1. 异步永磁同步电动机
永磁同步电机，转数稳定，不用外加励磁，功率因数高。异步电机，結构简单，造价低，起动方便，转数不稳。
2. 异步永磁同步电动机原理
首先永磁同步电机要建立主磁场，励磁绕组通以直流励磁电流，建立极性相间的励磁磁场;然后采用三相对称的电枢绕组充当功率绕组，成为感应电势或者感应电流的载体;在原动机拖动转子旋转的情况下，极性相间的励磁磁场随轴一起旋转并顺次切割定子各相绕组，因此电枢绕组中将会感应出大小和方向按周期性变化的三相对称交变电势。通过引出线，即可提供交流电源。由于电枢绕组的对称性，保证了感应电势的三相对称性。
对于转子直流励磁的同步电动机，若采用永磁体取代其转子直流绕组则相应的同步电动机就成为永磁同步电动机。
永磁同步电动机的组成部分：定子、永久磁钢转子、位置传感器、电子换向开关等。
永磁同步电动机具有结构简单，体积小、重量轻、损耗小、效率高、功率因数高等优点，主要用于要求响应快速、调速范围宽、定位准确的高性能伺服传动系统和直流电机的更新替代电机。
原理
通常所说的永磁同步电动机是正弦波永磁同步电动机，同一般同步电动机一样，正弦波PMSM的定子绕组通常采用三相对称的正弦分布绕组，或转子采用特殊形状的永磁体以确保气隙磁密沿空间呈正弦分布。这样，当电动机恒速运行时，定子三相绕组所感应的电势则为正弦波，正弦波永磁同步电动机由此而得名。
正弦波PMSM是一种典型的机电一体化电机。它不仅包括电机本身，而且还涉及位置传感器、电力电子变流器以及驱动电路等。
内置式永磁同步电机无位置传感器（interior permanent magnet synchronous motor,IPMSM）矢量控制系统,通过将滑模观测器和高频电压信号注入法相结合,在无位置传感器IPMSM闭环矢量控制方式下平稳启动运行，并能在低速和高速运行场合获得较准确的转子位置观察信息。
3. 永磁同步 异步电机
无刷电机，因为差速电机反应慢。永磁同步电机与差速电机的区别：
差速电机是定子送入交流电，产生旋转磁场，而转子受感应而产生磁场，这样两磁场作用，使得转子跟着定子的旋转磁场而转动。其中转子比定子旋转磁场慢，有个转差，不同步所以称为异步电机。
永磁同步电机转子是人为加入直流电形成不变磁场，这样转子就跟着定子旋转磁场一起转而同步，始称同步电机。
永磁同步电机省电，劲小，差速电机劲大，耗电。
4. 异步永磁同步电动机堵转分析
交流异步电机与永磁同步电机的主要区别如下。
1、工作原理不同
交流异步电动机基本原理是，转子绕组切割旋转磁场，产生感应电流，感应电流在磁场中受电磁力矩作用，转子跟着旋转磁场转动。转子转速永远小于旋转磁场转速。
交流永磁同步电机，转子磁场与旋转磁场相互作用，产生斥推力，使永磁转子和旋转磁场同步转动。
2、结构不同
异步电动机有转子绕组，永磁同步电机转子是永磁磁极。
5. 异步起动永磁同步电机
1、结构简单 运行可靠
永磁电机采用稀土永磁材料替代了异步电机的励磁绕组，结构简单、运行可靠。
2、体积小，重量轻，耗材少
由于稀土永磁材料的高磁能积和高矫顽力，实现了电机磁路系统的小型化、轻量化。
3、节能高效
一是由于磁路系统的小型化，绕组亦趋小，从而减少了电机的铜损和铁损，效率提高；二是在转子上嵌人稀土永磁材料后，在正常工作时转子与定子磁场同步运行，转子因无绕组所以无感生电流，不存在转子电阻和磁滞损耗；三是定子电流中无励磁电流分量，功率因数高，定子电流小，定子侧铜损下降，提高了电机效率。
4、调速大转矩
可通过附带控制柜根据工况需求和变化调整转速获得理想的转速和足够大的与工艺要求相匹配的转矩。避免无谓的功率消耗。
5、起动力矩大
在需要大启动转矩的设备中，较好地解决了“大马拉小车”的现象，提高了系统的运行效能。
6. 异步永磁同步电动机原理图
永磁同步电动机与普通异步电动机的不同是转子结构，转子上安装有永磁体磁极，永磁体磁极安装在转子铁芯圆周表面上，称为凸装式永磁转子。
根据磁阻最小原理，也就是磁通总是沿磁阻最小的路径闭合，利用磁引力拉动转子旋转，于是永磁转子就会跟随定子产生的旋转磁场同步旋转。
7. 异步起动永磁同步电动机
永磁电机的启动方式一般分为自启动稀土永磁同步电机和变频启动永磁同步电机。
自启动永磁同步电机采用高性能稀土永磁材料进行加工制造，在IPM转子结构中带有异步启动鼠笼，可V/F控制，可工频直接启动，也可加变频器调速，变频启动永磁同步电机不能自启动，但是可以V/F控制，用变频器驱使启动，启动电流小，节能效果好。