1. 电泳直流电源
电泳槽（主槽）存装电泳槽液，被涂物在其中进行电泳涂装。由确保目标膜厚来决定槽容量，电泳涂装的其他一切装置都为本槽服务。
确保涂膜的生成〈泳透力、膜厚分布等〉分为主槽和辅槽,槽液由出槽部溢流到辅槽。槽液循环搅拌系统用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出，进行槽内搅拌保持槽内涂料均一，防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡，由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。
喷嘴使用塑料制品，槽外配管使用不锈钢材，以防止电蚀。过滤装置粗过滤器：滤掉落入槽内的异物，保护循环泵。精密过滤器：除掉槽液中的尘埃、颗粒，降低车身表而的涂膜尘埃、颗粒弊病。多用金属纲状类型，多用纤维制的、透过面积大的筒状卷式或袋式。热交换器交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量，确保槽液温度稳定〈28 ±1)℃。
作为阴极电泳的阳极，热交换器装在槽液循环管路中，采用不锈钢制板式换热器。一般用7~10℃水冷却；加热用40~45℃的温水。电极和极液循环系统除去电泳产生的剩余中和酸（HAc），保持中和浓度稳定，达到电泳涂装和维持槽内酸浓度的目的。电极有隔膜电极和裸电极两种，电极用耐酸不锈钢（SUS316等）。
直流电泳电源产生直流的整流器供电泳涂装电流。阴极电泳场合车身作为（-1）极，通过绝缘的汇流排和挂架侧的导线通电在连续式生产场合，需大容量的电源。备用槽（置换槽）供定期清扫和维修时空出电泳槽，临时保管槽液用，为防止槽液沉淀和劣化,也需循环搅拌。电泳涂装室保护电泳槽，防触电，防溶剂蒸气扩散，设有排风换气系统。电泳清洗设备除去附着在车体上的浮漆，回收涂料，提髙涂膜外观质量，采用UF液喷洗和浸洗，逆工序回入主槽。电泳漆超滤回收装置提供电泳后清洗液，回收涂料除去槽液内的杂质离子，降低槽液电导，采用ED-RO装置净化UF液替代纯水，实现全封闭情况。
2. 电泳电源整流原理
电泳危害主要有以下七种：
1、数据错失
2、电路损毁，现象有： 飞弧：在被损的部件上留下明显的电弧痕迹; 电晕：在绝缘体表面上，有明显的电蚀痕迹，被蚀部位绝缘下降; 控制电路的IC等元件损坏; 一般电子设备、家用电器的整流元件、稳压元件损坏; 接地故障成设备带电(单相接地)：造成设备相间短路(电机相间短路)
3、性能衰退
4、电池短命
5、卡机重启
6、屏幕闪抖
7、声音噪杂
3. 电泳整流电源
今天就来讲讲针孔问题，那么什么是漆膜针孔呢？漆膜针孔是指在产品表面的涂膜上产生针尖似的小孔的现象。产出这个现象的原因主要为以下几点：
1、重溶性针孔：
①槽液的PH值偏低了；
②助剂或者溶剂在槽液中的含量过高；
③电泳工序后的冲洗不及时，不干净，或者清洗等待时间太久；
④被涂工件在电泳槽中停留时间太长。
2、气泡针孔：
①电泳电压高了，电解反应就会过于激烈，产生气泡太多；
②槽液温度偏低或者槽液搅拌不彻底，导致气泡不易排出，且预烘时间不足；
③电泳槽液中杂质离子过多，电导率偏高；
④助溶剂含量低，槽液粘度大。
3、带电入槽阶梯针孔：
①入槽段表面有浮泡，槽表面流速低。
②槽液对电泳工件表面润湿不良；或润湿不够就开始上漆。
③对于爬坡涂装线而已，可能是链速过低，而入槽段电压太高，电解反应太激烈；
④槽液灰份偏低，助溶剂含量过低。
4、其它针孔：
①由于电泳工件表面导电不均匀（材质表面呈微孔状或前处理不够彻底引起），在电压低等情况下就会出现“假性针孔”现象；
②整流柜质量不佳，导致输出电流波形不稳而产生针孔。电泳漆膜针孔问题，除了以上所介绍的几个方面外，还有很多其他原因也回导致此现象发生，如微量油脂产生的涂膜异常也可能是针孔现，因此必须客观地仔细认真地对症分析找出问题点，方可“对症下药”，针对性的采取有效解决方法。
4. 电泳直流电源接线图
不需要化学药品，只需要在空气中灼烧就可以了。发黑是被氧化后形成氧化铜的颜色：2Cu+O2=2CuO发绿是在潮湿的空气中形成了碱式碳酸铜：2Cu+O2+CO2+H2O=Cu2(OH)2CO3黄铜表面的化学药水处理包括很多种类型和方法：抛光（化学以及电化学抛光）、仿古、电镀、着色、蚀刻、电泳等等.每一种方式和工艺都比较专业,可以和专业厂商合作.
5. 电泳直流电源的作用
电泳中电泳电源是一种富含沟通-直流-沟通转换电路的电源，悉数进程为：沟通电网输入、整流滤波、逆变。