1. 组角机接线图
用于远距离、频繁地接通和断开主电路和大容量控制电路的电器。主要由触头、灭弧系统和传动机构组成。分交、直流两种。
2. 组角机电路图
不会，但会起动不了电机。
3. 组角机脚踏开关接线图
很简单，脚踏开关的三条线分别接通、断开两个接触器就可以了。
4. 组角机电气原理图
图5-33所示为有分电器计算机控制点火系统电路图。由图可见，在计算机控制的点火系统中，发动机ECU通过点火信号IGT控制点火控制器的搭铁，进而控制初级电路的导通与截止，控制次级电路高压电的产生，控制点火系统的工作。
有分电器计算机搓制点火系统的工作原理是电流经点火开关向点火控制器和点火线圈初级绕组供电。
初级电路为蓄电池正极→点火开关→点火线圈初级绕组→点火控制器→搭铁。当发动机ECU向点火控制器提供IGT点火信号时，点火控制器立刻切断初级电路，次级绕组产生高压电，火花塞跳火，点燃混合气。
发动机ECU根据转速信号(Ne)、 曲轴位置信号（G1、G2)、进气歧管真空度信号、启动开关信号、进气温度信号、冷却液温度信号等计算点火提前角，通过IGT端子向点火控制器输出点火正时信号，即点火正时。
同时，点火控制器向ECU反馈点火确认信号IGF， 当EGU接收不到点火控制器反馈的IGF点火确认信号时，ECU立即切断喷油器的电路，停此燃油喷射，发发动机熄火。
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5. 组角机配电箱线路
60安交流接触器两台 （150~200元）40安交流接触器一台（50~70元）150A空气开关一台（100元）延时继电器一台（20~30元）85A热继电器一台（40元）按钮两个十元 600mmX500mmX250mm 配电箱（70~120） 看选什么样的材料吧 差不多四五百块钱 吧
6. 组角机说明书
组框机的校准步骤：
1、将溢流阀松开，按下液压启动按钮，观察电机旋向(从上方观察电机应顺时针方向旋转)。若方向不对，请调换三相线的相对位置。注意：本机工作压力为10mpa，在出厂前已调好，非技术人员请不要调动压力阀，以免出现异常，造成无谓损失。
2、将面板上的联动开关置“联动”，将控制面板上的时间继电器调整到一定时间，定位延时调为2s-3s，退刀延时调为3s-4s。
3、工件安装与调整将装好角码的型材置于辅助定位器前方，45度接缝处的外角点对准定位器前面90度角的顶端。按型材高度调整主定位块高度，使之与型材相适应。组角刀具的高度与型材连接的角码高度相适应，当型材内侧凸筋特殊时应更换主定位块，使之能深入到筋间空腔内，不至于顶到筋上，因此主定位块设计成活连接，以便用户自行按型材配做各种定位块。
4、压入点K的位置和压入深度的调整 角连接是否牢固可靠，很大程度上取决于压入点K的位置与压入深度H的调整。(1)理论上K点应位于角码凹槽外侧斜边的延长线上，具体实践方法为直接将角码置于支撑和触角之间，并在角码内侧加垫片，垫片厚度等于型材的壁厚A，直接按角码凹槽外侧斜边对刀。 (2)理论上冲铆深度以冲头冲压型材外壁，并将这部分材料压在角码凹槽底部，刚好顶在凹槽斜边上为宜。 (3)当K点位置已划线(或按角码实物)，压入深度H也计算出后，具体调整步骤如下： a)辅助定位器的触角向后离开工件(尽可能远)。b)联动开关置“单动”位置。 c)踩下脚踏阀。 d)主定位块向工件运动，并接触工件内角至自行停止(达油缸行程终点)。 e)松开导板上的固定螺栓，辅助定位器的前后位置可改变，让型材紧靠在主定位块上并跟着前后移动。目的是使组角工具的刀口对准角码上的K点。f)调辅助定位器，使触角顶在角码顶角，并拧紧螺钉。 g)联动开关置于“联动”位置。 h)调整组角刀行程，先推动滑板至组角工具刀口，对准角码上的K点，并深入到角码凹槽底部然后旋转星形手柄至油缸最小行程，在工作过程中一定考虑到型壁厚。 i)调整后，进行样件试冲。 以上就是关于断桥铝门窗设备中液压组角机安装调试的整个过程。只要大家记住主要的步骤，先把设备安装到位，剩下的就由技术人员负责即可。