉底漏入大量冷风，造成燃烧器区域（尤其是下排燃烧器区域）煤粉火焰着火状况的严重恶化，使炉膛负压产生剧烈波动（超限）而引起锅炉灭火。

防止措施

结焦的因素很复杂，防止结焦的最基本原则是消除产生结焦的基本条件。如果炉膛内的高温烟气不冲刷水冷壁，或者当气流接触管子前，熔融的灰粒已冷却呈凝固态或无粘结性，在水冷壁附近创造氧性气氛以提高灰熔点温度，结焦便不会产生，因此防止炉膛中下部结焦，主要改善空气动力条件入手，防止炉膛上部结焦主要靠降低烟气温度。

1.选择合理的运行氧量。

2.选择合理的炉膛出口温度

3.保证空气和燃料的良好混合，避免在水冷壁附近形成还原性气氛，防止局部严重积灰、结焦。

4.应用各种运行措施控制炉内温度水平。

5.加大运行中过量空气系数，增加配风的均匀性，防止局部热负荷过高和产生局部还原性气氛，调整四角风粉分配的均匀性，防止一次风气流直接冲刷壁面，必要时采取降负荷运行。

6.组织合理而良好的炉内空气动力场是防止结焦的前提。

7.当灰渣撞击炉壁时，若仍保持软化或熔化状态，易黏结附于炉壁上形成结焦，因此必须保持燃烧中心适中，防止火焰中心偏斜和贴边。

8.四角煤粉浓度及各燃烧器配风应尽量均匀。

9.煤粉喷口煤粉量分配不均匀的状况必然造成炉膛局部缺氧和负荷分配不均匀，在燃烧空气不足的情况下，炉膛结焦状况恶化。当燃烧器配风不均匀或者锅炉降负荷，燃烧器缺角或缺对角运行时，炉内火焰中心会发生偏斜。运行时要尽量调平四角风量，避免缺角情况。

10要有合适的煤粉细度。

11.适当提高一次风速可以减轻燃烧器附近的结焦。

12.炉膛出口温度场应尽可能均匀。

13.掺烧不同煤种。

14.加强对炉膛的吹灰，防止低负荷掉灰对锅炉燃烧产生不良的扰动。

解决方法

3U高效液态锅炉除焦技术可有效解决锅炉因结焦带来的安全问题！

1、改变焦渣特性，使焦块变的疏松，焦渣呈粉末状，避免因掉大焦块造成的非正常停车次数；

2、显着改善捞渣系统工作强度，降低维护保养要求；

3、可快速清除锅炉各受热面焦渣，防止因管壁结焦造成的爆管现象；

4、减缓SO3和硫酸腐蚀，延长设备使用寿命，降低生产成本；

5、免除人工打焦，减少员工工作强度；便于集控人员调整锅炉运行参数。

6、在燃煤供应日趋严峻的情况下，可以拓展电站锅炉燃用煤种范围，增加燃料的灵活性，额外节约生产成本。

7、电站锅炉可掺烧低价、廉价劣质煤，节约生产成本；

8、电站锅炉还可掺烧高热量优质煤种提高锅炉负荷，增加发电量；

9、有效提升锅炉效率，加强热交换，降低发电煤耗，节约燃煤；

10、减少锅炉吹灰次数，降低排烟温度和减温水使用量。

11、可减少S、N氧化物的大气排放量；

12、促进燃料完全燃烧，降低灰渣中含碳量，减少废渣排放量；

13、降低烟气林克曼黑度；

14、降低烟尘排放量。

本产品为弱酸性淡蓝色液体，是目前市场上技术最为领先的高节能、环保产品，对锅炉受热面无任何腐蚀。本产品使用量仅为燃料之1～3ppm，而市场上粉状除焦产品的用量为燃料的0.01%～0.02%，相比之下本剂使用量仅为固态除焦剂的十二分之一，费用仅为固态除焦剂的60%，且3U液态锅炉除焦剂的效果远非固态除焦剂可比。

二、气化器是什么？

气化器就是液态气体在气化器中加热直到气化（变成气体）的设备。简单的说，就是冰冷的液态气体通过“引引气化器”之后就变成气态的气体了。

加热可以是间接的（蒸气加热式气化器，热水水浴式气化器，自然通风空浴式气化器，强制通风式气化器，电加热式气化器，固体导热式气化器或传热流体），也可以是直接的（热气或浸没燃烧）。

三、液化气站使用气化器有什么好处?(气化器是一种强制气化器）？

工厂、 厨房等各行业的使用液化石油气过程中往往出现---火力不足、压力不足、钢瓶结水结冰、钢瓶余气用不完的现象，造成燃料费用高等问题，给各工厂、酒楼、餐厅造成损失。

