电动机的功率及减速机是怎么选择的？

一、电动机的功率及减速机是怎么选择的？

根据P=TN/9.55*1000=TN/9550(单位：千瓦）来计算功率其中T=FR R=88/2=44mm=0.044mF=（100Kg*μ）/η+ΔF μ:摩擦系数(设计的结构有关) η:效率 ΔF：附加力（可能的其他外加力）N:转速=(20*1000)/(88*3.14)RPM**输入功率的功率就有啦 暂且叫P1减速机速比确定 根据电机不同输入转速不太相同，一般鼠笼电机1440rpm **速比i=1440/N=19.89504选择减速机类型，查找有关选型手册，比如选平行轴减速机查的二级减速效率η2=0.98*0.98（有些可以直接查的效率）电机的功率P2=P1/（η2*η3）η3：电机效率 **适当放大一点定电机功率 P减速机额定功率Pn=P*f f：使用系数 比如一天8小时一直运行，一带一带装米属于一级平稳，1.15的系数够了（涡轮减速要加大），这样可以确定机座号下面就是校核一下，如果食物粉尘大需校核热功率，及防爆。

二、减速电机减速比的选择？

根据P=TN/9.55*1000=TN/9550(单位：千瓦）来计算功率其中T=FR R=88/2=44mm=0.044mF=（100Kg*μ）/η+ΔF μ:摩擦系数(设计的结构有关) η:效率 ΔF：附加力（可能的其他外加力）N:转速=(20*1000)/(88*3.14)RPM**输入功率的功率就有啦 暂且叫P1减速机速比确定 根据电机不同输入转速不太相同，一般鼠笼电机1440rpm **速比i=1440/N=19.89504选择减速机类型，查找有关选型手册，比如选平行轴减速机查的二级减速效率η2=0.98*0.98（有些可以直接查的效率）电机的功率P2=P1/（η2*η3）η3：电机效率 **适当放大一点定电机功率 P减速机额定功率Pn=P*f f：使用系数 比如一天8小时一直运行，一带一带装米属于一级平稳，1.15的系数够了（涡轮减速要加大），这样可以确定机座号下面就是校核一下，如果食物粉尘大需校核热功率，及防爆。

三、电动机的选择？

具体要看你所用的场合，负载大小、转速要求，还有现场电源、场地大小等条件进行选型。

1.根据功率确定是采用单相电机还是三相电机，高压还是低压电机。一般几个千瓦以上的建议选用三相电机，三相电机转矩平稳性较好。再根据电源和实际功率大小选择电压等级和容量。

2.根据你对电机转速的要求，比如负载变化后，是否允许转速有少量的变化，如果允许，建议选用异步电机，否则，只能选用同步电机，还有是否有多级变速要求，如果有那在控制上还要加变频器或串电阻变速。

3.然后根据转速范围选择电机极对数，2极电机是3000转/分，4极1500转/分，6极1000转/分等等。

4.部分同功率电机还有大、中、小型机座等，根据现场要求选。

四、怎样选择电动机的转速？怎样选择电动机的转速？

电动机的额定转速选择，要根据拖动生产机械的要求及传动装置的配比情况来考虑。 电动机每分钟的转数通常有3000、1500、1000、750及600等多种，异步电动机额定转速由于存在转差率，一般要比上述转速低2％～5%。 从电动机制造角度讲，同样功率的电动机若额定转速越高，其电磁转矩外形尺寸就愈小，成本就愈低且重量亦轻，并且高速电机的功率因数及效率比低速电机都高。若能选择转速愈高的电动机，则经济性愈好，但若由此而引起电动机与被拖动机械间的转速相差过大时，所需装设减速装置的传动级数就越多，这就会加大设备成本及传动的能量损耗。故要经过分析比较择优选定。

