1. 净化器专用高压电源
油烟净化器电源应安装在电场外部的控制箱内使用,电源的底部与控制箱的固定需要保持一定的距离,可以用Z字架高,便于通风和避免电源高压的磁短路引起电源发热功率损耗。 远离热源与高温的物体以及避免太阳的直射。
如果安装的环境不可避免的需要接触热源,控制箱 内应视情况安装风机冷却装置。 开启设备电源的时候风机也需要同时或者先于启动。
2. 静电除尘器高压电源
静态空电场升压试验 1振打系统不投入，引风机不运行，电场处于静止状态、无烟气通入情况下进行。 2静态空电场升压试验前，电加热器提前投用24小时。 3电除尘器封闭全部人孔门，并悬挂“运行”安全标志牌。 4静态空电场升压试验，从末级电场开始，逐级往前进行。 5确认已断开主回路开关，切断主回路电源。 6在电除尘器整流变高压侧临时安装静电电压表。 7经现场指挥人员指挥，将隔离开关切到电场位置。 8接入主回路电源，合上主回路开关。 9按控制器运行键，使设备处于运行状态。 10操作控制器面板开关，升压至额定电压，以静电电压表为准校对控制器面板上的二次电压指示值。同时根据反馈电阻的电压将校准二次电流表。表计校验完成后，降下电场电压，断开主回路开关，断开隔离刀闸，整流变输出接地，拆除静电电压表。恢复整流变输出及隔离刀闸，对Ⅰ电场进行单台变压器升压，监视控制柜二次电流表升至额定值为止，做好记录。 对其他电场单台变压器升压操作同上
3. 环保净化高压电源
电机启动前加热是避免电机绕组受潮。电机停止后加热是防止绕组冷却快防治绕组龟裂。
1、灯泡烘干法 ：把一只或数只大功率白炽灯泡放入电动机腔内进行烘干。注意：灯泡不能太靠近线圈，以防烧坏线圈。可在电动机外壳上盖上帆布等物进行保温。
2.电流干燥法：电流干燥法是将高压电机通入低压电流，利用高压电机本身的铜损来加热。应用电流干燥法的现场烘十高压电机操作方便简单，只需现场有127V或380V的三相电源，就可以对受潮的高压电机进行干燥。该方法有多种接线方法，不管采用哪种接法，每相绕组的最大电流都应低于额定电流的45%～60%。对于各种不同的高压电机，一般所需的干燥电流，以满足定子铁芯通电3～4h时温度达到70～80℃为佳。
4. 高压净化除尘电源厂家
恒流源电路包括三个部分：
第一部分为L-C谐振变换器， 每个变换器由电感L和电容C组成一个谐振回路网络，将两相交 流电压源转换成电流源；
第二部分为直流高压发生器T/R，把工 频交流电压通过升压整流输出直流高压，为电除尘器提供稳定的 高压直流供电；
第三部分为反馈控制电路，主要由半导体器件和接触器构成，为高压输出提供闭环控制。
5. 电除尘高压电源
从原理上看，脉冲电源优势明显。
提高电场峰值电压和电晕功率，提高除尘效率：脉冲电压持续时间很短，仅为几十微秒，除尘器电场中形成的电荷云为薄薄的一层，电荷云前/后空间仍保持较低的电荷浓度，从而维持了电场绝缘性，不致发生电场击穿。使得电场电晕电压由常规电源的70kV大幅提高到140kV以上，电流由几个A提高到300A以上。 脉冲电源激发的电荷浓度为常规直流电源的几百倍，极大提高了粉尘的荷电量，同时强迫微细粉尘荷电，提高了微细粉尘的荷电量，从而提高了除尘效果 。
工况适应能力强 ，有效克服反电晕
大幅节约电能 :脉冲源负责粉尘荷电，基础电源在电场起晕电压附近运行，电流可以很小，只提供必要的电场力，从而大幅减少无效电能，提高了粉尘荷电效率，提高了电能利用效率 .