改变转子电阻调速适用什么电动机？

一、改变转子电阻调速适用什么电动机？

答：改变转子电阻调速适用于绕线式交流感应电动机，此类电机的转子铁芯槽中装置三相感应绕组内部一端接成星奌，另三端经轴上三只集电环于三相电阻器构成回路通过控制噐改变电阻值能使电机转速在额定转速下改变。

二、交流电动机无级调速主要通过改变什么调速？

三相交流电动机无级调速主要是通过变频调速。三相交流电动机的转速与交流电的频率、绕组极数以及转差率有关系。因此三相交流电动机得调速方式有变频调速、变极调速和变转差率调速三种方式。变极调速属于有级调速，变频调速和变转差调速属于无级调速。变转差调速属于传统的调速方式，现较少应用，更多的使用变频调速方式。

三、加置调速开关能改变电动机转速吗？

单相交流电机的调速的用到调频器，比较贵。差不多的钱可以买台电磁调速电机了，加个调速器就行。

这个调速器倒是挺便宜。你说的这个调速开关我不知道是哪种调速方式不过应该不是单相电机能用的，一般用非接触式的较安全。

非接触式有光电式的,只要在转轴上贴一反光条,将转速表靠近即可

四、异步电动机常用的调速方法有变频调速和改变定子电流的方法？

三相异步电动机转速公式为： n=60f/p(1-s)从上式可见，改变供电频率 f 、电动机的极对数 p 及转差率 s 均可太到改变转速 的目的。从调速的本质来看， 不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速 或不改变同步转两种。 在生产机械中广泛使用不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电 阻调速、转波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合 器等调速。 改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机， 改变定子电压、 频 率的变频调速有能无换向电动机调速等。 从调速时的能耗观点来看， 有高效调速方法与低效调速方法两种： 高效调速指时 转差率不变， 因此无转差损耗， 如多速电动机、 变频调速以及能将转差损耗回收 的调速方法（如串级调速等） 。有转差损耗的调速方法属低效调速，如转子串电 阻调速方法， 能量就损耗在转子回路中； 电磁离合器的调速方法， 能量损耗在离 合器线圈中； 液力偶合器调速， 能量损耗在液力偶合器的油中。 一般来说转差损 耗随调速范围扩大而增加，如果调速范围不大，能量损耗是很小的。 一、变极对数调速方法这种调速方法是用改变定子绕组的接线方式来改变笼型电动机定子极对数达到 调速目的，特点如下： 具有较硬的机械特性，稳定性良好； 无转差损耗，效率高； 接线简单、控制方便、价格低； 有级调速，级差较大，不能获得平滑调速； 可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。 本方法适用于不需要无级调速的生产机械， 如金属切削机床、 升降机、起重设备、 风机、水泵等。 二、变频调速方法变频调速是改变电动机定子电源的频率， 从而改变其同步转速的调速方法。 变频调速系统主 要设备是提供变频电源的变频器， 变频器可分成交流－直流－交流变频器和交流－交流变频 器两大类，目前国内大都使用交－直－交变频器。其特点： 效率高，调速过程中没有附加损耗； 应用范围广，可用于笼型异步电动机； 调速范围大，特性硬，精度高； 技术复杂，造价高，维护检修困难。 本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。 三、串级调速方法串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差， 达到调 速的目的。 大部分转差功率被串入的附加电势所吸收， 再利用产生附加的装置， 把吸收的转 差功率返回电网或转换能量加以利用。 根据转差功率吸收利用方式， 串级调速可分为电机串 级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速，其特点为： 可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高； 装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速 70％－ 90％的生产机械 上； 调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产； 晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。 