一、机械设备常见故障现象及原因？
机械设备故障产生的原因.经验:1.带传动出现故障原因是带作用在轴上的力较大,实现远距离传动,长时间工作皮带磨损,撕裂甚至拉断,对轴承的影响也较大.2.齿轮传动故障原因主要有润滑不良工作环境造成齿磨损,点蚀.齿面啮合不到位造成齿根折断,塑性变形等等.太多了.3.链传动,主要有润滑不良工作环境造成链条套筒磨损.机械设备发生故障原因：1 外部原因 2 内部原因 1 外部原因主要有：使用环境原因，如粉尘、磨粒、温度、压力、腐蚀、气候等因素；设备负荷原因，如负荷超过设计能力、负荷不均、短时负荷值超过设计值等；安装调试问题，如安装调试不当或未达到设计要求等。未按要求维护操作设备，如润滑不良、密封问题、设备使用初期未按要求试车磨合、岗位工错误操作等；上次检修不当，如更换或修复的零件不合要求、装配问题等2 内部原因主要有：机械本身设计存在问题 零件制造质量不过关等 如果能够正确地分析各种故障原因，采取有效的、针对性强的防范措施，是可以有效地防止机械故障，延长机械使用寿命的。 一、保证正常的工作载荷： 要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用机械。要尽量保证机械负荷的均匀加减，使机械处于较为平缓的负荷变动，具体地说，就是要较为均匀地加减油门，防止发动机、工作装置动作的大起大落。 二、保证对机械的合理润滑： 正常合理的润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此，要合理选用润滑剂，要根据机械的种类和应用结构的不同选用正常的润滑剂类别，根据机械的要求选用合适的质量等组，根据机械的要求选用合适的质量等级，根据机械的工作环境和不同的季节选择合适的润滑剂牌号。使用中，既不可使用低等级的润滑剂，也不可用其他种类的润滑剂代替，更不可使用劣质产品。 三、适时维修： 机械在使用过程中必然会出现各种各样的故障。在这些故障中，有些故障对机械设备的影响可能是很微小的，有些是比较严重的，甚至会造成机毁人亡的大事故。对出现的故障要及时进行处理，所谓适时进行处理就是要按照维修保养规程，对机械进行定期的保养与修理，各种等组的保养与修理必须按要求进行；在使用过程中要加强对工程机械的定期与不定期检查，及时了解机械的运行情况，对临时出现的故障，要及时进行处理，不要因故障小、不影响使用而延误维修时机，酿成更大故障。 四、采取正确的技术措施和组织管理措施： 作为工程机械的组织管理人员及操作人员要做到：注意保证机械在运输及保管过程中防止机械的损伤、变形、腐蚀等；严格机械的日常维护工作，使机械处于良好的技术状态；要教育操作人员正确的使用和操作各种工程机械，减少和防止人为失误引起的机械故障；要精心保养机械，要做到正确合理地进行定期与不定期保养，保持机械的清洁、干净，定期检查机械的技术状态，发现异常及时处理，对于松动和失调的零部件及时紧固和调整，对一些易损件进行预防性的更换等。
二、维修机械设备需要的知识？
懂得设备构造和各部件功能，知道那个机床那个部件故障导致设备故障，又要懂电气知识，能拆能装，会调试。
三、机械设备维修保养四项要求？
(1)清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
(2)整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3)润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； (4)安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
四、机械设备维修应做好哪些安全措施？
1. 穿戴个人防护装备：维修人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全鞋、手套、护目镜、耳塞等，以避免受到机械设备运转时可能产生的伤害。
2. 关闭电源：在进行机械设备维修时，应先关闭电源，以避免电击伤害。
3. 锁定能源：在进行机械设备维修时，应锁定能源，以避免意外启动或开动机械设备。
4. 安装警示标志：在进行机械设备维修时，应在周围设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
5. 建立安全防护区域：在进行机械设备维修时，应建立安全防护区域，以避免维修人员和其他人员进入维修区域。
6. 使用正确工具：在进行机械设备维修时，应使用正确的工具，以避免因使用不当的工具而引起的安全事故。
7. 遵守操作规程：在进行机械设备维修时，应遵守操作规程，严格按照维修步骤进行操作，以确保安全。
五、机械设备维修有哪些方式？
很高兴能回答你的问题！首先你说的是方式这个问题！这个就简单了，你要是知道哪台设备的哪个零件有问题了，最快的是直接换掉它，要是顾及成本问题那就自己维修或者联系厂家有偿服务，或者无偿提供！当然，还是建议找专业人士或者厂家维修！
六、什么是指机械设备在维修方面具有的特性或能力？
就是快速高效准确的完成维修任务