1. 小功率低转速的电机有哪些
低速电机转速低；无齿轮传动系统，电机噪音非常小，电机内部无磨损，故障率较低，维修比较方便，目前两轮电动自行车上使用最多的就是这种无刷无齿低速电机。我们再来看看低速电机的缺点。
1.动力性较差，起步上坡力量相对不足。现在大部分厂家的做法是将电机功率增大，以弥补上坡无力的情况。
2.耗电量大，尤其是起步上坡时放电电流很大，影响电池。放电电流越大，电池的放电时间越短，这也是为什么提倡大家骑行时不要一下将转把拧到最大开度的原因。大电流放电影响电池寿命。
3.电机内部受磁场影响，无电骑行阻力较大，感觉沉重。真正要用脚踏骑行不如推着走还更轻松。
4.电机的使用效率较低，通常只有70%到75%，重量在七公斤左右，比高速电机重三公斤左右，扭距比较小。
5.由于电机磁钢退磁的因素，在使用两到三年后动力性能下降较明显，更换新电池后，一次充电续航里程较新车时也会有明显缩短。
2. 大功率低速电机
24v无刷直流电机 无刷直流电机：24v无刷直流电机的特点 1、24v无刷直流电机可替代直流电机调速+变频电机调速、异步电机调速； 2、24v无刷直流电机拥有传统直流电机的优点，又取消了滑环、碳刷结构； 3、24v无刷直流电机可以大功率低速运行，省去减速机驱动大的负载； 4、24v无刷直流电机重量轻、体积小、出力大； 5、24v无刷直流电机的转矩特性优异，低、中速转矩性能好，启动转矩大，启动电流小； 6、24v无刷直流电机属无级调速，调速的范围广，过载能力强； 7、24v无刷直流电机软启软停、制动特性好，可以省去原有的电磁机制动或机械制动装置； 8、24v无刷直流电机的可靠性高，稳定性好，适应性强，维修保养简单； 10、24v无刷直流电机耐震动，噪音低，运转平滑，寿命长； 11、24v无刷直流电机可根据需要可选正弦波磁场电机和梯形波磁场电机。
3. 转速最低的电机
无刷充电小电链锯转速慢
电动机转速慢有可能是由于电压过低，电源断相，也有可能是由于电动机内部的轴承缺乏润滑油、电机转子断条等。
假如电动机发生转速慢的状况，那么有可能有两种原因，电动机外部原因和电动机内部原因。电动机外部原因有三种：
电压低，电机线圈的电流较大，那么就会影响到效率比较低，直接引起转速慢；电动机的电源假如出现断相的状况，非常容易引起线包内部发生短路，那么就会导致转速慢甚至开不了机的状况；电机的负荷超出了其承担的范围时，也可能会出现转速慢的状况。电动机内部也有原因：轴承的间隙变大，太过干涩，也可能会影响到转速变慢
4. 小功率低转速的电机有哪些牌子
一千瓦电机的功率就是1000瓦，按照电量计算公式，一千瓦电机运行1小时，消耗的电量为1度，一千瓦电机的转速有高有低，一般情况下高转速的电机体积小，低转速的电机体积大，电机铭牌上标注有相关的参数，例如功率，电压，电流，重量等等，一千瓦电机的额定电流约为2安培。
5. 小功率低转速的电机有哪些品牌
直流无刷电机是通过电子换向，而有刷电机是通过电刷换向，所以有刷电机噪声大，寿命低，一般有刷电机寿命在600小时以下，而无刷电机的寿命正常情况下是由轴承寿命决定，会超过5000小时。
有刷电机的电刷频繁切换可能对其他电子设备产生电磁干扰。
速度控制方面，直流有刷电机通过电压调速，比较简单方便，但速度比较低时会受到限制；直流无刷电机也可以通过电压调速，但还可以用pwm调速方式方便在低速时调速控制。
动力和速度方面，主要看电机的设计参数，但有刷电机的电刷不可能在很大功率的情况下换向，因为产生的电弧太大，所以一般功率不会太大，我知道的在5p以内，而无刷电机可以做到很大功率；有刷电机不会有很高速度电机，因为这样电机电刷很快就磨损完了了，而无刷电机可能达到8万转/分这样的高速。
当然，有刷电机有它的优势，就是成本低廉，操控容易；无刷电机的成本一般高很多，控制方面要比较专业的知识。随着无刷电机控制技术不断成熟，电子元器件成本下降和人们对产品品质要求的提高以及节能减排的压力，越来越多的有刷电机和交流电机会被直流无刷电机取代。
6. 小功率低转速的电机有哪些型号
一、变极对数调速方法
这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式，来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的。本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。
特点如下：1、具有较硬的机械特性，稳定性良好；2、无转差损耗，效率高；3、接线简单、控制方便、价格低；4、有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；5、可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。
二、 变频调速方法
变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类，目前国内大都使用交-直-交变频器。本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。
