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异步电动机减压启动方法中(异步电动机减压启动

来源:www.xrdq.net   时间:2022-12-31 22:01   点击:164  编辑:admin   手机版

1. 异步电动机减压启动方法中,性能最好的是哪一种?

三相异步电动机定子绕组接入三相交流电源,便有三相对称电流流入绕组,在电动机的气隙种产生旋转磁场,旋转磁场切割转子绕组,在转子绕组中产生感应电势,当转子绕组形成闭合回路时,在转子绕组中感应电流流过。

这样转子电流与旋转磁场相互作用产生电磁力,形成转矩,转子便沿着转矩的方向旋转。

2. 三相异步电动机的减压起动有三种方法,各为什么起动

交流异步电机启动方式有四类:

一、直接起动:电机直接接额定电压起动。

二、降压起动:

1、定子串电抗降压起动;

2、星形-三角形启动器起动;

3、软起动器起动;

4、用自耦变压器起动。对容量较大或正常运行时作星形连接的电动机,可应用自耦变压器降压起动。

3. 异步电动机降压启动的特点是

  降压起动:采用降压起动来减小起动电流,但会同时使电动机的起动转矩减小,故只适用于对起动要求不高、空载或轻载的场合。  (1)Y—Δ起动:实用于定子绕组Δ接法的电动机,设备简单,可以频繁起动,应用较广泛。  (2)定子回路串电阻降压起动:起动过程中把电阻短接,电阻损耗大,电阻容量限制起动次数不能频繁,较少采用。  (3)自耦变压器降压启动:定子回路接入变压器起动,起动后切除变压器,不宜频繁起动,但起动较平稳,设备较简单,应用较为广泛。  (4)延边三角形启动:Y—Δ启动的延伸,但控制很繁琐,电机制造时有特殊要求,很少采用。  (5)软启动:采用半导体整流和逆变技术来降低电机输入电压,逐步升高至额定电压,起动很平滑,控制很方便,但价格较高,随着大功率整流元件等半导体技术的飞速发展,软启动已应用得相当广泛。

4. 异步电动机常用的降压起动方法有

三相异步电动机的降压启动方法有串电阻降压起动,启动时将启动电阻串联在定子回路中,启动后将电阻短接。

星-三角降压启动,启动时将定子绕组接成星型,启动后接成三角形运行。

自耦变压器降压启动,启动时通过变压器降压,运行时全压运行。

5. 异步电动机直接启动和降压启动的优缺点

当电网容量低时会出现这个现象,依据《电工原理》分析如下:

1)三相异步电动机直接起动电流I=4-7倍额定电流,这样线路压降△U=I*R,随之也增大,所以用户电压U2↓(U2=U1一△U)其中,U1是供电始端电压。

2)延伸阅读:鉴于大容量电机起动影响电网电压稳定一事,广州地区电气规程有要求:超过4KW,接公共变压器的负载要采用降压起动。

6. 异步电动机的减压启动适合于大中型电动机重载启动

以下因素决定是否需要降压启动或软启动:

1.变压器是专用还是公用?

2.变压器的负荷率是多少? 变压器的负荷率不高于50%可以否则会过载。

3.电机是重载还是轻载? 电机若是重载应考虑采用软起动或变频起动。若轻载可以。

4.电机距变压器的距离? 电机若距离变压器太远应考虑线路压降所带来问题。 有的地方一两百KW的都能直接启动,有的地方几十KW就得软启动。

7. 三相异步电动机常用的减压启动方法有( )、( )和( )等

定子串电阻降压启动 电动机启动时在三相定子电路中串接电阻,使电动机定子绕组电压降低,启动后再将电阻短路,电动机仍然在正常电压下运行。

这种启动方式由于不受电动机接线形式的限制,设备简单,因而在中小型机床中也有应用。

机床中也常用这种串电阻的方法限制点动调整时的启动电流。

8. 异步电动机的降压起动有哪几种方式,它们有何特点?

利用启动设备将电源电压适当降低后加到电机定子绕组上启动,以减小启动电流,待电机转速升高后再将电压恢复至额定值的启动方法称为降压启动。

电阻降压启动,电阻损耗大,不能频繁启动,较少采用。 自耦变降压启动,启动电流与电压平方成比例减小,较多采用,不宜频繁启动。

Y-△启动,用于定子绕组△接法的电机,设备简单,可频繁启动,常采用。

9. 试比较异步电动机直接起动与降压起动的优缺点

三相异步电动机的启动方法有: 直接起动;降压起动直接起动:设备简单,但起动电流大,对电网冲击大。

易造成电网瞬间降低。故只有10KW以下电机采用。降压起动又分为:Y—△起动法;延边△起动法;自耦减压起动法。Y—△起动法;设备简单,但起动转矩小,只适合空载或轻载起动。延边△起动法;只有特殊绕制的电机才可以使用。自耦减压起动法。方便灵活,但需要专门的起动设备。

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