常见缺陷一是虚焊，二是粘连，三是铜箔脱落，
虚焊的原因主要是元件腿和铜箔没有处理干净，应该先处理干净两者，元件腿要先搪锡（铜箔和元件腿都要先涂抹松香酒精溶液再搪锡）；烙铁温度不能过高，过高会使烙铁头烧死不吃锡，还容易使铜箔脱落；烙铁一次吃锡不能太多，多了会使两个焊点间粘连。
电路板焊接问题
1、电烙铁超过3——5秒元件和印制板就会受损，尤其是无铅焊接的温度高时间长更易受损，过热会使焊盘失效，会使pcb表面印制线断 2、表贴的陶瓷电容，很容易受热后再聚冷而内部断裂，三极管、IC类也是容易失效，焊接CMOS元件最好使用静电接地的电烙铁 3、焊错了，只能取下来，没什么特别的技巧，手感多凭经验，常用的维修工具是镊子、吸锡器、吸锡的金属带，会对维修有很大帮助。
堵孔了用吸锡器吸出来，或是用吸锡的金属带
线路板凹线是怎么引起的？
线路板凹陷是由于你留的间隙小了，没熔合好。也可能是电流小了，没熔合好。 解决办法：
1，单面焊的话，间隙大一点，加衬垫。
2，调大电流 3，背面清根，补一道。
3.线路板本身的重量会造成板子凹陷变形
一般回焊炉都会使用链条来带动电路板于回焊炉中的前进，如果板子上面有过重的零件，或是板子的尺寸过大，就会因为本身的重量而呈现中间凹陷现象，造成板弯。
电路板焊盘焊掉了怎么办？
1.在焊接时焊盘脱落多是因为焊接时间过长或反复焊接造成温度过高，焊盘铜片反复膨胀才会脱落，在焊接的时候要多加注意这点防止更多的脱落请看下面的演示图片图中圈起的代替脱落的焊盘点。
2.将脱落的焊盘用刀切掉切到未脱落处，防止电路顺着脱落处扩大，如果你的元件引脚够长，可以将切断后的电路接头处的绝缘漆刮掉，上好焊锡将远见的引脚焊接在此处。
3.如果你的元件引脚不够长，你可以使用一段细导线上好焊锡顺着焊盘孔穿过后焊接在元件引脚，另一头焊接在焊盘接头处并使用热熔胶固定防止再次开焊脱落。
4.如果你的焊盘出脱落十分严重不合适上面的方法你还可以选择飞线的方式，将导线一头焊接在脱焊的元件引脚上，另一端焊接在和脱焊的焊盘相连的任意焊点上。
5.还有一种方式，搭桥，要是脱焊的焊盘元件引脚周围有同一线路上的元件，你可以直接将元件引脚焊接在那个元件的引脚上，废弃原焊盘，当然，焊接的时候一定看清不能焊串位防止烧坏元件。
关于焊接电路板的问题。
先观察导线线头是否光亮，如果有氧化发黑，就用刮刀刮去氧化层，接头也是如此判断处理。
然后上锡，有的接头上有小孔，把导线插入孔中焊接，除非很细的线，不要把线缠绕在接头上。
可拔插的接插件都有固定装置，导线、焊点不会受力的。焊锡不在于多，关键是焊件表面必须无氧化，焊接温度、时间恰当，焊点光亮、圆润、饱满。