1. 直流电机调整转速
有以下三种方法:
1、降低端电压。这种方法由于电源电压一般是固定的，难以改变。而且由于端电压降低，将导致激磁电流减小，因而又会使电动机转速有升高的趋势，所以这种方法很少采用。
2、增加激磁电流，以增强磁场。这种方法将受磁路饱和的限制，同时由于电源电压难以升高，激磁绕组的固有电阻不能改变，所以这种方法也有一定的局限性。
3、在电枢回路中串联电阻，降低电枢端电压。这种方法最容易实现，所以是降低电动机转速的一种最常用的方法。
2. 直流电机转速如何调节
答：他励直流电动机有三种调速方法
1、降低电枢电压调速——
——基速以下调速
2、电枢电路串电阻调速——
3、弱磁调速——基速以上调速
各种调速成方法特点：
1、降低电枢电压调速，电枢回路必须有可调压的直流电源，电枢回路及励磁回路电阻尽可能小，电压降低转速下降，人为特性硬度不变、运行转速稳定，可无级调速。
2、电枢回路串电阻调速，人为特性是一族过n。的射线，串电阻越大，机械特性越软、转速越不稳定，低速时串电阻大，损耗能量也越多，效率变低。调速范围受负载大小影响，负载大调速范围广，轻载调速范围小。
3、弱磁调速，一般直流电动机，为避免磁路过饱和只能弱磁不能强磁。电枢电压保持额定值，电枢回路串接电阻减至最小，增加励磁回路电阻rf，励磁电流和磁通减小，电动机转速随即升高，机械特性变软。
转速升高时，如负载转矩仍为额定值，则电动机功率将超过额定功率，电动机过载运行、这是不允许的，所以弱磁调速时，随着电动机转速的升高，负载转矩相应减小，属恒功率调速。
为避免电动机转子绕组受离心力过大而撤开损坏，弱磁调速时应注意电动机转速不超过允许限度。
3. 直流电机改变转速
具体方法
1）调节直流电机电枢供电电压
主要方式为从额定电流往下降低电枢电压，从微型直流电机额定转速下改变转速，属于恒转矩调速方法，这种调速方法简单且经济，能快速响应。
2）改变微型直流电机主磁通
改变直流电机磁通可实现无极平滑调速，但是只可减弱磁通从微型直流电机的额定转速向上调速属恒功率调速方法，电枢的电流变化时间常数比较大，响应速度较慢。
3）改变电枢回路电阻
这种调速方式比较少见，因改变电阻的缺点多，如调速平滑性差、机械特性软、只可有级调速等，只有在调速要求非常低的应用中才会使用到。
以上就是微型直流电机改变转速方法
4. 直流电机调整转速原理
扭矩即转矩=电机额定功率*9550/电机额定转速在满磁额定转速内，直流电机调速属于恒转矩调速，即扭矩与转速无关，转速低则功率小在弱磁超过额定转速时，属于恒功率调速，转速越高扭矩越小，功率无变化所以只要直流电机参数确定后，无法提高转矩
5. 直流电机如何改变转速
用一个转速检测器，检测电机的转速，用一个运放（ic）做成PI调节器，再用一个5A的功率放大器（ic），便可控制电机转速。
价格在10元左右6. 调节直流电动机转速的方法
直流电动机转速不稳，一般是以下两方面的原引起的，可分别采取措施予以处理：
（1）电源电压波动或控制系统的参数调整不当，使电动机的转速时快时慢，严重时甚至引起电机振荡。处理的方法是：注意测试电枢回路、励磁回路的电源电压有无变化，若电源电压波动较大，应首先排除电源故障。电源电压的波动常与调速系统的参数调整不当有关，应根据具体情况，将有关参数调整好。
（2）电动机的内部故障，如电刷偏离中心线位置，串励绕组、换向极绕组的极性接反，使电动机的负载发生变化，造成转速波动较大。处理方法是：注意检查校正电刷的中性线位置，检查各绕组的连接线极性是否正确。同时也要观察电刷下有无火花，电枢电流有无明显变化，以便全面分析判断故障原因。
7. 直流电机调节电动机的转速的方法
直流电动机降低转速的方法，有以下三种方法:
1、降低端电压。这种方法由于电源电压一般是固定的，难以改变。而且由于端电压降低，将导致激磁电流减小，因而又会使电动机转速有升高的趋势，所以这种方法很少采用。
2、增加激磁电流，以增强磁场。这种方法将受磁路饱和的限制，同时由于电源电压难以升高，激磁绕组的固有电阻不能改变，所以这种方法也有一定的局限性。
3、在电枢回路中串联电阻，降低电枢端电压。这种方法最容易实现，所以是降低电动机转速的一种最常用的方法。