1. 一小车由三相异步电动机拖动
斜度大头减去斜度小头）除以二除以斜度总长 得出结果在用tan转换 最后得出度数
公式：sin角度*R-R根据磨床的运动特点及工艺要求，对电力拖动及控制有如下要求：砂轮的旋转运动一般不要求调速，由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转，可采用Y-三角形降压启动。为保证加工精度，使其运行平稳，保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。
2. 一小车由三相异步电动机拖动而成
计算公式: 锥度锥度=（D-d）/L 斜度=（R-r）/L （R,r用于圆,如果是板件的话指到平面或中线的距离差）
sin角度*R-R根据磨床的运动特点及工艺要求，对电力拖动及控制有如下要求：砂轮的旋转运动一般不要求调速，由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转，可采用Y-三角形降压启动。
3. 小车由三相异步电动机拖动,设计
首先不用改装可以直接用，既可以当发电机也可以当电动机，发电时由原动机拖动达到同步转速，这时再增加转动出力因为受到电网影响就会发出有功，并且从电网吸收无功发出有功。你说的这种情况应用的场景是电动机＋小汽轮机＋给水泵，当没有蒸汽时可以用电动机带动给水泵工作，当有蒸汽时可以用小汽轮机带给水泵工作并列可以稳定小汽轮机的转速，受电动机频率影响，且当汽轮机加大输出时，可以将富余的出力转化为电能，这是可以的，理论上没有问题，实际情况却是故障率会很高，最大问题是三个设备联轴器对接很容易中心不正，且三个设备滚动轴承＋滑动轴承＋滑动轴承三个相连造成振动过大，汽轮机的叶片间隙小很容易受伤断叶片或磨伤轴瓦，所以经过实践发现这样并不理想，不建议三轴连接
4. 一运料小车由一台异步电动机拖动
（斜度大头减去斜度小头）除以二除以斜度总长 得出结果在用tan转换 最后得出度数
公式：sin角度*R-R根据磨床的运动特点及工艺要求，对电力拖动及控制有如下要求：砂轮的旋转运动一般不要求调速，由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转，可采用Y-三角形降压启动。为保证加工精度，使其运行平稳，保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。
5. 三相异步电动机的电力拖动
三相异步电动机空载运行是指没有拖动任何设备电流比额定电流小三分之二，负载运行是指电机拖动设备运行工作电流达到电机的额定电流值
三相异步电动机工作特性分析
异步电动机的工作特性是指在额定电压及额定频率下，电动机的主要物理量（转差率，转矩电流，效率，功率因数等随输出功率变化的关系曲线。
一、转差率特性随着负载功率的增加，转子电流增大，故转差率随输出功率增大而增大。
二、转矩特性异步电动机的输出转矩：转速的变换范围很小，从空载到满载，转速略有下降。转矩曲线为一个上翘的曲线。（近似直线）
三、电流特性，空载时电流很小，随着负载电流增大，电机的输入电流增大。
四、效率特性其中铜耗随着负载的变化而变化（与负载电流的平方正比）；铁耗和机械损耗近似不变；效率曲线有最大值，可变损耗等于不变损耗时，电机达到最大效率。异步电动机额定效率载74-94%之间；最大效率发生在(0.7-1.0)倍额定效率处。
五、功率因数特性空载时，定子电流基本上用来产生主磁通，有功功率很小，功率因数也很低；随着负载电流增大，输入电流中的有功分量也增大，功率因数逐渐升高；在额定功率附近，功率因数达到最大值。如果负载继续增大，则导致转子漏电抗增大（漏电抗与频率正比），从而引起功率因数下降
6. 小车由异步电动机拖动,其工作过程如下
要两个接触器1和2一个时间继电器两个按钮！一个行程开关！两个按钮，接法就是从接触器1线圈出来接到接触器2长闭柱头上实现正反转位置开关两头分别接电源，一头接按钮的长闭这样就可以了！时间器用来延迟小车通断的
7. 三相异步电动机在汽车上的应用
三相鼠笼 异步电机的作用 ，广泛应用于工业，农业生产系统中，电动机作为获得机械能的最简单方便的方式，只要有机械转机的地方，就有电动机的影子，应用非常广泛。
三相鼠笼异步电机的原理，当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，在转子铁芯上产生磁场，使转子旋转。