1. 刀熔开关qs
氩弧焊枪WP-18是水冷枪，适用于大电流工作时，需要配备水箱WP18是型号,是一种通用型号WP18是型号还有其他型号比如WP-26等等氩弧焊枪有两大系列，QQ系列（气冷）和QS系列（水冷）QQ系列（气冷）：QQ-85/200 QQ-85/150 QQ-85/100 QQ-85/150-1 QQ-0~90/75 QQ-0~90/150 QS系列（水冷）：QS-75/500 QS-75/400 QS-75/350 QS-65/300 QS-85/250 QS-85/150 QS-65/200 QS-65/150 QS-0/150WSM，脉冲钨极氩弧焊TIG，钨极惰性气体保护焊都是氩弧焊，WSM带脉冲160，180代表最大可用电流是160A，180A焊接讲究的就是热输入的控制，脉冲主要就是平衡焊接过程中的能量；脉冲分大电流时间、电流，小电流时间、电流四个参数，大电流的时间和电流主要控制熔池的熔深，小电流的时间和电流主要控制熔池的熔宽；一般情况下：不锈钢材料时间比大致是1：3，电流是3：1；碳钢材料时间比大致是1：2，电流是2：1；
2. 刀熔开关QSA的型号
1、qsa是QSA系列隔离开关熔断器组。
2、 QSA系列隔离开关保险丝，主要应用于电力开关、隔离开关、紧急开关等高短路电流的电力分配和马达回路中，起到防止短路的作用。该技术参数满足 ICE 947-3 （90）和 GB 14048.3-93的要求.
3、 QSA系列开关采用全封闭式结构，结构新颖、紧凑。开关的动、静触头和消弧装置都安装在一个密闭的外壳中，每个开关都有两套这样的双断触头，从而实现零飞弧。额定功率是五万倍，额定开关量是一万倍。通过保险丝对短路电流进行分断。
延伸：熔丝主要包括熔融材料、熔管和填充材料。在使用过程中，将保险丝与受保护线路串联，在被保护线路上的电流大于规定的电压，在一段时间内，熔融金属本身的热使其熔化，从而切断线路，从而达到保护目的。
3. 刀熔开关型号图片
HR为熔断器式刀开关 HH15（QSA）为熔断器组隔离开关，根据要求选型。要熔断保护刀开关选HR 系列的 隔离保护的选HH15 HR3 和HR5 主要是操作方式不一样导致用途不一样。
4. 刀熔开关前检修方式
电容补偿柜一般是集中补偿或就地补偿。集中补偿时电容补偿柜电源进线一般并联在母排上，当电容补偿运行一段时间后电容发热鼓起来变形，此时需要更换为了不影响母排上其他用电设备正常运行，可以把刀熔开关拉下来进行检修。
另外当电容短路时可以把刀熔开关内保险烧毁不至于由于电容短路导致上一级断路器跳闸。
5. 刀熔开关符号及图形
单面焊，只需要在横线一侧画上焊缝的符号即可。双面焊一般是角焊缝，那么就在焊接符号横线的上下都画上三角符号，对称的即可。
单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条，以特殊的操作方法，在坡口的正面，焊后保证坡口正反两面都能得到的一种操作，成果最后和角焊缝相同，所以其表示符号和角焊缝相同。
单面焊双面成型操作技术
1、引弧应在焊缝中，要做到一“引”便“着”，一“落”便“准”。由于电缆及焊钳对手腕存在一个重力矩，焊工手持焊钳不易稳定，因此引弧时焊工要蹲稳，手臂要用力持钳，手腕微微用力做点划动作。
另外，焊工心情要放松，紧张则僵硬，僵硬则动作机械而抖动大，极易产生“粘住”和“拉熄”现象。练习时，从摩擦法开始，逐渐缩短摩擦距离及焊条头与工作面的距离。轻落轻起，克服惯性，快慢适中，使焊钳运动轨迹逐渐达到近似垂直的效果。
2、要懂得焊条在空间三个方面均有运动，向熔池方向递进要与熔化速度相一致，以保持弧长不变。快了弧长缩短，甚至“粘住”；慢了弧长拉长，增加飞溅，降低保护作用，影响熔滴过渡。
横向运动的目的在于搅拌熔池，以增加熔宽，应中间快两端慢。它与向前运动紧密相联，变化很多，应视熔池的形状及熔敷金属量来决定。只有三个方向上的运动有机的结合，才能确保焊缝的一定高度和宽度，确保高质量的焊缝质量。
3、分清熔渣和铁液，是提高操作技能的一个关键。一般铁液超前，熔渣滞后，电弧下的铁液温度高，油光发亮处于下层。而熔渣温度低，较暗，在铁液上游动。分不清熔渣和铁液，就不能看清焊缝边缘及熔合情况，焊接盲目性很大。
4、更换焊条要快，接头应准，因为它的好坏将直接影响焊缝的质量。快，即在前道焊缝收尾处尚处于红热状态，立即引弧，这样前后焊缝易于熔合，能有效地避免气孔和夹渣等缺陷。准，即接头恰到好处，回行距离在10～20mm，在弧坑上运行的时间稍快。
回行距离过长，不易摸准位置，反而容易重叠和脱离，运弧时间掌握不好，接头就会偏高或偏低。另外，收弧时弧坑应力求圆形避免尖形，且焊肉适中，不能太深或太浅，这样才便于接头。
5、准确地调节电流，尤其是立、横、仰位置焊接，对于获得良好的焊接内在质量和美观的焊缝成形是至关重要的。调电流要一听、二看、三比较，即听电弧声音，看电弧燃烧状况，比较熔池形状及焊缝成形情况。