工艺要求怎么写？

一、工艺要求怎么写？

批量生产前每个定单必须有正确合理的工艺标准。1.产品名称、定单号、款式号、客人名称、生产数量、编制人员、审核人员、实施日期2.款式结构图、包括正面、背面成品结构图，正确面料及辅料的颜色和样式。3.成品规格表。（按客人规格拟订，同时将公差系数列出供检查人员参考）。

二、木桌茶几工艺要求？

要求表面不能怕高温水烫，木桌面不能怕水泡。放置稳定

三、造园工艺要求

打造优美的庭院花园，一离不开优秀的设计，二离不开优秀的施工团队及施工技巧。

第一步：清理场地后，依据水电布局图纸定好庭院中照明灯、自动取水阀及雨水收集井的位置。

第二步：人工挖沟500深预埋电缆、给水管、排水管，给电电缆做好室内外控制开关，保证户外短路而不影响室内给电。给水管做保温套，室内外交接处做进水阀门，末端做排水阀门，冬天关闭进水阀门，打开排水阀门，保证管内没有存水。排水管做好排水坡度，保证暴雨来临时，庭院内没有积水。

第三步：根据施工图纸中功能区位置及详细尺寸进行白灰放线。

第四步：人工下挖200深铺装基础土方、3：7灰土垫层、机械素土夯实、 混凝土垫层。

第五步：40厚干硬灰找平，调拌水泥沙浆，人工粘贴铺装面砖，同时可以进行砖砌墙体及木质品安装。

第六步：完善水体景观及木制品安装，做好防水处理及水池进水口、出水口、溢水口、排水口，水泵位置布局，循环水系统，最后人工粘贴面砖。

第七步：根据木制品详细图纸在工厂加工好所需木材尺寸，木工施工现场切割、制作、安装。龙骨支撑，铺木平台。

第八步：进行局部细处理，铺好橡胶地板，沙坑回添沙子。木质品进行户外防腐木专用木油及色浆气泵喷色。

第九步：根据季节种植观赏植物及铺草皮，安装草坪灯及自动取水阀。刚种植的植物及草坪需要持续一周进行上午或下午单次浇水，待植物根系深入土壤后可以调整浇水时间。

第十步：根据季节种植大乔木，及时令花卉的点缀，使庭院植物色彩丰富、前后错落、高低起伏、疏密协调。依业主爱好，添加庭院家具，使整体庭院空间饱满而温馨。

四、电柜接线工艺？

电柜接线的工艺

，配电板绝缘导线的最小截面积应为 1.0mm，对于低电平的电子电路允许采用截面积小于 1.0mm的导线(但不得小于电子设备制造厂对安装导线截面的要求)。截面积不大于 8mm时,其弯曲半径应大于其外径的 3倍。配电板面板等活动部分的过渡导线,应有足够的可绕性。

2. 连接导线的绝缘应是耐潮、耐霉及滞燃的,其绝缘电压等级为:线路工作电压小于或等于 100V 时,绝缘电压等级应大于或等于 250V ;线路 工作电压大于 100V 小于或等于 450V 时,绝缘电压等级应大于或等于 500V 。

3.导线应严格按照图纸,正确地接到指定的接线柱上。

4. 接线应排列整齐、清晰、美观,导线绝缘良好、无损伤。

5.外部接线不得使电器内部受到额外应力。

6. 接线应按接线端头标志进行。

7.连接电源指示灯导线线径为 1.5mm2。

8. 进入断路器和漏电开关的单回路线径最小为 1.5mm2。

9.单主电路线径最小为 1.5mm2。

10. 开关跨接线路最小线径 2.5mm2。

11.进入变压器初级绕组最小线径为 1.5mm2。

12.控制线路电源跨接线最小线径为 1.5mm2。

13.控制线路最小线径为 1.0mm2。

14.面板控制回路至底板接线最小线径为 1mm2。

15.电压表导线连接导线用 1.5mm2。

16.电流互感器导线连接线用 1.5mm2。

17.面板备用线用 1.0mm2黄色导线。

18. 柜内照明用线 1.0mm2。

19.面板至底板的控制线用多芯型软线。

20.底板接线用软硬线。

五、衣服印花工艺要求？

衣服印花工艺的要求主要包括以下几个方面：设计和制作：首先，需要设计和制作印花图案，包括选择合适的颜色和图案，并将其制作成印花模板。材料选择：根据需要印制的衣服材质，选择适合的印花材料。不同的材料对印花浆的吸附能力不同，因此需要选择能够与底布良好结合的印花浆。打印精度：为了保证印制的精度和质量，需要使用高精度的印花设备和优质的印花材料。颜色鲜艳：为了使印花图案颜色鲜艳、持久，需要选择合适的染料和配色方案。耐久性：印花图案需要具有耐久性，能够经受住日常使用和清洗的考验。环保性：现代服装强调环保和可持续性，因此需要选择环保的印花材料和染料，减少对环境的污染。总之，衣服印花工艺要求严格，需要精细的操作和合理的材料选择，以保证印制的图案精美、颜色鲜艳、耐久且环保。