五、减速电动机里加啥油？

直齿、斜齿或者人字齿的减速机一般选用极压齿轮油,粘度主要看负荷大小和转速来确定,从68号到460不等。

双曲线齿轮结构一般使用在汽车后驱动上,用准双曲线齿轮油,普通工业齿轮油不能用。

涡轮蜗杆结构的,使用涡轮蜗杆专用齿轮油,或者普通极压齿轮油在460粘度以上的粘度,但使用寿命会缩短。

六、单相电动机怎样减速？

1、普通电容分相交流电动机的转速，与电动机的构造有关。主要由线圈构成的“极数”（极对数），决定了电动机的额定转速。

2、单相电容电机极数固定了，电机的额定转速也就固定了，电容器的作用，是使副绕组与主绕组之间形成90度的电角度。增大电容量（或减小的容量），都会使副绕组与主绕组之间偏离90度的电角度，转速反而会下降的！3、单相串励电动机，可以改变转子电枢电刷的角度，调整转速的。单相并励电动机，降低励磁电流，也会提高转速。总之，不同单相电机，结构不同，方法各异。

七、减速电机怎么选择计算？

在选择减速电机时应进行计算，计算的关键参数包括所需输出转速、扭矩、功率以及工作环境的要求等因素。先确定所需输出转速和扭矩，再选择合适的减速比，计算得到所需的驱动功率。同时还需要考虑工作环境，例如要求防护等级、工作温度等因素，以选择适合的减速电机型号。在进行减速电机选择计算时，还需要考虑电机的效率和寿命等因素。选择效率高的电机可以提高能源利用率，延长电机寿命可以降低维护成本。此外，应该根据实际需要选择合适的品牌和型号，以确保设备的稳定性和可靠性。

八、怎么选择减速机？

减速机在选型过程中需要知道的几个系数：

1、工况系数；

2、安全系数；

3、环境温度系数；

4、负荷率系数；

5、公称功率利用系数； 用户需提高的参数包含：电机功率、电机转速、所需要的功率、减速机所连接的工作机的转速、每天工作时间、工作环境、温度。减速机选型步骤如下：1、确定减速机的传动比，按照公式：电机转速/工作机转速，根据用户要求的传动比选取接近的公称传动比。2、确定减速机的公称输入功率 减速机的计算功率=减速机所连接的工作机械所需要功率*工作机械工况系数*安全系数 公称输入功率大于等于计算功率。 公式中出现的工作机械工况系数和安全系数是需查询各个系列的减速机的样本。算出计算功率后查询对应的表知道公称输入功率，确定出减速机的名义中心距。3、验算起转矩 公称输入功率大于等于（电动机的额定转矩*输入转速*峰值转矩系数）/95504、校核减速机的热功率能否通过 热功率=负载功率*环境温度系数*负荷功率系数*公称功率利用系数小于等于减速机功率（没有冷却措施的前提下）。对于圆柱齿轮减速机，只有采用盘状管冷却时，计算减速机功率（盘状管冷却或循环油润滑）大于热功率。因此可以选的减速机的型号，采用油池润滑，盘状水管通水冷却润滑油。如果不采用盘状管冷却，则需另选较大规格的减速机。

九、如何选择减速带，减速胶选购技巧？

选择减速带时，要根据自己平时过往车辆的情况而定，一般小区、地下停车场货车比较少的场所选择直纹圆弧形减速带（查看）；普通道路、车站选用斜纹圆点形减速带（查看）；国道、工厂选用斜纹圆弧形减速带（查看）；货运市场、生资市场、物流基地等大型车辆场所选用铸钢减速带（查看）。

十、减速器与电动机的优点？

结构简单，运行稳定，使用可靠，维护方便；直接使用三相交流电源，设备投资少；起动性能好，起动力矩大，起动平滑；控制功率小，便于自控、遥控和群控；调速精度高，与本厂普通系列控制器配合后，转速变化率不大于2.5℅， 与本厂精密型控制配合后，转速变化率小于1℅；调速范围广，无失控区。由于以上优异性能，调速电动机已广泛用于钢铁、电站、电缆、化工、石油、水 泥、纺织、印染、造纸、机械等工业部门作恒转矩或递减转矩的负载机械无级调速之 用，尤其适宜作流量变化较大的泵和风机类负载托动之用，能够获得良好的节能效果。