一、电刷火花大的原因?
1:定子或转子有轻微烧损。检查并排除故障。必要时更换同型号新转子或定子(或同时更换)。
2:转子轴承损坏,导致的转子摆动较大引起的碳刷火花较大。检查轴承,必要时更换同型号新轴承。
3:碳刷质量问题,或安装不当引起问题。角磨机机器碳刷火花大,肯定不会工作正常的,至少空转正常,带负荷立时出现输出功率不足的。
二、直流电动机的电刷火花太大是怎么回事?
直流电动机电刷火花太大的原因:
①电刷与换向器接触不良。
②刷握松动或位置不正。
③换向器表面不光洁。
④电刷磨损过度。
⑤电刷位置不在中心线。
⑥电机底脚松动引起电机振动。
⑦电枢线圈与换向器脱焊。
⑧换向极线圈有断路现象。
⑨电刷牌号、尺寸不符合要求。
⑩电机振动大。
三、直流电动机电刷下有火花怎么办?
直流电动机电刷火花太大的解决方法如下:
①研磨电刷接触面并轻载磨合30min,使电刷的接触面达75%以上。
②紧固和纠正刷握位置。
③清洁或研磨换向器表面。
④按原牌号电刷及尺寸更换新刷。
⑤调正刷杆座至原有记号位置。
⑥紧固底脚螺栓。
⑦补焊。
⑧找出断路点进行修理。 ⑨更换符合要求的电刷。 ⑩电枢进行动平衡试验。
四、直流电动机电刷火花太大有什么解决方法?
直流电动机电刷火花太大的解决方法如下:
①研磨电刷接触面并轻载磨合30min,使电刷的接触面达75%以上。
②紧固和纠正刷握位置。
③清洁或研磨换向器表面。
④按原牌号电刷及尺寸更换新刷。
⑤调正刷杆座至原有记号位置。
⑥紧固底脚螺栓。
⑦补焊。
⑧找出断路点进行修理。 ⑨更换符合要求的电刷。 ⑩电枢进行动平衡试验。
五、电刷冒火花的原因及处理方法?
绕线式电动机电刷冒火花的原因和处理办法
1、故障原因:绕线式电动机的电刷,在长期运行中由于磨损使接触面不平、电刷压力不够、滑环不圆,或因轴承上的油滴或其它杂物落到滑环与碳刷之间等原因,均会造成电刷冒火花。
2、处理办法:消除电刷冒火花的方法:可用细砂纸将接触面磨光,适当调整电刷的压力,并检查滑环是否圆,还应用干净的棉纱稍蘸汽油擦净滑环和碳刷,消除轴承及碳刷上的油污,做好滑环与碳刷的防护措施。
六、电刷冒火花的产生原因有哪些?
(1)原因:电刷与换向器接触不良。 处理:将换向器磨光、平整,用干净布蘸少量汽油洗去污 (2)原因:电刷接触面太小,压力低,接触不良。 处理:处理电刷接触面,调整弹簧压力。 (3)原因:电压位置不正确。 处理:用感应法调整电刷位置。 (4)原因:电刷牌号不符或尺寸不合适。 处理:更换合适的电刷。 (5)原因:换向器后面的连接线有短路或者断线。 处理:查出故障点重焊。 (6)原因:换向器铜片间有金属末,毛刷或石墨粉等导电粉末或云母片损坏短路。 处理:清除杂物、修理换向器。 (7)原因:转子励磁绕组有短路。 处理:查明短路点,加以修复。 (8)原因:换向器磨损。 处理:更换新的换向器。 (9)原因:发电机振动过大。 处理:查明振动过大原因,加以处理。 (10)原因:励磁机电枢不平衡度超过规定值处理:将电枢作平衡校正。 (11)原因:电枢与主磁极间隙不均匀。 处理:检查各间隙,并进行适当调整。
七、直流电动机在运行中电刷火花过大的故障原因是什么?
直流电动机电刷火花太大的原因:
①电刷与换向器接触不良。
②刷握松动或位置不正。
③换向器表面不光洁。
④电刷磨损过度。
⑤电刷位置不在中心线。
⑥电机底脚松动引起电机振动。
⑦电枢线圈与换向器脱焊。
⑧换向极线圈有断路现象。⑨电刷牌号、尺寸不符合要求。⑩电机振动大。
八、角磨机电刷火花大怎么处理?
最简单的方法就是换电刷。因为角磨机上的碳刷和转子是有磨损的,工作电的时间长了,碳刷就会磨短,造成碳刷和转子之间的间隙增大,引起接触不良,就产生火花,角磨机的转速降低。所以,遇到这种情况角磨机就必须换碳刷。
九、直流电动机中电刷放置的原理什么?
传统的直流电机电刷是为了切换用电线圈的,一般电机转子是由三组六段线圈角度是120度,电机定子是两片磁铁,通电后磁铁和线圈带电后的电磁铁吸引(或者排斥)推动转子转动,但是当到达一定角度时候完全吸合了就失去转矩了,这时候就要更换通电的线圈换下一组,电刷和换向器就是这个作用,不断的更换通电的绕组电机就会不断旋转。
电刷放置的原理:
电刷的多少与电机极数是一样,二极是一对电刷,四极是二对。因为调整电动的转矩,电刷 要放在物理中性线上。保证此处是电机转矩最大,火花最小,可逆电机,正反转转速和转矩偏差最小。
十、马达12v电刷有火花怎么解决?
故障原因:绕线式电动机的电刷 ,在长期运行中由于磨损使接触面不平、电刷压力不够、滑环不圆,或因轴承上的油滴或其它杂物落到滑环与碳刷之间等原因,均会造成电刷冒火花。
2.
处理办法:消除电刷冒火花的方法:可用细砂纸将接触面磨光,适当调整电刷的压力,并检查滑环是否圆,还应用干净的棉纱稍蘸汽油擦净滑环和碳刷,消除轴承及碳刷上的油污,做好滑环碳刷的防护措施。
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