在使用电子灌封胶时，性能最重要。相信大多数用户都知道性能比价格重要的原因，万一只在乎价格却忽略了性能，很容易出现问题。在良莠不齐的胶粘剂市场中，万一买到假冒伪劣产品便会很闹心。多多了解电子灌封胶，避免上当受骗。
电子灌封胶好不好?
这种胶粘剂的粘度不错，很适合对金属、塑料等材质进行粘接。当两者牢牢粘接到一起后，便可以发挥保护功能，长期使用。当电子灌封胶在室温下固化后，会形成富有弹性的胶层。这层胶层的收缩度很小，却可以抵抗冲击，稳定的发挥化学与物理特性。
电子灌封胶的产品特性是什么?
现如今大多数电子灌封胶都属于环保级别较高的产品，固化过程中几乎不会释放毒气和热量，不会污染环境也不会伤害身体。另外，它的强度不错，可以抵抗外界的冲击与压力。在高温下也可以工作，只要不是特别极端的高温，都可以长期使用。与有实力的品牌供应商合作，更加放心，如柯斯摩尔，专注电子灌封胶研究，提供定制化电子灌封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。
使用电子灌封胶时要注意什么?
施工环境的温度不能太低或者太高，控制在5度到40度的范围即可。超过40度，固化速度会加快，可操作时间相对缩短。如果低于5度，便会令固化速度慢一些。
在使用电子灌封胶时，有些事情一定不能要注意。不能用肌肤直接接触胶粘剂，不能吸入体内，更不能食用，也不能放进下水道，避免出现严重后果，令人后悔莫及。
使用LED灌封胶会出现问题吗？容易出现哪些问题？如何解决呢？
近些年，LED灌封胶被广泛应用起来，在工业领域中发光发热。作为新型的胶粘剂，有很多值得信赖的性能。不过，在使用时也有可能发生一些问题，令用户们手足无措。
胶膜容易变黄
出现这种情况，大概是因为烘烤的温度太高，直接导致胶膜受热过度而变黄。也有可能是两组物料的比例不科学，一旦催化剂过多，会导致胶膜变黄。
想解决这个问题，需要确保两组物料在120度到130度的温度下，三四十分钟之内完成脱模固化。在120度到140度的温度下，半个小时之内完成固化脱模。一旦超过150度便会发黄。
容易出现气泡
出现这种情况，大概是因为混合物料时没有抽真空，或者固化温度太高。也有可能是固化时间太短，导致物料不能均匀固化。
想解决这个问题，需要根据实际使用情况，改善灌注工艺。除此之外，可以与有实力的品牌供应商合作，更加放心，如柯斯摩尔，专注LED灌封胶研究，提供定制化LED灌封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。
离模之后容易变色
出现这种情况，大概是因为烘烤箱不通风，或者局部温度过高，又或者烘箱内有污染物质。
想解决这个问题，可以改善烘箱的通风条件。将污染物清理干净，并保证在合适的温度下进行。
固化后不容易脱模
遇到这种问题，大概是因为AB剂存在问题，或者固化之后没有达到预期硬度。想解决这个问题，需要对产品分析一番，看看质量是不是存在问题。
为了尽量避免上述问题的出现，用户们应该货比三家，买到质量有保证的产品。遇到这些问题也没有关系，及时解决放心使用。