一、单相双值电容异步电动机发热不转?
电容量与电机不匹配或电机匝间短路
2、电机过载等原因也会造成电机发热严重。
3 、轴承工作不正常,必定造成电机发热
4、电源电压偏高,励磁电流增大,电机会过度发热
5、电机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰。
6、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热。
二、单相异步电动机发热不抽水是什么情况?
单相电动机
不转:1.电源没接通
2.电容损坏
3.轴承磨损,定,转子相摩擦
4.定子绕组断路一、电动机空载时过热:
原因:1、定子绕组连接错误(例如:将星形接成三角形
接法)。处理方法:核对接线方式。
2、电源电压太高。
处理方法:检查主电源电压及空载电流。
3、由于通风道德堵塞而无法冷却。
处理方法:消除通风道通风障碍。
4、风扇的旋转方向错误(设计成单向旋转的电机)。处理方法:核对风扇及旋转方向。
二、电动机负载时过热:
原因1、电动机过负荷。
处理方法:核对电流,适当减载。
原因2、电压太高或太低。
处理方法:核对电压。
原因3、电动机单向运行。
处理方法:查处进线断开处。
原因4、定转子相擦,冷却器水流量不足或局部阻塞。
处理方法:检查气隙,调整水压,水量、排气。
三、定子局部过热
原因:定子匝间短路(某些线圈过热,并有嗡嗡声)。
处理方法:找出短路绕组进行处理
5.电动机轴承油污严重
启动慢:1.电容容量变小
2.前后轴承不同心
3.定子绕组局部短路
用手拨:1.电容失效
2.绕组与电容接触不良
三、单相水泵发热不转?
起动电容坏了,或者里面线圈断路了
四、单相水泵发热过快?
水泵电机发烫原因是电机的不正常振动、电机定转子之间气隙很小。
1、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热。这种情况属于电机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良、转轴弯曲,端盖、机座、转子不同轴心,紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的,也可能是机械端传递过来的,振动会产生噪声,还会产生额外负荷。
2、电机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰。在中、小型电机中,气隙一般为0.2mm~1.5mm。气隙大时,要求励磁电流大,从而影响电机的功率因数;气隙太小,转子有可能发生摩擦或碰撞。
一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛,很容易使电机发热甚至烧毁。
注意: 因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。
五、单相电机发热原因?
单相电机发热的原因有:
1.定子绕组过热原因:由于绕组本身有电阻存在,当流通电流时就会发热,而这种发热与电流大小有关。正常情况下,只要电流不超过额定值,电动机的绕组就不会过热。然而若电流超过额定值,就会过热。这样,我们就会知道:凡是引起电流增加的原因也都是造成绕组过热的原因。引起绕组过热的原因,可从电源、电机本身及负载三方面进行分析。
(1)属于电源方面的原因有:电源电压过高或过低(常见过低),熔丝熔断或刀闸接触不良等造成单相运行,使电流增加;
(2)属于电动机本身的原因有:绕组断一相造成单相运行;绕组发生匝间短路事故;线头接错;定、转间碰擦扫腔;三相绕组星三角连接方式错误等引起电流加大;
(3)属于负载方面的原因有:设备不配套,小马拉大车,负荷加大,如脱粒机、粉碎机、输送机等加工物品的喂人量过大;又如离心泵的水位升高流量加大等;再有机械本身发生故障使电动机的转速降低或摩擦力加大,或有卡滞现象等都会使电机电流变大。
2.铁心过热原因:电动机的铁心是由相互带绝缘的硅钢片叠压而成的。电机运行时产生交变磁通在铁心中引起损耗而发热。另外它也产生电磁感应电流形成涡流而发热。具体造成铁心过热的原因为:电源电压过高磁通加大;硅钢片间绝缘受损形成片间短路;绕组发生故障引起的过热;由于扫膛摩擦引起的过热等。
3.机械过热原因:主要是指轴承过热,因为它是造成机械摩擦的主要原因。轴承中的热量是由于滚珠与内外套环之间的摩擦引起的。引起过热的原因有:缺油、加油过量、油变质、有杂质、轴弯、转动轴校正不准、轴承零件磨损、电机端盖或轴承安装不当等。
引起电动机过热的原因,除上述三方面外还要注意电动机的工作环境,散热条件的好坏。如工作环境的温度过高,通风不良,积尘太多堵塞电机风扇、电机外壳散热筋灰尘过多影响热量散发.风扇叶片受损或安装不对等减少了风量。
六、单相异步电动机转速慢发热快是什么原因?
