零线截面怎样选择？

一、零线截面怎样选择？

电动机的话零线可以配小点，因为零线基本没啥电流。三相单独工作的，比如电烤炉等，零线要配大点。基本就是这原理了。

二、电工电流大小与选择导线截面积的关系？

电线可通过的电流大小与电压无关。只与导线的截面积有关。导线截面越大，能通过的电流就越大。

但要注意的是，导线截面积与通过电流的大小之间不是正比例关系。具体地讲：导线截面积越小，单位截面积能通过的电流越大；导线截面积越大，单位截面积能通过的电流就越小。

例如：在某相同条件下：1.5平方毫米的铜芯线是12a/mm2；50平方毫米时，就只有3a/mm2；到185平方毫米时仅为1.9a/mm2。

三、架空线导线截面怎样选择？

在选择低压架空线路导线的截面积时，应满足电压损耗、机械强度及发热条件这三个基本条件。对于选择低压照明线路的导线截面积时，还应考虑可能出现的各种运行方式和谐波电流的影响。一般选择架空线路导线截面：应先按电压损耗选：短距离导线用发热条件选；大档距线路必须满足机械强度，此后再分别用其它两个条件校验。 低压架空线路导线的截面一般按下列条件选择：

1.按导线的允许电流值选择，在导线连续通过允许的最大负荷点流时，使导线发热不超过线芯所允许的温度。

2.按允许电压损失选择，导线连续通过正常的最大负荷电流时所产生的电压损失不能超过允许范围，以保证电气设备的正常运行。低压电力用户电压变动范围为额定电压的±7%，低压照明用户则为规定电压的+5%～-10%。

3.按机械强度选择，为防止导线在安装或运行中断线。照明低压架空线路在用铝铰线、钢芯铝线时最小截面为25mm²,用铜线时最小直径为Φ

4.0mm。对于跨越铁路、公路、通信线路的铝谢绝导线，其截面不得小于35mm²。 为保证架空线路导线的安全运行，除遵守导线的最小截面积规定外，导线的设计安全系数应遵守规定。

四、零线截面积选择标准？

1 相线截面积小于16平方以下的，保护零线与相线的截面积相同即可，但最小不得低于2.5平方，还必需满足有机械性防护的要求，没有机械性防护的保护零线最小截面积不得小于4平方。

2 16平方到35平方的相线，保护零线截面积不得小于16平方。

3 大于35平方的相线，保护零线截面积取相线截面积的一半即可。

4 兼用作中性线，保护零线的pEN线铜线不得小于10平方，铝线不得小于16平方，电缆线芯4平方(带有铠甲保护)。

五、电工导线截面口诀？

用你好开头，答案如下：你好，电工导线截面口诀为：集股登场再排小，细头长续花钢条。其中“集股”表示铜导线的材质为铜，股数越多，截面积越大；“登场”表示导线的截面越大，承载能力越强；“排小”表示在同等截面积下，导线的电阻越小，电流通过能力越强；“细头长”表示在同样截面积下，细导线的电阻更小；“续花钢条”表示铝导线比铜导线轻，成本更低，但导电能力相对较差，需要更长的长度才能承受相同的电流。

六、如何选择电缆零线、地线截面？

　按照规定相线为16mm2以下的，地线截面必须与相线截面相同。相线为16mm2--35mm2的，地线截面最小为16mm2。相线为35mm2以上的，地线截面最小为相线截面的一半。　零线的选择：　1、在单相供电回路中，因零线和火线流过的电流是相等的，所以零线火线的截面积要求都是一样的。　　2、在三相四线供电系统中，当三相负载平衡时，零线上是没有电流流过的，所以零线的截面积只要不低于相线的二分之一就足够了，零线并且要有一定的机械强度和热稳定性。

七、相线截面PE线截面？

根据GB50054-1995《低压配电设计规范》，第2.2.9条，相线芯线截面S（mm^2）≤16，采用PE线与相线芯线等截面电缆；相线芯线截面16＜S（mm^2）≤35，采用PE线截面为16（mm^2）的电缆；相线芯线截面S（mm^2）＞35，采用PE线截面为S/2（mm^2）的电缆。所以你说的是对的。

八、pe线的截面积选择原则是什么？

原则如下

①PE导体截面积应能满足配电系统故障(接地故障)防护关于自动切断电源的条件，在昌晖仪表网其他文章已做了详细论述。

②能承受保护电器切断时间内的预期故障电流引起的机械应力和热应力。热应力将在第2条中提出具体规定，对于硬母线应校验机械应力。

③应使PE导体在运行中不断线：由于涉及故障时人身财产安全，且PE导体断线不为使用者、维护者所知晓，为此限定其最小截而积值和连接可靠性是必要的。

九、电工如何选择线和空开的大小？

根据公式：P=根号3*U*I*功率因数（一般选0.9，如果补偿好的话），算出电流，在找本《电工手册》里面有个表，就是根据敷设方式，环境温度，套管敷设或架空敷设的类型，选择电流线对应的线径。

十、nx怎么选择截面？

在选择截面时，需要考虑以下几个因素：1. 施工要求：根据具体施工工艺和要求，选择合适的截面类型。不同截面类型在不同的施工条件下表现不同。2. 结构设计要求：根据结构设计要求和负荷条件，选择适当的截面形状和尺寸。需要考虑截面的强度、刚度和稳定性等性能。3. 材料选择：根据使用的材料性质和特点，选择适当的截面形状。不同材料对应不同的截面类型和尺寸。4. 经济性：在满足设计要求的前提下，尽量选择经济、高效的截面形状和尺寸。考虑材料的成本、加工工艺和施工成本等因素。5. 可施工性：考虑到具体的施工条件和工艺要求，选择方便施工的截面类型。要考虑到施工的可行性、工艺上的限制和施工的安全性。综合考虑上述因素，可以进行合理的截面选择。在具体选择时，可以参考相关标准和规范，进行计算和分析，或咨询专业的结构工程师的建议。