中频熔炼炉怎么调整功率？

一、中频熔炼炉怎么调整功率？

　1、调整触发电路

　　对整流部分没有调整好，整流管未完全导通，直流电压没达到额定值，影响功率输出的情况，应及时对中频炉整流电路的触发电路进行调整。

　　2、调整中频电压

　　中频电压值过高或过低影响功率输出的，应及时调节中频电压至合适的数值。

　　3、调整截流截压值

　　中频炉的截流、截压值调整不合适使得功率输出低的，应重新调整中频炉的截流、截压值。

　　4、配置电源配套

　　炉体与中频电源不配套，严重影响功率输出，应检查中频电源与炉体是否配套，若不配套要及时进行更换，只有配套的中频电源与炉体才能发挥出应有的作用。

　　5、配置补偿电容器

　　补偿电容器配置得过多或过少，应根据中频电源的额定值重新配置中频炉的补偿电容器。

　　6、及时调整附加电感

　　及时调整中频炉设备输出回路的分布电感和谐振回路的附加电感也十分的重要，注意不能过大也不能过小，要保持其数值和工作正常。

　　7、及时更换炉衬

　　炉衬太厚，炉底感应线圈埋得比较多，炉料材质不好或炉料不实等情况，应按照中频炉炉衬材料的选择方法及时调整或更换合适的炉衬材料，并做好炉衬的日常维护和保养工作。

二、贵金属中频熔炼炉能熔化哪些金属？

唔。这个还是要看是哪家的，目前来说的话，华昇首饰设备的中频炉可以熔99%的金属，其他公司的没用过，我就不评论了。不过有些熔炼炉，说是可以熔铂金钯金，但实际上熔不了或者熔的很慢。如果有需求的话，建议可以去华昇那边厂里试机，或者叫他们给你远程试机这样保险点。

三、高频熔炼炉和中频熔炼炉有什么区别？

高频熔炼炉适合熔炼黄金、银、铜等及其合金，功率越大，熔炼速度越快，温度高达1600℃，高频熔炼炉经济实用，熔炼高效，快速熔解多种多属。

中频熔炼炉适合熔炼铂金、钯金、黄金。温度高达2600℃。不仅改变现有人工氧气熔金时产生较强的噪音及生产危险性，金属液外溅多，损耗大等现象，而且中频对人体无害，操作更安全快捷，有效提高生产效率。

四、高频熔炼炉与中频熔炼炉有什么区别？

高频电炉，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。

中频熔炼炉的组成：中频电源柜，补偿电容，炉体及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾 炉减速箱

主要特点：

1、 安装和操作非常方便

2、 超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;

3、 24小时不间断熔炼能力;

4、 省电节能;

5、 方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求;

6、 采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同

7、 加热透热性好，温度均匀

8、 中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣

9、 按推荐设备和最大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。

五、中频熔炼炉水温报警如何停？

一、中频炉水温故障原因

　　1、循环冷却水过热

中频炉循环冷却水过热的原因，主要是因为通水冷却的感应线圈长期处在高温熔炉周围，当炉内温度升高时，循环水的温度逐步递增，水池容积小热量来不及散发则水温越高。解决办法：把水池回水管适当抬高，管口下面加一块钻满孔的大面积钢板，让回过来的热水直接冲到钢板上从小孔流下，相当于增加了散热面积。

　　2、水管阻塞

　　感应圈冷却水温不超过55C。因为温度过高时，溶解在水中的盐类将会大量沉淀而凝结在管壁上形成水垢，这样会把管道堵塞，是中频炉爆炸原因之一。特别是电器部分冷却管因管细更容易堵塞。同时水垢还会影响水冷却系统的正常工作，降低散热效果。

　　3、冷却水套结垢

　　在检查所有水路疏通并且排除水路问题后，中频炉设备仍然报警，很可能是可控硅冷却水套结垢造成，需要除垢。除垢需要使用中频熔炼炉专用除垢剂，可以联系宇华电炉厂，我们拥有一体化的售后服务机制，开设网络和实体学习班，为用户培训维修技术人员。

