1. 我国直流电机的发展现状
交流电机调速器可以在输出端整流调节直流电机。当时一般情况下可以直接使用，不用调。 交流电机调速： 在实际应用中，交流电动机总是与生产机械相联系，形成电力拖动系统。不同的生产机械要求不同的速度，即使同一个生产机械在不同的运行工况下，也需要不同的速度，因而需要对拖动系统的运行速度加以调节，即产生了交流电动机调速.交流电动机，尤其是笼型感应电动机，由于没有机械换向装置，结构简单、运行可靠、维护方便、造价低廉，且有良好的节能效果，在单机容量和速度极限等方面都比直流电动机高;特别是在灰尘多、有爆炸危险的恶劣环境里，交流电动机更为适用。但交流电动机的调速性能不如直流电动机好，在很长一段时间内，交流电动机只能作恒速运行。解决交流电动机的调速问题，一直是电力拖动工作者所关注和研究的课题。发展简史早在20世纪30年代，不少学者就提出了各种交流调速系统，企图改善交流电动机的调速性能。
2. 各种电机在我国的发展现状
空调10年，彩电8－10年，热水器8年、电冰箱13－15年、电饭煲10年、洗衣机12年
3. 直流电机的发展与应用前景论文
不同的需要，采用不同的调速方式，应该说各有什么特点。
1.在全磁场状态，调电枢电压，适合应用在0~基速以下范围内调速。不能达到电机的最高转速。
2.在电枢全电压状态，调激磁电压，适合应用在基速以上，弱磁升速。 不能得到电机的较低转速。
3.在全磁场状态，调电枢电压，电枢全电压之后，弱磁升速。适合应用在调速范围大的情况。这是直流电机最完善的调速方式，但设备复杂，造价高。
4. 直流电机的发展趋势
方法一：在一台电机上安装编码器，通过编码器的反馈去控制进另一台电机，来达到同步；
方法二：利用运动型控制PLC，里面带有电子凸轮机构，可以进行同步跟踪控制；方法三：目前有伺服电机控制器一拖二控制两台伺服电机，这个相对于以上两个方法最简单易操作。
5. 直流电动机的发展现状
电气传动，一开始采用直流电机进行调速，是因为早期还没有大功率电气控制器件，(如高压大功率的晶闸管)，无法实现交流变频调速。
所以最开始是采FD拖动系统，即发电机电动拖动系统。
控制的基本原理是，通过控制直流发电机的输出电压来改变直流电动机转速。
由于FD系统体积大，效率低。现已很少用了。
6. 直流电机的发展史
直流电动机将电能主要转化为机械能，少量的转换为线圈的内能（热能）。
电动机工作原理是通电线圈在磁场中受力而转动。电动机通电后，线圈在磁场中受力转动的同时，线圈中的电流会产生热效应，而发热（内能）这些热量也是由电能转化而来的。所以，电动机将电能转化为机械和内能。
7. 直流电机发展前景
一般是220V~250V区间变动的##直流电机一般是小功率的,大功率的一般是交流。首先，我要纠正一个概念，直流电机和交流电机没有哪个好的问题，是各自有自己的特点和用途，没有最好的电机，只有最好的厂家。也就是说直流电机和交流电机，不存在哪个更好的问题。
直流调速非常方便，只要改变电压就行了，并且基本不影响转矩。交流调速比较复杂一些，
8. 我国直流电机的发展现状如何
工作特性：电动机输入电源----电流在定子与转子之间产生电磁感应-----电磁同极排斥-----推动转子（定子是固定的）------转动做功-----传动带动其它设备. 机械特性：电动机的转速n 随转矩T而变化的特性【n=f(T)】称为机械特性。 调速 从直流电动机的电枢回路看,电源电压U与电动机的反电动势Eа和电枢电流Zа在电枢回路电阻Rа上的电压降必须平衡。即U=Ed+IdRd 反电动势又与电动机的转速n和磁通φ有关，电枢电流又与机械转矩M和磁通φ有关。即 z4系列直流电动机 Ed=Cφn M=CφId式中C 为常数。由此可得式中n0为空载转速，k 为Rа/C2。以上是未考虑铁心饱和等因素时的理想关系，但对实际直流电动机的分析也有指导意义。由上可见直流电动机有3种调速方法：调节励磁电流、调节电枢端电压和调节串入电枢回路的电阻。调节电枢回路串联电阻的办法比较简便，但能耗较大； z4系列直流电动机 且在轻负载时，由于负载电流小，串联电阻上电压降小，故转速调节很不灵敏。调节电枢端电压并适当调节励磁电流，可以使直流电动机在宽范围内平滑地调速。端电压加大使转速升高，励磁电流加大使转速降低，二者配合得当，可使电机在不同转速下运行。调速中应注意高速运行时，换向条件恶化，低速运行时冷却条件变坏，从而限制了电动机的功率。串励直流电动机由于它的机械特性(图2)接近恒功率特性,低速时转矩大，故广泛用于电动车辆牵引，在电车中常用两台或两台以上既有串励又有并励的复励直流电动机共同驱动。利用串、并联改接的方法使电机端电压成倍地变化（串联时电动机端电压只有并联时的一半），从而可经济地获得更大范围的调速和减少起动时的电能消耗。
9. 直流电机国内外发展现状
自动化控制系统已经在各行各业得到了广泛的应用和发展，而直流驱动控制作为电气传动的主流在现代化生产中起着主要作用。
长期以来，直流电动机因其转速调节比较灵活，方法简单，易于大范围平滑调速，控制性能好等特点，一直在传动领域占有统治地位。它广泛应用于数控机床、工业机器人等工厂自动化设备中。