本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。 四、绕线式电动机转子串电阻调速方法绕线式异步电动机转子串入附加电阻， 使电动机的转差率加大， 电动机在较低的转速下运行。 串入的电阻越大，电动机的转速越低。此方法设备简单， 控制方便，但转差功率以发热的形 式消耗在电阻上。属有级调速，机械特性较软。 五、定子调压调速方法当改变电动机的定子电压时， 可以得到一组不同的机械特性曲线， 从而获得不同转速。 由于 电动机的转矩与电压平方成正比， 因此最大转矩下降很多， 其调速范围较小， 使一般笼型电 动机难以应用。 为了扩大调速范围， 调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机， 如专供调 压调速用的力矩电动机， 或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。 为了扩大稳定运行范围， 当 调速在 2：1 以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。 调压调速的主要装置是一个能提供电压变化的电源，目前常用的调压方式有串联饱和电抗 器、自耦变压器以及晶闸管调压等几种。晶闸管调压方式为最佳。调压调速的特点： 调压调速线路简单，易实现自动控制； 调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中，效率较低。 调压调速一般适用于 100KW 以下的生产机械。 六、电磁调速电动机调速方法电磁调速电动机由笼型电动机、 电磁转差离合器和直流励磁电源（控制器） 三部分组成。直 流励磁电源功率较小， 通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成， 改变晶闸管的导通角， 可 以改变励磁电流的大小。 电磁转差离合器由电枢、 磁极和励磁绕组三部分组成。 电枢和后者没有机械联系， 都能自由 转动。 电枢与电动机转子同轴联接称主动部分， 由电动机带动； 磁极用联轴节与负载轴对接 称从动部分。 当电枢与磁极均为静止时， 如励磁绕组通以直流， 则沿气隙圆周表面将形成若 干对 N、S 极性交替的磁极，其磁通经过电枢。当电枢随拖动电动机旋转时，由于电枢与磁 极间相对运动， 因而使电枢感应产生涡流， 此涡流与磁通相互作用产生转矩， 带动有磁极的 转子按同一方向旋转，但其转速恒低于电枢的转速 N1，这是一种转差调速方式，变动转差 离合器的直流励磁电流，便可改变离合器的输出转矩和转速。电磁调速电动机的调速特点： 装置结构及控制线路简单、运行可靠、维修方便； 调速平滑、无级调速； 对电网无谐影响； 速度失大、效率低。 本方法适用于中、小功率，要求平滑动、短时低速运行的生产机械。 七、液力耦合器调速方法液力耦合器是一种液力传动装置， 一般由泵轮和涡轮组成， 它们统称工作轮， 放在密封壳体 中。壳中充入一定量的工作液体， 当泵轮在原动机带动下旋转时， 处于其中的液体受叶片推 动而旋转，在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时，就在同一转向上给涡轮叶片以推力， 使其带动生产机械运转。 液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大小是一致的。 在 工作过程中，改变充液率就可以改变耦合器的涡轮转速，作到无级调速，其特点为： 功率适应范围大，可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需要； 结构简单，工作可靠，使用及维修方便，且造价低； 尺寸小，能容大； 控制调节方便，容易实现自动控制。 本方法适用于风机、水泵的调速。

五、改变磁极对数来调速的电机就是都是绕线型电动机吗？

不完全正确。改变磁极对数来调速的电机可以是绕线型电动机，也可以是永磁同步电机或感应电机。

绕线型电动机的磁极数是通过改变绕线方式来实现的，而永磁同步电机和感应电机的磁极数是通过改变永磁体或转子绕组的结构来实现的。此外，永磁同步电机和感应电机的调速方式还可以通过改变电源频率或改变转子电阻来实现。因此，改变磁极对数来调速的电机并不一定是绕线型电动机。

