1. 高压断路器的选择内容
作用如下：
1、控制作用。根据电力系统运行的需要，将部分或全部电气设备，以及部分或全部线路投入或退出运行。
2、保护作用。当电力系统某一部分发生故障时，它和保护装置、自动装置相配合，将该故障部分从系统中迅速切除，减少停电范围，防止事故扩大，保护系统中各类电气设备不受损坏，保证系统无故障部分安全运行
高压断路器它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力，可分为：油断路器、六氟化硫断路器、压缩空气断路器、真空断路器等。
扩展资料：
高压断路器在高压电路中起控制作用，是高压电路中的重要电器元件之一。断路器用于在正常运行时接通或断开电路，故障情况在继电保护装置的作用下迅速断开电路，特殊情况下可靠地接通短路电流。高压断路器是在正常或故障情况下接通或断开高压电路的专用电器。
2. 高压断路器的结构、型号和用途
高压开关柜内电气元器件：
一.柜内常用一次电器元件(主回路设备)常见的有如下设备：
1.电流互感器简称CT[如：LZZBJ9-10]
2.电压互感器简称PT[如:JDZJ-10]
3.接地开关[如:JN15-12]
4.避雷器(阻容吸收器)[如:HY5WS单相型;TBP、JBP组合型]
5.隔离开关[如:GN19-12、GN30-12、GN25-12]
6.高压断路器[如：少油型(S)、真空型(Z)、SF6型(L)]
7.高压接触器[如： JCZ3-10D/400A型]
8.高压熔断器[如：RN2-12、XRNP-12、RN1-12]
9.变压器[如:SC(L)系列干变、 S系列油变]
10.高压带电显示器[GSN-10Q型]
11.绝缘件[如:穿墙套管、触头盒、绝缘子、绝缘热缩(冷缩)护套]
12.主母线和分支母线
13.高压电抗器[如串联型:CKSC和起动电机型:QKSG]
14.负荷开关[如:FN26-12(L)、FN16-12(Z)]
15.高压单相并联电容器[如:BFF12-30-1] 等等
2.柜内常用的主要二次元件(又称二次设备或辅助设备，是指对一次设备进行监察、控制、测量、调整和保护的低压设备),常见的有如下设备:继电器，电度表，电流表，电压表，功率表，功率因数表，频率表，熔断器，空气开关，转
换开关，信号灯，电阻，按钮，微机综合保护装置等等。
高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，高压开关柜按作电压等级在3.6kV~550kV的电器产品，高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。
开关柜具有架空进出线、电缆进出线、母线联络等功能。主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场。
3. 高压断路器的特殊选择项目
根据短路计算书，考虑在最大运行方式下，断路器安装点的短路电流不超过断路器的额定短路开断电流。如果没有做短路计算，就选择个31.5kA的安装上去。我们平常做过的很多10kV设计，除非是发动机出口短路，变压器10kV侧母线短路，一般馈线和支线根本不会超过20kA的短路电流。
4. 高压断路器的选择内容包括
高压开关柜送电和检修操作： 1、将断路器手车由过渡小车移至高压开关柜试验位置。 2、确认断路器小车拉把己到位。 3、将断路器小车二次插头手动连接好。 4、关好开关柜门并锁好。 5、将接地开关分开。 注意当系统送上电后请将其它相关的开关柜柜门都关好并将没有接地开关但带接地开关操作箱的开关柜上的联锁机构用鈅匙进行锁定。并请严格按照供电运行操作规程进行相应的运行及维护。
5. 高压侧断路器的选择
该变压器的额定电流只有115A，一般常用的真空断路器最小的额定电流为630A。由于真空断路器在开断小电流时可能会有极快切断小电流的过电压出现，所以应当尽可能选择更小额定电流的断路器，如果有200A的最好。 1600KVA变压器的额定电流为92-153A，而目前真空断路器额定电流都在400A以上，所以选择400A的真空断路器就可。 至于真空开关柜的开断电流及动热稳定电流值，你没有提供电源侧其他参数，如果是工业厂房供电，一般选择其开断电流为25KA，其他诸参数应该可以满足要求。如果是电力系统、供电部门或电厂，一般应当在31.5-40KA开断电流的真空断路器。 至于出线柜是指变压器低压侧，一般低于3KV就不用真空断路器了，成本太高！如果是6KV，额定电流最小就是400A，开断电流的选择同上述差不多，根据变压器阻抗计算短路电流，根据计算结果选择断路器。
