1. 无刷电机引线
8根线的电机是直流无刷电机（梯形波永磁电机），3根线接电机线圈，提供动力，另外5根接电机里的霍尔元件以上是针对有霍尔元件的，对于没霍尔元件的电机，也属于直流无刷电机，电机的电磁结构基本一样，只是采用了无位置传感器技术，只有2根线，内部集成换向器件，这样的电机必须要先将车用脚蹬起来，等电机具有一定的旋转速度以后，控制器才能识别到无刷电机的相位，然后控制器才能对电机供电。
由于无位置传感器无刷电机不能实现零速度启动，所以在2000年以后生产的电动车上用得较少。目前电动车行业内使用的无刷电机，普遍采用有位置传感器无刷电机，即8根线的电机如果师傅给你的电机是8根线的，最好让明白的人帮你接上。
如果师傅给你的电机是3根线的,也许是一个没有霍尔的普通无刷直流电机（可能内部无换向器件），抑或是其他电机直流无刷电机的效率很高，有没有霍尔对其效率影响不大另外电刷对效率的影响也不大
2. 无刷电机线路
无刷电机假如把线路板直接做在电机上，可以只要两根线，比如电脑散热风扇。
用于模型飞机上面的无刷电机都是三根线，其线路板在外面接受遥控器指令。
这类电机较多。
另外一个大类是自行车电机，有定子部分引出8根线，其中三根粗线作为电机绕组使用，另外五根线很细作为测量参数的霍尔元件连接线。
3. 无刷电机的接线
无刷电动扳手驱动L1和L2相连，并接上零线，L3接通火线并接上一根去向电机的线，T1、T2、T3上分别接上一根去向电机的线，来回拨动倒顺开关的扳手，测量一下这四根去向电机的线，那两根相通，那两根不通，再接向电机的四个接线柱就可以了，如果只炒一个方向转动的，另一个方向只嗡嗡响的话，可以调换线头达到目的
4. 无刷电机引线颜色定义
规格：12寸轮功率：180W、250W 电压：24V、36V、48V 效率：≥82%
电机拆装与保养
一、电机的拆卸
拆卸电机之前应首先拔开电机与控制器的引线，此时一定要记录下电机引线颜色与控制器引线颜色的一一对应关系。打开电机端盖之前应清洁作场地，以防止杂物被吸在电机内的磁钢上。做好端盖与轮毂相对位置的标记。注意：一定要对角松动螺钉，以免电机外壳变形。
二、电机内齿轮的润滑
如果有刷有齿轮毂电机与无刷有齿轮毂电机运行的噪音开始变大，或者更换了电机内的齿轮，应将齿轮所有齿面涂满润滑脂，一般使用3号润滑脂或厂家指定的润滑油。
三、电机的组装
在组装有刷电机之前，请检查刷握里面弹簧的弹性，检查炭刷与刷握是否有碰擦，检查炭刷在刷握里是否能达到最大行程，注意炭刷与换相器的正确定位，以免卡坏炭刷或刷握。
5. 无刷电机引线定义
无刷电机的接线方法无刷电机的线圈引线有3根，霍耳引线有5根，这8根线必须和控制器的相应引线一一对应，否则电机不能正常转动。
一般来讲，60度和120度相角的无刷电机，需要由与之相对应的60度和120度相角的无刷控制器来驱动，两种相角的控制器不能直接互换。60度相角的无刷电机与60度相角的控制器相连的8根线的正确接线有两种，一种正转，一种反转。
因为对于120度相角的无刷电机，通过调整线圈引线的相序和霍耳引线的相序，电机与控制器相连的8根线的正确接线可以有6种。其中3种接法电机正转，另外3种接法电机反转。
如果无刷电机反转，表明无刷控制器与无刷电机的相角是匹配的，我们可以这样来调整电机的转向：将无刷电机与无刷控制器的霍耳引线的A、C交换接线；同时将无刷电机与无刷控制器的主相线A、B交换接线。
6. 无刷电机电线怎么接
有飞叉式绕线。
这种绕线方式常用于槽口向外的电机定子，比如航模电机、平衡车电机、滑板车电机、新能源汽车电机、旋转变压器、风扇定子、扭扭车电机、散热风扇定子、植保机、各类外绕定子等。各参数设置好以后，通过飞叉高速旋转带动铜线绕线，护板起到辅助作用，把铜线卡进槽口里，通过模头得前后移动，进行有序的排线，使得每一槽排线精密。
7. 无刷电机定子绕线机
塑封电机的缺点是：不结实、寿命不长、价格较高
结构特点
塑封电机由塑封定子、轴、转子、轴承、端盖及热保护器、引出线、插座等组成。塑封电机的定子铁芯系两个半圆铁芯拼合成一个整圆而制成。半圆型铁芯则是用优质冷轧硅钢片在高速冲床上用硬质合金级进模冲制成型，再经FASTEC或VICS自扣铁芯冲制迭压成半圆型铁芯的。半圆型铁芯制成后用两个半圆形的绝缘护套分别从半圆型铁芯两端套上，然后再绕线，拼合，即可塑封。塑封时先把嵌好线圈的定子铁芯和引出线等装入注塑的金属模中，然后注塑成型。
半圆型铁芯结构拼合方式有3种:
