电动机的电流速断保护和过流保护？

一、电动机的电流速断保护和过流保护？

一、速断保护和过流保护的区别

速断电流和过流电流的区别为：作用不同、特点不同、使用不同。

1、作用不同

速断电流：当短路电流超过整定值时，会有保护装置动作，断路器会跳闸。过流电流：电流超过设定电流时，设备会自动断电保护设备，主板不被烧坏。

2、特点不同

速断电流保护不带动作时限，短路发生时，会马上切断故障，没有时限特性，常用来和过流保护搭配使用。

过流电流是有动作时限的。

3、使用不同

速断电流主要用于短路保护，电流速断保护的设定值较大，一般属于瞬时动作。

过流电流是对线路或设备做过负荷及短路保护，设定值相对较小，只能躲过正常工作引起的电流。

二、电动机中的短路保护、过电流保护和长期过电流保护的区别？

（以下仅为本人的看法，如有错误请指正）

1、参照电动机类断路器的脱扣曲线来说明，注意曲线中有2处明显的【拐点】，一个是在（10~14）In、时间1~5秒的区域，另一个是在（10~14）In、时间0.02~0.05秒的区域；

2、【短路过电流】：指发生严重短路，使电流超出14倍In以上，必须瞬间切断电源，这个任务是依靠断路器中电磁脱扣线圈来完成的，动作时间在0.05秒以内；

3、【过电流】：仍是故障状况，但预期过电流的情况在10~14倍In之间，这个电流已经大于正常电动机启动时的冲击电流（一般是7倍In以内），不允许持续时间过长，所以，断路器动作时限在1~5秒以内，但小于0.02秒的极短暂的冲击不会使断路器动作，这个范围内的动作任然是依靠电磁脱扣线圈来完成；

4、【长期过电流】：也是故障状态，但并不十分严重，过电流在10倍In以下但在In以上，时间超出5秒以上，这个范围应该能够避开电动机启动过程的7倍In并可能有几十秒的持续时间，此时的保护就只能靠【反时限】动作的【热脱扣】装置来完成了，在这个范围内，过流倍数大时限定时限短、过电流倍数小时则限定时限长，在已经避开了启动电流之后，如果电流仍然长期超出In，则热脱扣装置仍然会使断路器分断。

我个人是这么理解的。

三、电动机过流保护值设定的原则?若额定电流60A,那么过流保护值怎么设定？

关键是看您用在什么机械负载上，一般整定在额定电流的1.1～～1.3倍即可。目前，热继电器逐渐被电机保护器取代，电机保护器可实现过载和缺相保护。

四、电动机三相电流不平衡。有两相电流过大。为啥？

如果你的电机前一段时间工作时，电流正常，现在出现了你叙述的情况，可以断定电机相间有短路故障。开机后很短的时间就会烧毁电机。

如果是新接的线那你就考虑一下接线是否有问题。 如果你有电桥你可以测量一下，结果很快会出来的。

五、电动机保护器的电流选择原则口诀？

断路器选用原则：

1 低压断路器的额定电流和额定电压应不小于线路的正常工作电压和计算负荷电流（所有负载工作时的总电流，根据实际情况乘以系数）

2 热脱扣器的整定电流应等于所控制负载的额定电流。

3 电磁脱扣器的瞬时脱扣整定电流应大于负载正常工作是可能出现的峰值电流。用于控制电动机的断路器，其顺时脱扣整定电流应大于或等于（1.5-1.7）倍的电动机启动电流。

4 欠压脱扣器的额定电压应等于线路的额定电压。

5 断路器的极限通断能力应不小于电路最大短路电流（通断能力选小了会导致短路时没能及时分断开而使触点烧死）。

接触器的选用原则：

1 选择接触器主触头的额定电压 接触器主触头的额定电压应大于或等于控制线路的额定电压。

2 选择接触器主触头的额定电流 电阻性负载时，主触头的额定电流应等于负载的额定电流。控制电动机时，主触头的额定电流应大于或稍大于电动机的额定电流

3 选择接触器线圈电压

4 接触器的辅助触点数量，及接触器的安装方式选择

六、220V的两相电动机启动电流怎么计算？

电机类用电负荷启动电流真的很难用理论数据下定论。

其一：要考虑到输出端接了多少负荷。

其二：要考虑到不同电机的功率因数也有所不同。如果说三个千瓦，用单相电，理论电流是13.6A的话，那考虑到电机的功率因数至少要按17A的电流计算。再加上启动瞬间的3倍，选取开关、导线应按51A的最大电流计算。

七、电流速断保护和过流保护的整定原则？

无时限速断保护的动作电流按大于本线路末湍三相短路时流过保护的最大短路电流来整定的。

因此在靠近末端的一段线路上发生故障时，由于不一定是在最大方式下短路，故电流速断保护就不可能动作，从而使故障损失增大。

为了弥补此缺陷，因此凡装有电流速断保护装置的线路（设备），必须同时配备带时限的过电流保护。

过电流保护装置的动作时间按“阶梯原则”整定，以保证选择性。

在电流速断保护的动作区内，定时限过流保护是后备保护，而在电流速断保护动作区外，定时限过流保护是基本保护。

八、电力线路的过流保护的动作电流？

电力线路在运行中因各种原因产生比工作电流大许多的故障电流，比如有的地方对地短路或相间短路，这样对整条线路会造成很大的破坏，为保护好线路在电路中装过流保护的元件是最普遍的作法。

它的原理是当线路中的电流超过正常电流一定值时，过流保护元件此时就会对主令开关发出断电的指令，从而保护好线路完好。多大的电流跳闸设计是有定值，安装后可根据设计要求对过流元件的动作电流进行调试整定。用一台电流发生器就可搞定。

九、三相电动机的实际电流？

三相工频电机额定电流一般按电机功率每千瓦2A计算如下，具体计算要根据电机铭牌数据去计算，并且要留有余量。 可按以下公式计算： I等于P/1.732UcosΦη（A）（ cosΦ功率因数，详见电机铭牌；U线电压，详见电机铭牌，单位V；P功率，详见电机铭牌，单位W。）

十、三相电动机的电流方向？

三相异步电动机的旋转磁势的转速和转子电流产生的磁势转速的关系：

旋转方向相同，旋转速度相同。

当向三相定子绕组中通入对称的三相交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势（感应电动势的方向用右手定则判定）。由于转子导体两端被短路环短接，在感应电动势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用（力的方向用左手定则判定）。电磁力对转子轴产生电磁转矩，驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。

通过上述分析可以总结出电动机工作原理为：当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。