四、机油结焦温度？

200度。

造成空气压缩机油结焦的原因

金属离子。空气压缩机内部磨屑不但会堵塞油路系统，也是油品氧化的催化剂。铁和其它金属离子的存在，对某些烃类的聚合起到引发剂的作用。油品中水含量越多，温度越高，金属催化倾向则增加。所以应及时除去油品中的金属磨屑。

氧化作用。空气压缩机油在高温和金属催化下与空气中的氧、硫等物质产生反应，生成醇、醛、酮、酸及含氧化物。在氧气和高温长期作用下部分烃类物质发生聚合，形成不溶物。空气压缩机的压力越高，氧浓度就越大，油品氧化程度就越剧烈，油品寿命就越短。

方法/步骤

3

水分影响。由于空气压缩机油时常与压缩介质接触，空气中的水分在压缩后会冷凝并进入油中，加上机组运行时的剧烈搅动，使本来不能混合在一起的“油”和“水”两种液体混在一起，在长时间使用又未更换油的情况下，其中一相液体离散为许多微粒分子散于另一相液体中，成为乳状液。被乳化的油品不但润滑效果降低，还会引起添加剂或基础油发生水解等反应，引起设备锈蚀。

五、锅炉结焦温度？

在锅炉炉膛中心，火焰温度高达1400-1600℃左右，煤粉燃烧时，其灰分处于熔化状态，当熔化的灰粒在离开火焰碰到受热面或炉墙时受到冷却就会粘附在受热面的管子或炉墙上，而且越结越多，这种现象就叫结焦。

实践证明，当灰的软化温度t2大于1350℃时，造成炉内结焦的可能性不大。为了避免炉膛出口处结焦，炉膛出口温度应低于t2，并至少预留50-100℃。

受热面结渣过程与多种复杂因素有关。任何原因的结渣都有两个基本条件构成，一是火焰贴近炉墙时，烟气中的灰仍呈熔化状态，二是火焰直接冲刷受热面。但是，与这两个因素相关的具体原因有很复杂。

六、LNG气化器不气化是什么原因？

空温式的受气温的影响，在环境温度低的时候效率变差甚至无法正常工作发动机水加热式的受循环水的影响，在环境温度低的时候，发动机的水温低节温阀不能打开外循环，就不能提供热水进行气化，就导致气化器不工作。

七、气化器操作规程？

1)首先将系统中进液、出液阀门关闭，然后缓慢关上进液阀，当管外出现明显结霜时，缓慢开启出气阀，直至气化量达到要求后，稳定阀门开度。

2)若出气管察觉到结霜，造成出气温度过低，表明进液量太大，要立即关小进液阀，以防过液。

3)气化器要禁油，操作方式时应戴好手套无油保温手套，有油污染时必须采取措施进行处理。

4)每半年对汽化器体检及全站管线进行泄漏量检查，并做好记录。      

八、丙烷气化器参数？

丙烷汽化器性能参数:当出口温度低于0℃时，液体泵可以自动断开，丙烷气化器不再使用，不带液体泵的丙烷气化器则发出声光报警；。

（2）丙烷气化器水温控制联锁点设置符合规范，控制水温在40～60℃，当水温低于30℃时自动切断液体泵。中止液体丙烷气化器；，（3）设置气化气体出口压力控制联锁点。将压力控制在设定值。当出口气体压力高于设定值时，会发出声光报警；压力继续升高则会自动切断液体泵。

（4）在液体泵两头设有截止阀的部位应装设安全阀和放空阀，以误操作时的安全；

，（5）丙烷气化器配套的压力表、安全阀应定期校验；。

（6）工作中由于流量的改变。

九、ifv气化器工作原理？

工作原理是以海水或近邻工厂的热水作为热源，并用此热源去加热中间介质（丙烷）并使其气化，再用丙烷蒸气去气化 LNG。该气化器由三部分组成：

① 海水（或其他热源流体）和丙烷进行换热；

② 丙烷和 LNG 进行换热；

③ 天然气过热，即用海水对 LNG 气化后的 NG 加热。这种气化器解决了海水（或其他热源流体）的冰点问题，在海上浮动储存与气化、循环加热、冷能发电等得到广泛的应用。

十、液体气化器工作原理？

液态汽化器的工作原理

1.

气化率高:汽化器由高效汽化装置和辅助补热装置构成。保证环境温度-5摄氏度、丁烷含量在百分之70时,仍能达到额定的汽化量

2.

适应性广:广泛应用在各行业生产线和民用管道燃气,我国广大地区均可使用,实际上空温式汽化器一般都是放在室外的,风会将变冷的空气带走...

3.

运行费用低:汽化故障率低,空温运行费用为零,当环境温度降低或液化气丁烷含量高导致汽化量减少时,可用辅助补热装置...

4.

结构特点:1.无能耗、无污染、绿色环保 2.安装简便、维护方便: 3.专用铝材换热,高效、轻量化设计、使用寿命长: