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高压断路器常见故障及处理(高压断路器常见故障

来源:www.xrdq.net   时间:2023-01-22 18:01   点击:164  编辑:admin   手机版

1. 高压断路器常见故障及处理措施

因为高压断路器的控制电路各不相同,所以跳闸失灵的原因可能不同,一般原因有:控制电源消失、跳闸线圈断线、跳闸机构故障、跳闸回路断线等。

2. 高压断路器操作及注意事项

高压开关柜送电和检修操作: 1、将断路器手车由过渡小车移至高压开关柜试验位置。 2、确认断路器小车拉把己到位。 3、将断路器小车二次插头手动连接好。 4、关好开关柜门并锁好。 5、将接地开关分开。 注意当系统送上电后请将其它相关的开关柜柜门都关好并将没有接地开关但带接地开关操作箱的开关柜上的联锁机构用鈅匙进行锁定。并请严格按照供电运行操作规程进行相应的运行及维护。

3. 高压断路器常见故障及处理措施有哪些

1、合闸后,机壳内部有严重打火、放电等异常声音,应立即拉闸,停电后检查原因。

2、因漏油造成严重缺油者,应立即取下操作熔断器,将所带负荷转至其他母线上,然后拉闸后进行处理。

3、其绝缘子或套管发生闪络、断裂及其他严重损伤时.应立即停电处理。

4、断路器拉、合失灵时,应进行下列检查:

①操作回路熔断器或主合闸熔断器是否熔断,接触是否良好。

②二次操作回路有无断线或接头处接触不良。

③合闸直流接触器及其常闭、常开触头是否接触不良。

5、直流吸合电压是否过低。

4. 高压断路器常见故障及处理措施图片

vs1真空断路器常见故障:

  1、断路器拒分、拒合

  操动机构发生拒动现象时,一般先分析拒动原因,是二次回路故障还是机械部分故障,然后进行处理。在检查二次回路正常后,发现操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙过大,虽然操动机构正常动作,但不能带动断路器分合闸联杆动作,导致断路器不能正常分合闸。

  2、断路器误分

  断路器在正常运行状态下,在没有外施操作电源及机械分闸动作时,断路器不能分闸。在确认没有进行误操作的情况下,检查二次回路及操动机构。发现操动机构箱内辅助开关接点有短路现象,分闸电源通过短路点与分闸线圈接通,造成误分闸。原因是断路器机构箱顶部漏雨,雨水沿着输出拐臂向下流,正好落在机构辅助开关上,造成接点短路。

  3、断路器机构储能后,储能电机不停

  断路器在合闸后,操动机构储能电机开始工作,弹簧能量储满后,发出弹簧已储能信号。储能回路中串有断路器一对常开辅助接点和一对行程开关常闭接点,断路器合闸后,辅助开关的常开接点接通,储能电机开始工作,弹簧储满能量后,机构摇臂将行程开关常闭接点打开,储能回路断电,储能电机停止工作。储能电机一直工作的原因是在弹簧储满能量后,机构摇臂未能将行程开关常闭接点打开,储能回路一直带电,储能电机不能停止工作。

  4、断路器直流电阻增大

  由于真空灭弧室的触头为对接式,触头接触电阻过大在载流时触头容易发热,不利于导电和开断电路,所以接触电阻值必须小于出厂说明书要求。触头弹簧的压力对接触电阻有很大影响,必须在超行程合格情况下测量。接触电阻值的逐渐增大也能反映出触头电磨损情况,是相辅相成的。触头电磨损和断路器触头开距的变化,是造成断路器直流电阻增大的根本原因。

  5、断路器合闸弹跳时间增大

  真空断路器合闸时,触头总有些弹跳,但若过大会使触头易烧伤或者熔焊。真空断路器触头弹跳时间技术标准为≤2ms。随着断路器运行时间的增长,引起合闸弹跳时间增大的主要原因为触头弹簧弹力下降和拐臂、轴销间隙磨损变大。

  6、断路器中间箱CT表面对支架放电

  断路器中间箱内装有电流互感器,在断路器运行时,电流互感器表面会产生不均匀电场,为避免这一现象,互感器制造厂在互感器表面涂有一层半导体胶,使得表面电场均匀。在断路器装配过程中,受空间限制,互感器固定螺栓周围的半导体胶被刮落,断路器运行中互感器表面不均匀电场的产生,导致互感器表面对支架放电。

  7、断路器灭弧室不能断开

  在正常情况下,无论是手动分闸操作还是保护动作跳闸,断路器均能有效断开电路,切断电流。真空断路器的灭弧原理与其他型式,真空断路器的优越性不仅是无油化设备,而且还表现在它具有较长的电寿命、机械寿命、开断绝缘能力大、连续开断能力强、体积小、重量轻、可频繁操作、免除火灾、运行维护少等优点,很快被电力部门运行、检修和技术人员。

  断路器不同,是指触头在真空中关合、开断的开关设备,也就是利用真空作为绝缘及灭弧介质的断路器。真空泡的真空度下降,真空泡内会有一定的电离现象,并由此产生电离子,使灭弧室内绝缘下降,导致断路器不能正常开断。

处理方法:

  1、断路器拒合、拒分

  检查操动机构所有连接部件的间隙,对不合格部件,更换新的高硬度的合格零件。

  2、断路器误分

  检查所有可能漏雨点并进行有效封堵;在输出拐臂联杆上安装密封胶套;开启机构箱内的加热驱潮装置。

  3、断路器机构储能后,储能电机不停

  调整行程开关安装位置,使得摇臂在最高位置时能将行程开关常闭接点打开。

  4、断路器直流电阻增大

  调整灭弧室触头开距和超行程,测量接触电阻的方法可以用《规程》要求的直流压降法测量(电流要在100A以上),否则更换灭弧室。

  5、断路器合闸弹跳时间增大

  (1)适当增大触头弹簧的初始压力或更换触头弹簧。

  (2)若拐臂、轴销间隙超过0.3mm,可更换拐臂、轴销。

  (3)调整传动机构,利用机构在合闸位置超过主动臂死点时传动比很少的特点,将机构向靠近死点方向调整,可减小触头合闸弹跳。

  6、断路器中间箱CT表面对支架放电

  在互感器表面均匀涂抹一层半导体胶,使得表面电场均匀。

  7、断路器灭弧室不能断开

  对于达不到真空度要求值的真空灭弧室的处理,若通过检测真空灭弧室真空度确已降至要求值以下,应更换真空灭弧室。具体步骤

  (1)对将换上的真空灭弧室须经真空度检测合格。

  (2)拆下原真空灭弧室并换上新真空灭弧室。安装时要垂直。注意动导电杆和灭弧室同轴度,操作时不应受到扭力。

  (3)安装好新真空灭弧室后,应测量开距和超程(接触行程)。若不满足要求应作相应调整:①调整绝缘拉杆的螺栓可调整超程;②调整动导电杆的长度可调整灭弧室开距。

  (4)采用电力开关综合测试仪测量分合闸速度、三相同期性、合闸弹跳等机械特性,若不合格应作调整。

5. 高压断路器的运行与维护

1、压缩机启停频繁。当压缩机因某种原因频繁启动或停止时,系统管路中注入的冷冻油超过了返回给压缩机的冷冻油。一段时间后,压缩机油位过低,产生告警。

2、通过过滤器的冷水管脏堵,水泵异常,导致冷却水流量减少,进出口水温差变大,压缩机频繁加载、启停,导致报警。

3、气液分离器回油孔堵塞,冷冻油无法正常返回压缩机,产生告警。

4、中央空调膨胀阀温度敏感件异常。当膨胀阀温度传感器包脱落时,膨胀阀将不能满足中央空调正常运行的要求。制冷剂和冷冻油在高压管路中积累,导致压缩机出现缺油告警。

5、中央空调系统管路制冷剂泄漏。当制冷剂数量不足时,管路中的制冷剂油无法返回压缩机。压缩机油位过低,产生告警。

若是遇到这种情况,应该如何解决呢?

1、高压报警设置不合理。我们需要检查高压设置是否正确。如果不是,我们需要做出正确的调整。

2、高压保护器故障。此时我们需要更换高压保护器。

3、夏季制冷剂过多。此时,有必要在冷凝器关闭时将冷凝器内多余的制冷剂释放出来,并将高压控制在正常范围内。

4、冷凝器灰尘过多,影响散热。此时,我们需要清理冷凝器内的灰尘污垢。

除了空调报压缩机高压预警外,其实空调也还存在很多的问题,但很多的问题都在于没有日常的保养和清洁。所以为了延长家用电器的使用寿命,建议大家还是要保持日常的清洁的

6. 高压断路器常见故障及处理措施视频

万能断路器失压脱扣的解除方法只能是拆掉失压脱扣器和电源模块,此时断路器就能正常工作了,以后可根据实际需要,考虑更换新的失压脱扣器的电源模块。

如果失压脱扣器为助吸式,要注意失压脱扣器铁芯撞针的长度,可以通过调节撞针的长度,使失压脱扣器处于正确位置,即只有当电源电压下降到额定电压的40%以下时,失压机构动作开关才跳闸。

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