一、三相感应电动机绝缘等级?
三相异步电动机B级或是F级绝缘等级是:B级极限工作温度120,温升70℃;
F级极限工作温度155,温升100℃;
二、三相感应电动机的频率?
转子中,转子静止时即转速率n/ns=0时,感应电动势频率=电源频率=感应电流频率。这时定子电磁场完美切割转子绕组。但转动时,例电源频率50Hz,转子n=2850转,同步ns=3000转,即n/ns=0.95,感应电动势频率为50*(1-2850/3000)Hz=2.5Hz,这里转子每分钟只有150转是做了功的两者都可使用频率公式即为转子频率=(1-n/ns)*电源频率,电源频率=感应电动势频率。
三、三相感应电动机额定转速?
普通三相电机额定转速有:
1.
四极电机额定转速:1440转/每分钟。
2.
二极电机额定转速2880转/每分钟。
3.
六极电机额定转速960转/每分钟。
4.
八极电机额定转速720转/每分钟。
5.
十极电机额定转速580转/每分钟。
额定转速是电机加上额定负载时的转速,转子需要慢的多一点才能产生足够的转动力矩。
空载时转子只需要推动转子本身,稍慢一点点就能产生足够的转动力矩。
电动机的异步转速:
1.
八极的约735转/分左右。
2.
六极的约980转/分左右。
3.
四极的约1475转/分左右。
4.
二极的约2970转/分左右。
四、三相电动机长动控制电路工作原理?
大部分电动机都是通过接触器的闭合与断开来控制输入的电源,从而达到启动/停止的目的。
接触器通常由电磁线圈加上触点组成。接触器的线圈接通电源后会产生一个电磁场,这个磁场能吸合触点支架铁芯,使触点做出动作(常闭断开、常开闭合),当把线圈断开电源时,磁场消失,触点支架通过弹簧恢复静止时的状态(常闭闭合、常开断开)。
所以需要点动控制电机时,只需把电源通过接触器主触点接入电动机,再用一个点动按钮(常开)控制接触器线圈的电源就行了。
五、在电动机控制电路中利用什么作为短路保护和过载保护?
电动机控制电路中,短路保护是用断路器来保护的;
过载、断相、电流不平衡等最好用ZHRA2电动机保护器保护。
当然也有用热继电器做过载断相保护的,但是热继电器据使用过的人反映存在整定电流误差大,断相动作时间长,过载保护特性不稳当等问题,装了热继电器也存在烧电机的现象。
六、三相感应电动机工作原理?
三相感应电动机也叫做三相异步电机其工作原理是: 当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时,就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。由于旋转磁场以n1转速旋转,转子导体开始时是静止的,故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势(感应电动势的方向用右手定则判定)。由于转子导体两端被短路环短接,在感应电动势的作用下,转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用(力的方向用左手定则判定)。电磁力对转子轴产生电磁转矩,驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。 通过上述分析可以总结出电动机工作原理为:当电动机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相对称交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路),载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。
七、三相感应电动机空载实验目的?
三相异步电动机空载试验目的
三相异步电动机空载试验的主要目的就是通过空载试验得出空载损耗和空载特性曲线,空载损耗包括铁耗和风摩耗,空载特性曲线为在125%额定电压至最低电压范围内,作P0(空载功率)和I0(空载电流)对(U0/UN)的关系曲线。
八、三相异步电动机过载能力参数?
三相异步电动机的过载能力参数为不得大于其额定电流的1、2倍,当然小型三相异步电动机的过载能力要大于中、大型三相异步电动机的过载能力。
当电动机的过载电流大于额定电流值1、2倍时,电机会发热发烫,此刻电机绕组的绝缘电阻会受损或会被击穿,所以此时主回路的各种保护器会动作切断电源等。
九、三相异步电动机异地启动控制电路?
按动SB11或SB21,启动按钮,接触器KM的吸合线圈得电吸合,同时接触器的辅助触点闭合导通。形成自锁保持,接触器的主触点导通,电机通电运行,
按动SB12或SB22停机按钮,接触器KM的吸合线圈断电释放,同时接触器的辅助触点闭合导通,接触器的主触点断开,电机停止运行。
十、三相异步电动机单向控制电路步骤?
三相异步电动机的单向控制电路比较简单,就是在三相供电电路上设置一个电源开关、一个接触器,一个过热或过流保护器即可,而控制系统就是在接触器线圈的控制回路中串联一个停止按钮、一个启动按钮就可以控制接触器线圈的通断来控制接触器主触头对电动机主会路电源进行通断控制了。
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