6. 高压断路器的基本要求有哪些
参数名称 单位 型号
ZN28-12/1250-20 ZN27-12/1250-31.5 ZN27A-12/3150-40
电压参数
额定电压 kV 10
最高电压 11.5
绝缘水平
工频耐压 极间、极对地 42
断口间 48
冲击耐压 极间、极对地 75
断口间 84
电流参数 额定电流 A 1250 1250 3150
额定短路开断 kA 20 31.5 40
额定峰值耐受电流 kA 50 80 100
4S短时耐受电流 kA 20 31.5 40
额定短时关合电流(峰值) kA 50 80 100
额定单个电容器组开断电流 A 630 800
额定背对背电容器组开断电流 A 400 400
寿命 额定短路开断电流次数 次 50 50 30
机械寿命 次 10000
其它 额定操作顺序 分-0.5s-合分-180s-合分 分-180s-合分-180-合分
全开断次数 不大于60
配用操动机构 CD或CT机构 （运行参数） 序号 机械特性参数 单位 ZN28-12/1250-20 ZN27-12/1250-31.5 ZN27A-12/3150-40
1 触头开距 mm 11±1.0 10±1.0 11±1.0
2 接触行程 mm 4±1.0 3±0.5
3 触头接触压力 N 1500±200 3000±200 5000±300
4 平均合闸速度 m/s 0.6±0.2
5 平均分闸速度 m/s 1.1±0.2 1.1±0.3 1.1±0.3
6 合闸弹跳时间 ms <2
7 分、合不同期性 ms <3
8 合闸时间 ms <100
9 分闸时间 ms <60
10 主回路直流电阻 μΩ ≤60 ≤60 ≤20
11 动静触头累积允许磨损厚度 mm 3.0
为满足真空灭弧室对机械参量的要求，保证真空断路器电气机械性能，确保运行可靠性，真空断路器须具有稳定、良好的机械特性。主要机械特性列于上表，亦以三种断路器技术指标为例。 4.各机械特性对产品性能的影响 产品机械特性的优劣，对产品各项电气性能有重要的关系，而且影响产品运行可靠性。衡量真空断路器的性能，真空灭孤室本身的性能固然重要，然而机械特性同样具有举足轻重的作用。下面对各机械特性参数与产品性能的关系分述如下： 在无外力作用时，动触头在大气压作用下，对内腔产生一个闭合力使其与静触头闭合，称之为自闭力，其大小取决于波纹管的端口直径。灭弧室在工作状态时，这个力太小不能保证动静触头间良好的电接触，必须施加一个外加压力。这个外加压力和自闭力之和称为触头的接触压力。这个接触压力有如下几个作用：
(1)保证动、静触头的良好接触，并使其接触电阻少于规定值。
(2)满足额定短路状态时的动稳定要求。应使触头压力大于额定短路状态时的触头间的斥力，以保证在该状态下的完全闭合和不受损坏。
(3)抑制合闸弹跳。使触头在闭合碰撞时得以缓冲，把碰撞的动能转弹性势能，抑制触头的弹跳。
(4)为分闸提供一个加速力。当接触压力大时，动触头得到较大的分闸力，容易拉断会闹熔焊点，提高分闸初始的加速度，减少燃弧时间，提高分断能力。触头接触压力是一个很重要的参数，在产品的初始设计中要经过多次验证、试验才选取得比较合适。如触头压力选得太小，满足不了上述各方面的要求；但触头压力太大，一方面需要增大合闸操作功，另外灭弧室和整机的机械强度要求也需要提高，技术上不经济。 真空断路器毫无例外地采用对接式接触方式。动触头碰上静触头之后就不能再前进了，触头接触压力是由每极触头压缩弹簧(有时称作合闸缓冲弹簧)提供的。所谓接触行程，就是开关触头碰触开始，触头压簧施力端继续运动至终结的距离，亦即触头弹簧的压缩距离，故又称压缩行程。
接触行程有两方面作用，一是令触头弹簧受压而向对接触头提供接触压力；二是保证在运行磨损后仍然保持一定的接触压力，使之可靠接触。一般接触行程可取开距的20%～30%左右，10kV的真空断路器约为3～4mm。
真空断路器的实际结构中，触头合闸弹簧设计成即使处于分闸位置，也有相当的预压缩量，有预压力。这是为使合闸过程中，当动触头尚未碰到静触头而发生预击穿时，动触头有相当力量抵抗电动力，而不致于向后退缩；当触头碰接瞬间，接触压力陡然跃增至预压力数值，防止合闸弹跳，足以抵抗电动斥力，并使接触初始就有良好状态；随着接触行程的前进，触头间的接触压力逐步增大，接触行程终结时，接触压力达到设计值。接触行程不包括合闸弹簧的预压缩量程，它实际上是合闸弹簧的第二次受压行程。 合闸弹跳时间是断路器在合闸时，触头刚接触开始计起，随后产生分离，可能又接触又分离，到其稳定接触之间的时间。
这一参数国外的标准中都没有明确规定，1989年底能源部电力司提出真空断路器合闸弹跳时间必须小于2ms。为什么合闸弹跳时间要小于2ms呢？主要是合闸弹跳的瞬间会引起或设备产生
L.C
高频振荡，振荡产生的过电压对电气设备的绝缘可能造成伤害甚至损坏。当合闸弹跳时；同小于2ms时，不会产生较大的过电压，设备绝缘不会受损，在关合时动静触头之间也不会产生熔焊。合闸的不同期性太大容易引起合闸的弹跳，因为机构输出的运动冲量仅由首合闸相触头承受。分闸的不同期性太大可能使后开相管子燃弧时间加长，降低开断能力。
合闸与分闸的不同期性一般是同时存在的，所以调好了合闸的不同期性，分闸的不同期性也就有了保证。产品中要求合分闸不同期性小于2ms。
分、合闸时间是指从操动线圈的端子得电时刻计起，至三极触头全部合上或分离止的一段时间间隔。
合、分闸线圈是按短时工作制作设计的，合闸线圈的通电时间不到100ms，分闸线圈的不到60ms。分、合闸时间一般在断路器出厂时已调好，无须再动。
当断路器用在发电系统并在电源近端短路时，故障电流衰减较慢，若分闸时间很短，这时断路器分断的故障电流就可能含有较大的直流分量，开断条件更为恶劣，这对断路器的开断是很不利的。所以用于发电系统的真空断路器，其分闸时间尽可能设计长些为宜。 1、低压抽出式开关柜
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4、低压固定分隔式开关柜
5、柜
6、高压开关柜
7、中压真空环网柜 SJ/T 31401-1994|高压开关柜完好要求和检查评定方法
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DL/T 404-2005|户内交流高压开关柜订货技术条件 对真空断路器应该每年进行一次停电检查维护，以保证正常运行。检查应做好如下方面的工作：
a)对管子进行断口工频耐压试验，测试真空度并记录在册。
b)对绝缘件进行工频耐压试验。
c)测试断路器的开距、接触行程和机械特性，并记录在册。
d)对各连接件的可调整处的连接螺栓、螺母等应检查是否有松动，特别是辅助开关拐臂处的连接小螺钉，真空管动导电杆连接的锁紧螺母等。
e)对各转动关节处应检查各种卡簧，销子等是否松脱；并对各转动、滑动部分加润滑油膏。
f)对使用在电流大于1 600 A以上的真空断路器，应对每极作直流电阻测试并记录在册。
g)如需更换管子应按产品说明书的要求进行，更换后应进行机械特性的测试和耐压试验。
h)年检后和投运前应连续空载操作8～10次，一切正常方可投运。
7. 高压断路器的选择内容有哪些
200千瓦负载额定电流粗略计算为400A，断路器一般按照负载额定电流的1.5倍计算。所以断路器建议选择600A的。
8. 低压断路器的选用
．从可靠性方面考虑
采用运行分断能力选择断路器，在断路器断开短路电流后，还可以保证断路器承受它的额定电流，减少断路器出故障的可能性，从而提高断路器运行的可靠性。
2．从可行性方面考虑
新型断路器，运行分断能力一般都较大，都能满足短路电流的要求。
3．从经济性方面考虑
对于老型断路器，按运行分断能力选择，般需提高断路器的壳架电流等级，以满足分断能力的要求：对于新型断路器，虽然其运行分断能力较高， 般不需为满足分断能力的要求而提高断路器壳架电流等级，但是其价格比同电流等级的老型断路器高。所以按运行分断能力选择断路器，一般投资会有所增加。
但是，由于低进线断路器所需数量较少，其带来的投资增加在整个工程投资中所占比例很小，而且它的重要性又较高，它的故障或误动都将造成较大面积的停电，给生产和生活带来不便，甚至造成较大经济损失。所以，为低压进线断路器的可靠运行增加一点投资，是合理的。
另外，新型断路器取代老型断路器是 种必然趋势。当它完全取代老型断路器后，按运行分断能力选择断路器，将不再存在投资增加问题。到那时，按运行分断能力选择断路器将成为种必然的选择