六、键合焊工艺要求？

本发明专利技术公开了一种特殊无铝焊接键合工艺，包括如下步骤：

步骤一：对芯片进行外观检查；

步骤二：使用焊线嘴在焊接区域进行摩擦得到铝键合区域；

步骤三：将去离子的纯水与磷酸混合得到第一溶液；

步骤四：将第一溶液喷涂在键合区域上，用去离子的纯水将键合区域进行两次冲洗和干燥。

步骤五：使用焊线嘴在焊接区域上进行摩擦同时对焊接区域吹氮气得到焊接键合区域；

步骤六：将去离子的纯水和稀盐酸进行混合得到第二溶液；

步骤七：将第二溶液喷涂在焊接键合区域上，用去离子的纯水对喷涂的第二溶液清洗、干燥，然后继续清洗焊接键合区域、干燥，然后放入氮气柜中；

步骤八：使用焊线嘴在焊接键合区域上进行摩擦同时吹氮气，使用金线进行焊接键合。

七、溶解乙炔工艺节点要求？

带质量控制点的工艺流程图20-50mm破碎乙炔气发生器电石GB10665-2004防爆电动葫芦水N298%置换T1P1正水封洗涤冷却塔电石渣池气柜合格安全水封低压干燥合格成品入库气瓶检验800-1000PPM一清塔次***800-1000PPM二清塔次***酸5%N2OH碱洗塔合格低压干燥器乙炔气压缩机高压干燥器充装排预检合格气瓶放空C否T4P4T3P3C否回收冷却水W否C合格C否放空T:温度控制点P:压力控制点C:纯度控制点E:硫化氢、磷化氢控制点W:气体重量控制点C2E2C合格冷却水T2P2乙炔生产工艺质量关键控制点操作控制规程编制目的对影响产品质量的关键工序或关键质量控制点进行控制,确保最终产品符合标准要求。适用范围适用于本站乙炔生产工艺流程质量关键控制点的操作控制。人员职责各关键工序或关键点的操作人员是这一工序或关键点的第一责任人,并严格遵循本操作规程进行操作。关键控制点操作规程T1P1该关键控制点为乙炔发生器反应水温度和水柱高度的控制,其中T1为反应水温度控制点,设备运转时该点温度应保持在60度至70度之间,操作员以控制反应水循环量及电石的投放量来控制该点温度;P1为乙炔发生器水柱高度,设备运转时该点水柱高度应保持在600MM水柱高度,操作员以控制发生器电石投放量及通过正水封进排水系统控制正水封水封高度保持在100MM水柱。

C2E2该关键控制点为乙炔净化系统净化后的乙炔纯度及含杂质检验点;C2为乙炔纯度检定,设备运转时化验员每1小时通过该设备取样口取样以溴水法检验乙炔纯度(纯度98%为合格)。

E2为乙炔含硫化氢、磷化氢检验;设备运转时化验员每1小时对该点取样,以***银试纸不变色做为合格鉴定。

T2P2该关键控制点为净化后检合格乙炔的温度及压力控制点,T2为净化后合格乙炔温度,该点温度应≤35℃;温度过高时操作员应通过调整净化系统中的清洗溶液的循环水量进行控制。

P2为该点水柱高度控制,该点水柱高度应控制在350MM-40MM的水柱高度范围内。T3P3该关键控制点为乙炔气压缩机出气温度及压力控制点,T3为出气温度,该点出气温度控制在≤35℃,如温度过高,操作员应适度调高乙炔压缩机冷却水循环水量进行降温控制;P3为乙炔压缩机出气压力,该点出气压力设定压力为≤2.5MPa,通过压缩机安全阀起跳点进行控制,操作员应牢记各安全阀检定日期,在下检日期前一星期上报厂部进行送检校样。

T4P4该关键控制点为高压干燥器出气温度及压力控制点,运行设定温度≤35℃、压力≤2.5MPa;设备配有一型号为LP50-4型爆破片,爆破温度≥35℃爆破压力≥2.5MPa;操作员须对此爆破片每年进行更换一次。W该关键控制点为气体重量控制点,主要控制溶解乙炔气瓶内充装乙炔气的重量,操作员通过磅称对充装压力达到2.5MPa的乙炔气瓶进行称重,称重得出数值减去该气瓶预检工序称重数值,得出该气瓶实际乙炔充装量;实际乙炔充装量不得超过4-6公斤,如超出该数值应对该气瓶气体重量进行增减处理。

八、pps材料注塑工艺要求？

PPS注塑成型工艺

1)PPS模具温度：60-80℃

2)PPS料筒温度：前段：220~260℃中段：290~310℃后段：300~320℃

喷嘴：290~300℃

3)PPS注塑压力：60~70Mpa

4)注塑速度：中速

5)PPS注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为佳

pps的介电常数很小，介电损耗相当低，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料，它的耐电弧时间也较长，pps的化学稳定性相当好，除了受强氧化酸，如浓硫酸、浓硝酸和王水的侵蚀外，它不受绝大多数酸碱盐的侵蚀，具有接近于PTFE的化学稳定性。在低于175摄氏度时不溶于任何已知的有机溶剂，pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象

九、拖链布线工艺要求？

1 拖链布线工艺有一定的要求。2 拖链布线要求线路整齐、美观、易于安装和维护，需要注意以下几点：- 布线要遵循电气安全规范，保证线路的安全性；- 线缆选择要符合使用环境和电器要求，保证线缆的质量；- 拖链的安装要遵循拖链的安装规范，保证拖链使用寿命和运行的可靠性；- 布线要避免过度弯曲、断面积不足等问题，保证电器正常运行。3 拖链布线工艺的要求是为了保证电器的正常运行和使用寿命，同时也能提高布线的效率和美观度。

十、rpe管的工艺要求？

Rpe管的工艺要求必须达到国家质量监督设计要求，符合传输的压力，压强，管壁的厚度，以及耐折性，耐玩性，防火性能等