　　4、水温继电器故障

　　开机就水温报警排除方法比较简单，一定是中频熔炼炉的水温继电器故障形成的，更换水温继电器即可排除故障。

　　二、中频炉水温故障解决方法

　　1、清除水管阻塞

　　中频加热炉在运行很短的时间或几分钟后，就出现水温报警，但中频炉停机后再启动还能继续运行，但很短时间后继续报警，出现这种情况时要检查中频电源柜内部冷却水管，查看一下是不是有阻塞的表象。长时间使用中频电炉情况下，一定要保证冷却水的清洁，避免水中杂物阻塞水管形成水温报警。从中频电源柜内部出水口方向将水管全部打开，可用空压机或其他吹风设备，逐一管路清除保证一切水管疏通。

　　2、判断炉况排除

　　当炉内金色炉料“搭棚”时，会使感应炉的阻抗增加、功率下降。此时感应圈自身发热量增加，从而使冷却水的出口温度比正常运行时提高5°C左右。因此，在听到电铃报警时，如果没有其它异常(如水温过高)情况，操作人员立即就能判断出是炉料“搭棚”而排除之，使炉况尽快转入正常，以减少功率损失。

　　3、降低循环水池水温

　　冷却水经较长时间循环使用，池内水温(应控制在25~35 C )如过高，则感应圈冷却水出口温度会更高，此时电铃会连续报警(夏季多见)。操作人员听到报警信号后，随即将出口热水放掉，同时往循环水池内注入冷水，以降低池内水温，待停止报警后即可恢复到正常工作状态。

　　4、降低冷却水水压

　　在熔炼过程中，会有一部分热量通过炉衬传给冷却水。当炉衬厚度一定时， 炉衬内外之间的温差越大，则由炉内传给冷却水的热量就越多。为减少冷却水流失的热量，在熔炼过程中适当降低水压、减少冷却水流量，使冷却水出口温度升高(不大于55°C)，从而减小了炉衬内外温差和热量损失。初步计算结果表明，将冷却水下限温度控制在45~55°C时较预定的下限温度(40~45°C )可减少由于炉衬传热而造成的热损失约2%。

六、中频熔炼炉的工作原理是什么？

主要工作原理： 高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。

由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。

由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。

七、中频电工是什么？

中频电工是指大小和方向都发生周期性变化的电流，因为周期电流在一个周期内的运行平均值为零，称为交变电流或简称交流电。交流电被广泛运用于电力的传输，因为在以往的技术条件下交流输电比直流输电更有效率。

中频交流电是指大小和方向都发生周期性变化的电流，因为周期电流在一个周期内的运行平均值为零，称为交变电流或简称交流电。不同于方向不随时间发生改变的直流电。通常波形为正弦曲线。交流电可以有效传输电力。但实际上还有应用其他的波形，例如三角形波、正方形波。生活中使用的市电就是具有正弦波形的交流电。

交流电被广泛运用于电力的传输，因为在以往的技术条件下交流输电比直流输电更有效率

频率是表示交流电随时间变化快慢的物理量。即交流电每秒钟变化的次数叫频率，用符号f表示。它的单位为周/秒，也称赫兹常用“Hz”表示，简称周或赫。例如市电是50周的交流电，其频率即为f=50周/秒。对较高的频率还可用千周（kC）和兆周（MC）作为频率的单位。

八、中频熔炼炉感应线圈中有多大电压？

带变压器的对地电压几十伏，是安全的，碰到感应圈是没麻感的（我们的），不带变压器的1000伏。

九、中频无芯感应熔炼炉国家标准？

答：中频无芯感应熔炼炉国家标准：JB/T4280 中频无心感应炉

十、中频无铁芯感应熔炼炉操作规程？

　　1、工业电炉开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

　　2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

　　3、送电和开炉应有人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。

　　4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。

　　5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。

　　6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防铁（钢）水落地爆炸。

　　7、铁（钢）水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余料要倒入指定地点，严禁乱倒。

　　8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。