1. 定型机进布架
从布中间看，或布的两边是不是平的，在烘箱口也可以看纬斜。
2. 定型机进布工是做什么的
放压工作原理：
1.
工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联。其结构由线型结构变成网状的体形结构。这是可获得具有一定物理机械性能的制品。但胶料受热后。开始变软。同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化。这时依靠 液压缸 给以足够的压力使胶料充满模型。并限制气泡的生成。使制品组织结构密致。
2.
在这个过程中需要提供压力。温度。及控制硫化时间。硫化机则满足这个过程。由机架及水压板提供压力。电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间。如果是胶布层制品。可使胶与布粘着牢固。另外。给以足够的压力防止模具离缝面出现溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。
3.
连杆、曲柄齿轮等主要受力件上的运动副。是由铜套组成的滑动轴承。易磨损。对精度影响较大。上下模受到的合模力不均匀。对双模轮胎定型硫化机而言。两侧的受力。大于两内侧的受力。
4.
合模力是在曲柄销到达下死点瞬间。
3. 布定型机操作视频
工具/原料：卷发棒、夹子。
1、拿出夹子将头发分区。清楚干净的分区，可以让我们在操作的时候更方便。用手指来分区就好了，分线不要直线划分，最好是呈齿状的。
2、从脸颊上的发区开始用卷发棒。这部分的头发可以转两圈，效果会更好。
3、卷刘海的时候，用卷发棒卷半圈就好了，这样卷出来的卷度会非常自然甜美。
4、抓起耳朵后面的发片或者脖颈部分的发片，往外或者往前卷，这样就不怕烫到自己了。
5、这样就可以了，看看效果。
4. 大型布机定型机
进布速度大于拉幅机或定型机的车速叫做正超喂（或超喂、缩码）。
正超喂使得经纱回缩，纬密上升，克重增加，经向缩水降低。
如果进布的速度小于拉幅机或定型机的车速就叫做反超喂（或负超喂、拉码）。
反超喂使得经纱伸长，纬密下降，克重减少，经向缩水变大。 在国内有许多染厂为了追求自身的利润，不惜作出一些违背原则的事情。
5. 定型机进布架怎么拆
1定型机入口架及幅宽限制器
可帮助导布器将布展开并校正,且可选择高低位入布
2复合式中心校正器(导布器)具有导布及直行校正之功能.
3上浆机(轧车)压水及上浆
4速度补偿装置(变位检出轮)
可控制上浆机及定型机之间的张力
5线纱布校正品
可校正布区之线纱或线弧
6中央控制面板
将所有电动调整功能集中于入口箱上方,
涵盖全机95%之操作功能.
7展边器及布边追踪器
负责上针前布边的展开及布边追踪功能.
8入口箱及缩拉码上针喂布装置
9针/夹链条及轨道
以针板或夹板输送布区进入烘箱烘干
10热风循环风箱
装置热风循环风车,
热交换器,
烘干或定型布区用
11幅宽调整机
可调整布幅
12排风系统
13出布装置摆布/卷布
6. 定型机卷布装置
将未定型布匹由剥边器平幅送入机器，机器自动将布幅两端挂接在针板上，针板两端随机械运行牵带步幅进入烘箱，烘箱由电加热，风机鼓风，经过连续的几个不同温段的恒温烘箱，进到尾端经过冷却去静电后，摆幅落入布车，就得到挺括、美观的布匹了。
拉幅定型一般用来给涤纶等化纤产品使用。 1、可能是反面的氨纶出现了收缩，造成的！
2、重新定型涨力小点 3、应该可以定好 4、和温度有关 5、定型布太烫就打卷 6、深色的话就是白坯打卷太紧和织布工艺的问题 7、放卷预定时预定没有定死 8、剪2米放在5O到60度水中放置3O分钟再自然凉干，看下水波纹有没有再决定工艺回修 9、这种情况就是织造时卷布时张力大引起的 10、定型机机架张力过大或者包装张力过大也会 11、白坯，应该跟织造机台有一些关系 12、织布打卷后，存放时间太长了，48小时定掉，应该没问题，尤其是化纤氨纶汗布。
13、本身就带涤静电方面较大再加上氨纶丝有时就容易发沾再加上机缸工温度没到就完工引起的皱印。
如果高温卷布的话，那么比较厚的话，张力在设置的时候一定要设置的大一点。因为张力越大，它的速度就会越快。
7. 定型机布夹子
答：过一段时间就好了，一般像你说的这种窗帘，她都是因为上面的绒太长了，所以在定型的时候他就会倒到一边，就会有一个白的印，我们可以把成品的窗帘挂起来之后用喷壶放上水之后，把整个窗帘打湿，然后再按照他的遮蔽效果把它打理出来，这样的话，过一段时间，绒布窗帘自然就没有夹子印了。