1. 异步电动机的直接转矩控制
计算单相异步电动机的额定转矩可以用公式Tn＝9550*Pn/nN计算，额定功率除以额定转速。
计算时要注意，参数额定功率Pn是要通过电流算出来的，不是电机的标的，因为有的电机制造商会把功率标的高，从而不符合实际情况。
单相异步电动机采用单相交流电源的异步电动机。单相异步电动机由于只需要单相交流电，故使用方便、应用广泛，并且有结构简单、成本低廉、噪声小、对无线电系统干扰小等优点，因而常用在功率不大的家用电器和小型动力机械中，如电风扇、洗衣机、电冰箱、空调、抽油烟机、电钻、医疗器械、小型风机及家用水泵等。由于中国的单相电压是220V，而国外的单相电压如美国120V、日本100V、德国英国法国230V，所以在使用国外的单相异步电动机时需要注意电机的额定电压与电源电压是否相同。
2. 异步电动机的直接转矩控制原理
转动原理
1、电生磁：三相对称绕组通往三相对称电流产生圆形旋转磁场。
2、磁生电：旋转磁场切割转子导体感应电动势和电流。
3、电磁力：转子载流（有功分量电流）体在磁场作用下受电磁力作用，形成电磁转矩，驱动电动机旋转，将电能转化为机械能。
只要转子绕组和气隙旋转磁通密度之间有相对运动，转子就会有电流，就会有电磁转矩作用在转子上，当电磁转矩等于负载转矩时，转子以恒速n运行。
为了分析旋转磁动势的旋转方向，设三相对称电流按余弦规律变化，U 相电流最大时为计时点，电流取首进尾出为正，电流波形和各时刻旋转磁动势的位置。
在定子三相对称的定子绕组中通入对称三相电流即在气隙中产生旋转磁场。
3. 异步电动机直接转矩控制仿真中p/n
9550p/n是三相异步电机。
三相异步电机输出扭矩与电机转速、功率的关系。
1、公式：T=9550P/n此公式为工程上常用的：扭矩；功率；转速三者关系的计算公式。 式中：T--扭矩；9550--常数（不必追究其来源）；P--电机的功率（KW）；n--输出的转速（转/分）
注1：需要注意的是：若通过减速机计算扭矩时，要考虑齿轮传动效率损失的因素。
注2：电流I启=(4~7)I额，扭矩T启=(2~3) T额
4. 异步电动机的直接转矩控制的是什么磁链
转矩，即扭矩，公式有：
1、扭矩公式：T=9550P/n，T是扭矩，单位N•m，P是输出功率，单位KW，n是电机转速，单位r/min。
2、扭矩公式：T=973P/n，T是扭矩，单位Kg•m；P是输出功率，单位KW；n是电机转速，单位r/min。
3、转速公式：n＝60f/P(n＝转速，f＝电源频率，P＝磁极对数)。
含义： 1kg=9.8N 1千克的物体受到地球的吸引力是9.8牛顿 。
含义： 9.8N•m 推力点垂直作用在离磨盘中心1米的位置上的力为了9.8N。
扩展资料：
转矩中直接转矩的原理：
在直接转矩控制中，电机定子磁链的幅值通过上述电压的矢量控制而保持为额定值，要改变转矩大小，可以通过控制定、转子磁链之间的夹角来实现。而夹角可以通过电压空间矢量的控制来调节。由于转子磁链的转动速度保持不变，因此夹角的调节可以通过调节定子磁链的瞬时转动速度来实现。
假定电机转子逆时针方向旋转，如果实际转矩小于给定值，则选择使定子磁链逆时针方向旋转的电压矢量，这样角度增加，实际转矩增加，一旦实际转矩高与给定值，则选择电压矢量使定子磁链反方向旋转。从而导致角度降低。通过这种方式选择电压矢量，定子磁链一直旋转，且其旋转方向由转矩滞环控制器决定。
5. 异步电动机直接转矩控制的基本思路
深槽式与双笼型异步电动机起动转矩大，是因为起动时转子电动势、电流频率较高，出现集肤效应造成了转子电阻增大所致。
正常运行时集肤效应不显著，转子电阻减小为正常值。因此运行时效率仍较高。
定子是电动机中不转动的部分，主要任务是产生一个旋转磁场。旋转磁场并不是用机械方法来实现。而是以交流电通于数对电磁铁中，使其磁极性质循环改变，故相当于一个旋转的磁场。
这种电动机并不像直流电动机有电刷或集电环，依据所用交流电的种类有单相电动机和三相电动机，单相电动机用在如洗衣机，电风扇等；三相电动机则作为工厂的动力设备。
扩展资料：