六、水泵电动机的调速方法？

调速水泵种类：

1、PWM调速

如需此功能，就需从控制电路板中引出2根线，一个为地线，一根为PWM信号输入线，PWM信号频率为50-800HZ之间或者2kHZ以上（根据客户需求）。

2、模拟信号0-5V调速

如需此功能，就需从控制电路板中引出2根线，一个为地线，一根为模拟0-5V电压信号输入线，可实现0-5V之间线性调速

3、手动调速

如需此功能，就需从控制电路板中引出3根线，一个地线，一个正5V供电端，另一根为调速信号输入线，可以采用电位器无级调速。

4、输入电压调速

直接调节输入电压的大小即可调节转速，调压范围 7-24V

5.水泵中的三相无霍尔程序驱动直流水泵可以实现PWM调速，模拟信号输入调速，电位器手动调速，这样就可以调节流量及扬程，可以订做音乐喷泉。

6.三相直流水泵具有叶轮转子卡死保护，反接保护，过载保护，过流保护。

7.三相程序驱动直流水泵控制为软启动，无冲击，启动功耗小。

8.三相程序驱动直流的电路板可以与泵体完全分离，泵体里面没有任何元器件，然后泵体采用耐高温材料，这样水泵可以长期在开水中使用。

9.三相直流程序控制水泵为本公司独有创新产品，科技含量高，智能化程度高，控制方便。

10.水泵可以根据客户需求配置4分管螺纹或6分管螺纹，满足特殊客户的需求。

11.多功能设计，可以潜水使用也可以放在外面（安装位置低于液面）

12.可根据用户要求定制并按照客户的要求来设计水泵

--(DC40系列 尺寸86mmx63mmx48mm)

电压范围：DC 6v-24v; 扬程范围：1.5m-7m; 流量范围：246-700L/H

--(DC50系列 尺寸100mmx84mmx64mm)

电压范围：DC5v-24v; 扬程范围：1.55m-13m; 流量范围：1030-3600L/H

参数表 (仅供参考，可根据可以要求调制水泵参数)

型号 电压 最大负载电流 最大扬程 最大流量 功耗

V A m L/H w

DC40-0510 5 0.5 1.0 250 2.5

DC40-0615 6 0.6 1.5 300 3.6

DC40-0935 9 1.10 3.5 420 9.9

DC40-1220 12 0.45 2.0 350 5.4

DC40-1230 12 0.70 3.0 400 8.4

DC40-1240 12 1.00 4.0 460 12.0

DC40-1250 12 1.20 5.0 520 14.4

DC40-2430 24 0.35 3.0 400 8.40

DC40-2440 24 0.50 4.0 460 12.0

DC40-2450 24 0.55 5.0 520 14.4

DC40-2460 24 0.80 6.0 580 19.2

DC40-2470 24 1.15 7.0 620 26.4

备注 上述电流为水泵的开口电流，当水泵接上系统之后水泵的电流会降低到最大负载电流的55%-70%.

参数规格

序号 类别 规格

1 尺寸及重量 100.5x84x64;480g

2 水泵出水口外径 27mm

3 水泵进水口外径 27mm

4 驱动方式 无刷，磁力隔离，【两相】或【三相】

5 水泵壳体材料 PA66+30%GF (可更换)

6 使用方式 可连续使用

7 使用介质 水，油，以及其他酸碱溶液

8 最大工作温度 60℃【两相】或者100℃【三相】

9 功耗 2.5W~45.6W【两相】；2.5W~86.4W【三相】

10 额定电压 12Vdc或 24Vdc

11 使用电压 5Vdc ~ 12Vdc 或5Vdc ~ 24Vdc

12 最大负载电流 2.1A【两相】or 3.8A【三相】

13 最大流量 42L/MIN【两相】; 60L/MIN【三相】

14 最大静态扬程 3.5M【两相】;5M【三相】

15 噪音

16 防水等级 IP68(可潜水安装)

17 寿命 大于30000小时

18 供电方式 太阳能板，蓄电池，适配器，电源模块

特点

无刷直流，永磁磁铁驱动，免维护，长寿命，体积小，效率高，功耗低

水泵定子和转子完全隔离，定子及电路板部分采用环氧树脂灌封，完全防水

水泵轴与轴套都采用高精度陶瓷【选配】

参数可调，12V可调制2M扬程，也可调制3M扬程

水泵自带可拆卸固定底座

可定制

两相直流水泵与三相直流水泵（无传感器智能）的区别

两相 传感器驱动，电路板必须内置，无法通过智能方式调速

三相 智能程序驱动，无传感器，电路板可外置，水泵部分耐温100度可调速（PWM 、0~5V模拟信号、电位器调速）【选配】堵转及反接保护，过压过流保护，过温保护软启动，无冲击，特别适用于太阳能板供电

