电路板上烙锡的焊接方法叫做钎焊。
它是只熔化焊接材料，被焊接件不熔化的焊接方法。
我们通常见到的焊锡材质并不是纯锡，常用焊锡材料有锡铅合金焊锡、加锑焊锡、加镉焊锡、加银焊锡、加铜焊锡等。
由锡（熔点232度）和铅（熔点327度）组成的合金。其中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度。
电路板用锡合金做焊接材料
1、是因为锡合金熔点相对较低，焊接难度小且焊接成本低。
2、电路板线路及元器件接脚材质大多是铜和铁镀锡，而锡与铜、铁等金属有较好的亲合力，焊接牢度较好。
3、锡合金的导电性也是很好的。
4、锡合金加热融化后流动性相对较好，方便焊接操作。
线路板焊锡机的电炉丝老是烧断是什么原因？
答：原因不外乎：一、电炉丝质量有问题，如电炉丝的合金有问题，杂质超标；电炉丝内部电阻不均匀，造成局部过热，容易烧断。
二是使用不当。如接触不好，造成局部打火，容易烧断，如电炉丝被其它物质接触氧化造成局部电阻变大，容易烧断。
焊锡丝品质好坏的鉴别技巧？
1、从外观看焊锡丝品质的好坏，首先看焊锡丝表面的亮度，好的焊锡丝的颜色是黑亮色【有铅】，或银白色【无铅】而不是乌黑色，然后就是焊锡丝的柔软性，真品63度焊锡丝用手轻轻一碰就变形没有弹性，而含量低的焊锡丝就很有弹性，然后就是用电烙铁试用，先将电烙铁插上电源预热.然后找一块线路板，把焊锡丝放在要焊接的部位.然后用电烙铁轻轻在焊锡丝和焊点上焊上锡点，待焊点凉后观察焊点是否光亮，焊锡丝的含量只要能达到50度焊点就会有光亮度，如果焊点发乌有雾状物在焊点表面就说明锡含量低于45度或杂质超标。
2、可以用温度测试的方法试验焊锡丝的大概含量，每一种含量的焊锡丝都有他特定的熔点温度，首先准备一台可以调节温度的小锡炉，温度与度数对照表如下，温度误差+-5度锡含量63、熔点183度锡含量60，熔点190度锡含量55，熔点205度锡含量50，熔点215度锡含量45，熔点226度锡含量40，熔点238度锡含量35，熔点247度锡含量30，熔点258度锡含量20，熔点280度锡含量10，熔点300度
电烙铁焊不上，焊锡烧的化，但沾不上铜丝请问是什么情况？
这个问题，要分两个方面来说。
首先，新买来的电烙铁，最好是串上个1N4007之类的二极管，先老化上一段时间。这样的话，对它的使用寿命有好处。
第二步，就是根据个人对烙铁头形状的爱好、以及这把烙铁的主要用途，对烙铁头进行整形。用什锦锉把烙铁头修成自己用着顺手的形状。
比如焊接贴片IC的烙铁，就宜修成略带扁平的尖头。而焊接、拆除普通元件的烙铁头，我个人就喜欢做成斜口并且中间有凹坑的烙铁头——方便吸锡，并保证焊点上焊锡饱满：因为烙铁头上的那个凹坑，可以贮备足够的焊锡。
把烙铁头的外形整好之后，就可以通电挂锡了。
方法是找一块比较纯净的松香。在烙铁头通电刚刚发热，能勉强化开松香的时候，将用什锦锉整形过的烙铁头表面，全部粘满松香。
然后找一段低熔点的焊锡丝，往烙铁头表面不断地戳。使焊锡熔化后占领所有经过什锦锉整形的烙铁头表面。这样，新烙铁挂锡的任务就基本上完成了。
在使用电烙铁焊接的时候，要注意焊锡丝的质量问题。
现在的市场上，劣质焊锡丝为数不少。其主要的缺点就是熔点过高。表现为在烙铁头上可以熔化，往焊接部位一搭，马上就凝固了。形成粗糙且毫无强度的松散锡渣。这是焊接时不沾锡的原因之一。
处理的方法，一是更换熔点低的焊锡丝;二是更换一把功率更大的电烙铁。
焊接时，焊点不沾锡的原因之二是焊点或焊接的元器件表面没有处理干净。应细心刮净并涂抹松香酒精溶液。
这样处理了之后，焊接就没有什么问题了。
新买的电烙铁第一次使用是要讲究一点技巧的，烙铁加热后必须在松香里面蘸一下，再在焊锡丝上来回磨，确保烙铁头上面粘上锡以后就好了。以后在使用中不要长时间干烧，每次保证上面有层锡，以后就好用了。