单相异步电动机常用于家用电器和医疗器械等中，而三相异步电动机在工农业､交通运输､国防工业等电力拖动装置中应用非常广泛。这是因为三相异步电动机具有结构简单､使用方便､运行可靠､效率较高､成本低廉等优点，能满足各行各业大多数生产机械的传动要求。
近年来，随着电力电子技术､微处理器以及坐标变换的矢量控制理论在异步电机中的应用和发展，使得异步电动机的调速性能越来越接近甚至超过直流电动机，越来越多的由直流电动机组成的直流调速系统被由异步电动机等组成的交流调速系统所取代。
因此，异步电动机是电力拖动系统中的一种相当重要的机电能量转换装置和执行机构。
6. 异步电动机直接转矩控制系统
异步电动机的转动原理，是三相定子绕组产生旋转磁场，转子绕组切割旋转磁场产生感应电流，载流导体在旋转磁场中受电磁力偶矩的作用，跟着旋转磁场一起转动。
需要注意的是，转子转速永远小于旋转磁场转速。其转速差用转差率来衡量。
当电机启动时，转子不动，转差率最大等于1，转子电流最大，此时的电磁转矩被称为启动转矩
7. 异步电动机直接转矩控制 启动转矩
力矩电机控制器叫软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管交流调压器。运用不同的方法，改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程，直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作
软启动器的优点是降低电压启动，启动电流小，适合所有的空载、轻载异步电动机使用。缺点是启动转矩小，不适用于重载启动的大型电机。
通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电（DC）。然后再把直流电（DC）变换为三相或单相交流电（AC）。变频器同时改变输出频率与电压，也就是改变了电机运行曲线上的n0，使电机运行曲线平行下移。因此变频器可以使电机以较小的启动电流，获得较大的启动转矩，即变频器可以启动重载负荷。
变频器具有调压、调频、稳压、调速等基本功能，应用了现代的科学技术，价格昂贵但性能良好，内部结构复杂但使用简单，所以不只是用于启动电动机，而是广泛的应用到各个领域，各种各样的功率、各种各样的外形、各种各样的体积、各种各样的用途等都有。随着技术的发展，成本的降低，变频器一定还会得到更广泛的应用。
8. 异步电动机直接转矩控制系统仿真
张力控制器控制的原理是通过检测绕组的线速度来计算绕组直径，负载转矩=F * D/2（F是设定的张力，D是当前的绕组直径），因此当张力控制器设定张力由于可以通过计算确定当前绕组的直径，因此可以计算出负载转矩。张力控制器可以输出与异步电动机的额定转矩相对应的标准0?10V模拟信号。因此，我们使用模拟信号连接到变频器并选择转矩给定。这样，在动态缠绕过程中，张力可以保持恒定。
在变频器的转矩模式下，速度受到限制。在张力控制模式下，无论是直流电动机，交流电动机还是伺服电动机，都必须限制转速，否则当电动机产生的转矩可以克服负载转矩并运行时，会产生旋转加速度，并持续不断地旋转。增加速度，速度达到高速，所谓超速。
张力控制器控制收放卷原理X
退卷和退卷速度受主轴B系列变频器的模拟输出AFM限制。即，将主轴B系列变频器上的模拟信号输出选择参数设置为频率指令输出。将该信号分别连接到倒带和倒带变频器的模拟输入端口，作为频率设置和上限频率的设置信号。
当收放卷以0Hz运行时，电动机输出轴上会有一定的张力输出，该张力是可调的。此要求主要是为了防止当收放卷在运行期间停止，并确保放卷和放卷的线圈头在重新启动时不会松动。在该控制系统中，可以通过调整张力控制器上的初始张力设置来满足要求。
9. 异步电动机直接转矩控制和矢量控制的区别
异步电机的矢量控制设计及仿真在矢量控制技术出现之前，交流调速系统多为V / f 比值恒定控制方法，又常称为标量控制。采用这种方法在低速及动态（如加减速）、加减负载等情况时，系统表现出明显的缺陷，所以交流调速系统的稳定性、启动、低速时的转矩动态相应都不如直流调速系统。
随着电力电子技术的发展，交流异步电机控制技术全面从标量控制转向了矢量控制，采用矢量控
制的交流电机完全可以和直流电机的控制效果相媲美，甚至超过直流调速系统。