1. 单相异步电动机转速慢发热快原因是电机运行时转子只是根据空气运动产生的惯性在转动,没有正常的转矩,因为电容产生的相位差变化仅仅取决于载荷的变化,无法根据电压的改变尽量调整电容的相位差,因此电机难以获得合适的转矩,同时容易导致电机的发热。2. 此外,它也可能由于轴承磨损、电容器老化、线圈短路、电机内部冷却不良、过载等原因导致。延伸: 针对这个问题,我们可以换用三相异步电动机或者加装变频器等方法,优化电机的转速和运行效率,减少损耗和发热,从而提高单相异步电动机的使用寿命和稳定性。同时定期维护保养也是保障电机使用寿命的关键。
七、单相发热管如何接线?
要看电热管的额定电压是多少:通常电热管都是制作成U型外观,两个接线柱,如果额定电压是220V,那就直接引单相电源接入,就可以了,当然还要看它的功率多大,以便选用合适导线。
如果像那种做成圆柱体形状的里面安装了三个U形管,有六个接线柱的电热管,整体功率较大,标定额电压为380V。
这种电热管要先把三个U形管的尾端并联起来接零线,另外三个首端分别接三相火线即可。
八、单相电机启动线路发热?
主要是电线线径太小的原因而发热。
九、单相电机不带负载发热?
你好,单相电机在不带负载的情况下,也会有一定的发热现象。这是因为电机在运转时,电流会通过电机的线圈和铁心等部件,这些部件的电阻会产生一定的电功率损耗,从而产生热量。
此外,电机在起动时,也需要克服惯性和摩擦力等阻力,这些阻力也会产生一定的热量。但是,不带负载的情况下,电机的发热量相对较小,不会对电机的正常运行造成影响。
十、单相无刷电机发热的原因?
1、电机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰
在中、小型电机中,气隙一般为0.2mm~1.5mm。
气隙大时,要求励磁电流大,从而影响电机的功率因数;气隙太小,转子有可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛,很容易使电机发热甚至烧毁。
2、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热
这种情况属于电机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良、转轴弯曲,端盖、机座、转子不同轴心,紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的,也可能是机械端传递过来,应针对具体情况排除。
3、轴承工作不正常,必定造成电机发热
轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠轧碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足,电机应在运行3,000小时~5,000小时左右换一次润滑脂。
4、电源电压偏高,励磁电流增大,电机会过度发热
过高电压会危及电机绝缘,使其有被击穿的危险。电源电压过低时,电磁转矩就会降低,如果负载转距没有减小,转子转数过低,这时转差率增大会造成电机过载而发热,长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时,即一相电压偏高或偏低时,会导致某相电流过大,电机发热,同时转距减小会发出“嗡嗡”声,时间长了会损坏绕组。
5、绕组短路,匝间短路,相间短路和绕组断路
绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后,使两导体相碰,称为绕组短路。发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。
6、物料泄露进入电机内部,使电机绝缘降低,从而使电机允许温升降低
固体物料或粉尘从接线盒处进入电机内部,则会到达电机定子、转子的气隙之间,造成电机扫膛,直到磨坏电机绕组绝缘,使电机损坏或报废。如果液体和气体介质泄漏进入电机内部,将会直接造成电机绝缘下降而跳闸。
7、几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的 .
缺相常常造成电机不能运行或启动后转速缓慢,或转动无力电流增大有“嗡嗡”的响声现象。如果轴上负载没有改变,则电机处于严重过载状态,定子电流将达到额定值的2倍甚至更高。
8、其它非机械电气故障原因
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