①日本东芝公司采用的焊接结构，两个半圆型铁芯绕完线后，采用氩弧焊焊接使两个半圆型铁芯形成整圆。注意须采用专用夹具以确保绕组不受损伤，以免引起匝间短路或击穿等。
②日本松下公司采用的分半铁芯扣合结构，就是扣合后注塑，使两个半圆成为一个整体。但要注意不能错位且塑料不得进入结合面处。
③日本草津电机株式会社采用压合结构，即在结合面上分别有相对应的凸凹部 ，把二者压合在一起，使之紧密配合。要求冲片具有较高的加工精度 ，同时铁芯迭压精度要高。
塑封电机的定子绕组为环形螺旋管式，用微机控制的环形螺旋式电机定子绕线机和专用夹具，将漆包线直接高速盘绕在半圆形定子铁芯上。因绕线转速高达2500rpm，故要求漆包线质量稳定，线的塑性、强度、漆膜牢固度等在绕制拉力作用下不得破坏;线的排列要紧密均匀，以免产生匝间短路或对地击穿;绕好线拼成整圆时，各线圈及主副绕组间的接线要正确无误;线间的连接处均需套上绝缘漆管并包扎牢固，以防被拉断。
塑封电机使用一种新型热固性塑料，要求性能优良，成型工艺性好，固化速度快且脱模容易。热固性塑料在热态下固化，在高温下使用不变形不损坏，主要有不饱和聚脂树脂型和环氧树脂型。在使用时还要加入稳定剂、润滑剂、脱膜剂、染色剂、固化和固化促进剂、抗老化剂、抗静电剂、抗火焰剂等。
塑封电机与普通电机相比有如下优点:①外形美观，体积小，重量轻，机身长度和重量比金属外壳电机均减小25%左右。且装配方便，适用大批量自动化生产。②噪声低。由于采用对称同心囊封定子铁芯和塑型结构，从而提高了定子的刚度，降低了噪声;在工频电源下塑封电机比刚壳电机的声压强度降低7分贝;在变频电源下则降低了9分贝等。③振动小。因为电机定子已成为一个整体，转子的不平衡量小抑制了振动的产生。④电机的绝缘性能好。如 日本三菱公司的塑封电机的注塑定子与浸漆定子浸水试验后，前者的绝缘性能一直保持在10~10Ω，而后者却立即降至10Ω以下，两者的电晕放电特性比较，注塑绝缘后的电晕开始电压(CSV)是浸漆绝缘前的1.3倍，而浸漆绝缘后是浸漆绝缘前的1.1倍。此外塑封电机还具有耐腐蚀、耐潮湿、耐高温等特点;电机比普通电机可节电10%左右。塑封电机一系列的优点使其在家用电器中获得了广泛应用。
发展概况
塑封电机在八十年代初中期首先在美国研制成功并发展起来，随后在日本获得了广泛应用。在日本生产塑封电机的有松下、三菱、芝浦、草津、日立等公司。松下、芝浦、草津三家公司的产品占领了大部分的日本市场，草津等公司还在国外设立分厂生产塑封电机等。
塑封电机在家用电器中应用较多，其最大优点是噪音低，因而它首先用在空调器上。在日本，分体式空调的室内风机已大多采用塑封电机，如松下分体式空调室内机轻载时噪声23分贝、运转时则为34分贝。此外日本产的高档洗衣机为防潮及吸振减振也已开始采用塑封电机。松下在日本洗衣机行业中率先应用塑封电机，该塑封电机采用整体塑封结构在电机外部连轴承都无法见到。日本的同步电机和无刷直流电机也已开始采用塑封结构，如索尼公司1985年研制出塑封结构的HC型磁滞同步电机已用在盒式录像机上作主导轴电机。日立公司研制并投入生产的机电一体化的无刷直流塑封电机的本体和控制线路被塑封成一个整体，可在200~500rpm范围内无级变速，主要用在空调器、空气清洁器等产品上。
美国生产的厨房用品上也较多采用塑封电机，如厨房垃圾粉碎机用的100W电机即为塑封结构等。
我国研制塑封电机始于九十年代初，塑料封装技术在微电机中的应用已被微特电机行业列为"八五"期间重点推广应用项目。国内研制生产塑封电机的厂家多集中在沪、粤、苏、浙、闽等地。如宁波电器厂的YYS型全塑壳单相电容运转电机;上海日用电机厂的YYK-6-4DA型全塑壳单相电容运转异步电机，功率6W，噪声小于36分贝，用在分体壁挂式家用空调器上;浙江家用电机厂的YFN系列塑封电机也主要用在分体式空调上等。
塑封电机在我国的生产应用尚处于起步阶段，当前要首先解决的难题是定子铁芯的塑封及绕组的绕线技术，以及塑封工艺系数的确定和各种专用生产设备及模具的生产制造等。
8. 无刷电机绕线及接法
1）先将主绕组的两个线圈首位相连，再把副绕组的线圈首位相连。然后会有4个接头。
2）再把这4个接头接到电机的接线盒里并标记好，把主绕组的两个接头接电源，副绕组的两个接头与相配的电容串联后接上电源。
3）最后接通电源试机看看是否反正，要是反转，把副绕组的两个接头调换一下后，在接通电源。就可以了。
9. 无刷直流电机的接线
五线直流无刷电机接线方法:二根线接定子、另外二根线接励磁，最后一根线接电机外壳(接地)。