在PCBA加工中出现虚焊是一种常见的加工不良现象，虚焊实际上就是看似和焊盘焊接在一起的SMT贴片元件等实际上并没有达到完全融合的地步，在PCBA加工中经过各种复杂的加工工艺之后很可能出现的一种焊接不良现象。虚焊形成的具体原因一般来说有两种，一种就是在PCBA的生产加工过程中由于加工生产的工艺不当引起的时通时不通的不稳定状态，而另一种就是电子产品在长期的使用中尤其是一些发热比较严重的电子元器件焊脚处出现老化从而引起的焊点剥离现象。那么电子加工的过程中为什么会出现虚焊这种加工不良现象呢？下面专业一站式PCBA加工厂商佩特科技给大家简单介绍一下虚焊的原因。
1、焊盘设计有缺陷。焊盘上通孔的存在是印刷电路板设计中的一个主要缺陷。除非绝对必要，否则不应使用。通孔将导致焊料损失和焊料短缺。
2、印刷电路板有氧化现象。
3、在SMT贴片加工过程中印有焊膏的印刷电路板，焊膏被刮擦，减少了相关焊盘上焊膏的数量，使焊料不足。
4、SMT贴片加工质量差、过时、氧化和变形，造成虚焊。广州佩特电子科技有限公司，，专业一站式PCBA加工，SMT贴片加工、电子OEM加工，包工包料。
焊接电路板时怎样防止起皮？
电路板上的细小元件都是经过流水线上的高速机放好元器件今后，然后过高温锡炉，消融提早涂好在PCB上的锡膏，来焊接好元器件。如果是手艺焊，这种细小元件的焊接需求比较好的焊接技能。需求对烙铁和风枪娴熟运用。有两种方法：
1、运用风枪。运用风枪的过程中需求留意镊子夹元器件要稳，避免被吹飞。还要留意维护焊接部位周围的塑料部件。避免吹变形。
2、运用烙铁。这种需求先用镊子固定元器件，用烙铁先焊好一个PIN脚，然后再一次焊接其他PIN脚。焊接之前在烙铁头上粘上少数焊锡简单加热焊锡丝！“焊件的焊接面被加热到必定温度时，焊锡丝从烙铁对面触摸焊件。留意：不要把焊锡丝送到烙铁头上”这话说的还算正确，先在线板和元件底部事前挂少数的焊锡，对好元件所要放的方位后再加热元件接脚和焊接面，焊锡丝紧靠焊接面能够经过热传导消融！
什么是防焊？
防焊就是防止焊接的东西，线路板上一般指防焊油墨，通常为绿色，当然也有黄色红色黑色之类，但用的相对较少。
防焊油墨相对来说是一种比较特别的油墨，其作用主要是用来防止线路氧化、防止线条开路或短路等问题。防焊油墨需要绝缘。
常见的防焊油墨主要成分由树脂、感光功能粉剂、色粉、无机/有机填充剂、添加剂等构成
防焊是在pcb大排版面印刷油漆，简单烘烤后按相应插件位置曝光并洗去不需要部分，印刷文字方便插件与后续维修。
防焊的用途：
1、防止化学品对线路的危害。
2、维持板面良好绝缘。
3、防止氧化及各种电解质的危害，利于后制程作业。
4、文字用于标示零件位置；便于客户插件；便于维修。
电路板不沾锡怎么办？
1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。
2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。
3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。