其特点：1、效率高，调速过程中没有附加损耗；2、应用范围广，可用于笼型异步电动机；3、 调速范围大，特性硬，精度高；4、 技术复杂，造价高，维护检修困难。
三、串级调速方法
串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速。本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。
其特点为：1、可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高；2、装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速70%-90%的生产机械上；3、调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产；4、晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。
四、绕线式电动机转子串电阻调速方法
绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大，电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大，电动机的转速越低。此方法设备简单，控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速，机械特性较软。
五、定子调压调速方法
改变电动机的定子电压时，可以得到一组不同的机械特性曲线，从而获得不同转速。由于电动机的转矩与电压平方成正比，因此最大转矩下降很多，其调速范围较小，使一般笼型电动机难以应用。
为了扩大调速范围，调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机，如专供调压调速用的力矩电动机，或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。为了扩大稳定运行范围，当调速在2：1以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。调压调速的主要装置是一个能提供电压变化的电源，目前常用的调压方式有串联饱和电抗器、自耦变压器以及晶闸管调压等几种。晶闸管调压方式为最佳。调压调速一般适用于100KW以下的生产机械。
调压调速的特点：1、调压调速线路简单，易实现自动控制；2、调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中，效率较低。
六、电磁调速电动机调速方法
电磁调速电动机由笼型电动机、电磁转差离合器和直流励磁电源(控制器)三部分组成。直流励磁电源功率较小，通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成，改变晶闸管的导通角，可以改变励磁电流的大小。电磁转差离合器由电枢、磁极和励磁绕组三部分组成。电枢和后者没有机械联系，都能自由转动。电枢与电动机转子同轴联接称主动部分，由电动机带动；磁极用联轴节与负载轴对接称从动部分。
当电枢与磁极均为静止时，如励磁绕组通以直流，则沿气隙圆周表面将形成若干对N、S极性交替的磁极，其磁通经过电枢。当电枢随拖动电动机旋转时，由于电枢与磁极间相对运动，因而使电枢感应产生涡流，此涡流与磁通相互作用产生转矩，带动有磁极的转子按同一方向旋转，但其转速恒低于电枢的转速N1，这是一种转差调速方式，变动转差离合器的直流励磁电流，便可改变离合器的输出转矩和转速。本方法适用于中、小功率，要求平滑动、短时低速运行的生产机械。
电磁调速电动机的调速特点：1、装置结构及控制线路简单、运行可靠、维修方便；2、调速平滑、无级调速；3、对电网无谐影响；4、速度失大、效率低。
七、液力耦合器调速方法
液力耦合器是一种液力传动装置，一般由泵轮和涡轮组成，它们统称工作轮，放在密封壳体中。壳中充入一定量的工作液体，当泵轮在原动机带动下旋转时，处于其中的液体受叶片推动而旋转，在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时，就在同一转向上给涡轮叶片以推力，使其带动生产机械运转。液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大小是一致的。在工作过程中，改变充液率就可以改变耦合器的涡轮转速，作到无级调速。本方法适用于风机、水泵的调速。
其特点为：1、功率适应范围大，可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需要；2、结构简单，工作可靠，使用及维修方便，且造价低；3、尺寸小，能容大；4、控制调节方便，容易实现自动控制。
7. 低功率高转速电机
相同功率下，电机转速低比转速高贵。因为D^2Lef=CaP'/n，D-定子铁心内径，Lef-铁心有效长度，Ca-电机常数，P'-计算功率，n-转速。
由此可见，在电机常数Ca基本一致情况下，电机体积与功率成正比，与转速成反比。所以功率相同，转速越低体积越大，所用材料也就越多，成本越高，所以越贵。