1. 三相异步电动机新绕组的绕制及嵌线方法
36槽电机四极，单层链式跨距1--9。嵌线方法是；下一槽，空一槽。极相组之间的接法是；头接头、尾接尾。
单层链式：线圈节距相等，相互之间象链子一样连接在一起，故称为单层链式。由于线圈尺寸一样，故绕线和嵌线都很方便。这种绕组形式广泛应用于2极、4极、 6极、 8极老式电机中。由于这种方式有一定的缺陷，所以，以后改成单层交叉链式。
2. 三相异步电动机转子绕组的绕制和嵌线时
第一种，在修电机拆除旧线时记下每槽线的匝数，量下线径，然后清理槽口，垫上绝缘纸，打好线把，下到槽里，再用竹签封口即可，如果新下线，可根据定子的数据按资料查线径和匝数。
第二种，根据矽钢片的质量计算磁通量高斯，然后根据定子磁极宽和长度线槽的深度算出V/A /匝，乘以电压计算出所需匝数，然后根据槽口面积计算出线径，依照上述方法即可完成，然后预烘干，再浸漆、烘干即可。
扩展资料
操作注意事项
1、槽绝缘、槽楔、层间绝缘、线圈绕组露出铁芯的位置，其两端长度应分别相等。
2、开始嵌线暂不嵌的上层边要理好，下面垫上垫纸，并用手轻轻压平，以免损伤线圈绝缘。
3、上层边和下层边连线要理好，嵌入线圈下半部里边，防止连线弯曲和擦破漆膜，造成匝间短路。
4、每嵌完一个（或一组）线圈后，应将其端部压下或用敲板轻轻敲打，使其稍向外扩张，以利后面线圈嵌线。
5、嵌线要仔细整好线型，撑开到比节距大一槽的距离，把线理直，理入槽中，必要时分几次理入。
3. 单相异步电机绕组绕法
电动机绕线无所谓口诀之说，电机型号、功率、磁极对数、定子槽数、接法形式(Y或△)和电压等极不同，绕线的线径、匝数、线圈周长等是不相同的。
如果修电机拆除旧线时记下每槽线的匝数，量下线径，然后清理槽口，垫上绝缘纸，打好线把，下到槽里，再用竹签封口就完成了，如果新下线，可根据定子的数据按资料查线径和匝数。
如果没资料的电机下线，根据矽钢片的质量计算磁通量高斯，然后根据定子的磁极宽和长度线槽的深度算出V/A /匝，乘以电压计算出所需匝数，然后根据槽口的面积计算出线径，依照上述方法下线就完成了，然后预烘干，再浸漆、烘干就完成了。再根据线径所容许的电流，确定电机的功率。
4. 同步电机绕组绕制方法
一般来说，电动机转子由转子铁芯和转子绕组线圈组成。转子铁芯由硅钢片裁剪成一定形状叠压而成，转子铁芯中有许多槽。转子绕组结构形式因电机种类不同而千差万别。例如，同步电机转子绕组由铜导线绕制而成。异步电机转子绕组由铜导体条或铝导体条组成。异步电机在没有带电工作时，异步电机转子一般没有磁性。由此可见，电动机的转子不能看做磁铁。
5. 异步电机绕组设计与制作
三相异步电动机要旋转起来的先决条件是具有一个旋转磁场，三相异步电动机的定子绕组就是用来产生旋转磁场的。本人们晓得，但相电源相与相之间的电压在相位上是相差120度的，三相异步电动机定子中的三个绕组在空间方位上也互差120度，这样，当在定子绕组中通入三相电源时，定子绕组就会产生一个磁场
6. 三相异步电动机绕组的绕制技术
采用合适大小的线模按所需匝数绕成线圈，再分别逐个线圈嵌线入定子槽内，可以一层一层的嵌线，但有碍后续嵌线，且线圈与线圈绝缘也带来操作困难；(小功率电机)通常是采用单层叠绕式嵌线，嵌线方便且线圈与线圈绝缘操作容易，线圈绕组外观呈旋形较为美观。
7. 三相异步电动机绕组接法
三相异步电动机的绕组可以接成星形和三角形。
1、三角形接线时，三相电机每一个绕组承受线电压（380V），而星形接线时，电机每一承受相电压（220V），220线圈绕组耐压低。
2、在电机功率相同的情况，角接电机的绕组电流较星接电机电流小，更能减少发热、损耗。
3、当电机接成星形运行时起动转矩仅是三角形接法的一半，但电流仅仅是三角形起动的三分之一左右。三角形起动时电流是额定电流的4－7倍，但转矩大，对小转矩电机星形连接更合适，对大转矩、大功率电机三角形连接更合适。
4、三角形连接时，电机相电压等于线电压；线电流等于根号3倍的相电流。
5、星形连接时，线电压是相电压的根号3倍，而线电流等于相电
8. 三相异步电动机新绕组嵌线过程
答:电机下嵌线是需要小心的，如果机器嵌入线圈，很可能把绝缘层弄破，下出来的电机很可能是坏的，保证不了质量。