型号注释

参数表 (仅供参考，可根据可以要求调制水泵参数)

型号 电压 最大负载电流 最大扬程 最大流量 功耗

V (dc) A m L/H W

DC50A-1223S 12 2.60 2.30 2000 31.2

DC50A-1223A

DC50A-1230S 12 3.00 3.00 2200 36.0

DC50A-1230A

DC50A-1235S 12 3.80 3.50 2500 45.6

DC50A-1235A

DC50A-2423T 24 1.30 2.35 2000 31.2

DC50A-2423S

DC50A-2423A

DC50A-2435T 24 1.90 3.50 2500 45.6

DC50A-2435S

DC50A-2435A

DC50A-2440S 24 3.00 4.00 2900 72.0

DC50A-2440A

DC50A-2450S 24 3.60 5.00 3600 86.4

DC50A-2450A

备注 上述电流为水泵的开口电流，当水泵接上系统之后水泵的电流会降低到最大负载电流的55%-65%.

七、为什么直流电动机改变电枢端电压调速称作恒转矩调速？

1、直流电动机的工作原理 导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩，这个力矩在旋转电机里 称为电磁转矩，转矩的方向是逆时针方向，企图使电枢逆时针方向转动。

如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩（例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转矩）， 电枢就能按逆时针方向旋转起来。 2、直流电机的转速计算公式如下：n=(U-IR)/Kφ，其中U为电枢端电压，I为电枢电流，R为电枢电路总电阻，φ为每极磁通量，K为电动机结构参数。可以看出，转速和U、I有关，并且可控量只有这两个，我们可以通过调节这两个量来改变转速。

我们知道，I可以通过改变电压进行改变，而我们常提到的PWM控制也就是用来调节电压波形的常用方法，这里我们也就是用PWM控制来进行电机转速调节的。

通过单片机输出一定频率的方波，方波的占空比大小绝对平均电压的大小，也决定了电机的转速大小

八、请问交流电动机变频调速的论文有什么研究方向？

主动注入谐波，降低电机振动噪声

九、2极电动机可以用变频器调速吗？

当然可以啊，无论多少极的电动机都可以用变频器调速。需要注意的问题：

1、如果降频工作，普通电动机要注意散热问题，频率很低的话，要配一个外部冷却风扇。

2、如果升频工作，需要找厂家咨询最高工作频率是多少，以免因超负荷而烧毁。

十、普通电动机可以用变频器调速吗？

可以。变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流－直流－交流变频器和交流－交流变频器两大类，目前国内大都使用交－直－交变频器。该方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。普通的三相异步电动机使用变频器调速的特点：

1、效率高，调速过程中没有附加损耗。

2、应用范围广，可用于笼型异步电动机。

3、调速范围大，特性硬，精度高。

4、技术复杂，造价高，维护检修困难。扩展资料：三相异步电动机的调速原理：三相异步电动机转速公式为：n=60f(1-s)/p。从上式可见，改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可达到改变转速的目的。从调速的本质来看，不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转两种。在生产机械中广泛使用不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电阻调速、斩波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合器等调速。改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机，改变定子电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等。从调速时的能耗观点来看，有高效调速方法与低效调速方法两种，高效调速指时转差率不变，因此无转差损耗，如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗回收的调速方法（如串级调速等）。有转差损耗的调速方法属低效调速，如转子串电阻调速方法，能量就损耗在转子回路中；电磁离合器的调速方法，能量损耗在离合器线圈中；液力偶合器调速，能量损耗在液力偶合器的油中。一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加，假如调速范围不大，能量损耗是很小的。