1. 稀土永磁发电机原理图
永磁体在电机中既是磁源，又是磁路的组成部分。永磁发电机具有以下优点：
1、结构简单、可靠性高
永磁发电机省去了励磁绕组、电刷、集电环结构，因此整机结构简单，避免了励磁式发电机励磁绕组易烧毁、断线，电刷、集电环易磨损等故障，使用性能可靠。
2、体积小、比功率大
永磁发电机采用简化的转子结构，有并联磁场结构和串联磁场结构两种：并联磁场结构的转子采用铸造压制而成，永磁体嵌放在里面，转速高。串联磁场结构的转子采用钢结构，永磁体嵌放在表面，转子表面磁感应强度强、整体结构牢固可靠。由于转子结构的简化，使得发电机内部结构紧凑，转子转动惯量小，实用转速增加，因此，提高了比功率（功率与体积的比值）。
3、低速发电性能好
永磁式发电机的低速发电性能好，输出功率高。在怠速运行时，永磁发电机的输出功率比励磁式发电机的输出功率要高一倍。
4、效率高且节能
一般励磁式发电机在1500—6000r/min之间的转速范围内平均效率只有50%左右；而永磁式发电机的平均效率可达75%～80%。因此，永磁式发电机更加节能。
5、稳压精度高，能延长蓄电池的使用寿命
永磁式发电机采用开关式整流稳压方式，采用小电流脉冲充电，避免了过电流充电而对蓄电池造成损坏的可能性，可以延长蓄电池的使用寿命。
6、无无线干扰
永磁式发电机无电刷、无集电环、在运行中无电火花产生，因此，无无线干扰，大大提高了使用性能。
但由于稀土永磁材料目前的价格比较高，所以永磁式发电机的制造成本一般比励磁式发电机的制造成本会高一些，相对来说，其整机的价格也就要略高一些。
2. 新型发电机稀土永磁的
永磁发电机其特点是功率因数高、效率高，在许多场合开始逐步取代最常用的交流异步电机，其中异步起动永磁同步电动机的性能优越，是一种很有前途的节能电机。
一、效率高、更加省电
a、由于永磁同步电机的磁场是由永磁体产生的，从而避免通过励磁电流来产生磁场而导致的励磁损耗（铜耗）；
b、永磁同步电机的外特性效率曲线相比异步电机，其在轻载时效率值要高很多，这是永磁同步电机在节能方面，相比异步电机最大的一个优势。因 为通常电机在驱动负载时，很少情况是在满功率运行，这是因为：
一方面用户在电机选型时，一般是依据负载的极限工况来确定电机功率，而极限工况出现的机会是 很少的，同时，为防止在异常工况时烧损电机，用户也会进一步给电机的功率留裕量；
另一方面，设计者在设计电机时，为保证电机的可靠性，通常会在用户要求的 功率基础上，进一步留一定的功率裕量，这样导致在实际运行的电机90%以上是工作在额定功率的70%以下，特别是在驱动风机或泵类负载，这样就导致电机通 常工作在轻载区。对异步电机来讲，其在轻载时效率很低，而永磁同步电机在轻载区，仍能保持较高的效率，其效率要高于异步电机20%以上。
c、由于永磁同步电机功率因数高，这样相比异步电机其电机电流更小，相应地电机的定子铜耗更小，效率也更高。
d、系统效率高：永磁电机参数，特别是功率因数，不受电机极数的影响，因此便于设计成多极电机（如可以100极以上），这样对于传统需要通过减速箱来驱动负载电机，可以做成直接用永磁同步电机驱动的直驱系统，从而省去了减速箱，提高了传动效率。
二、功率因数高
由于永磁同步电机在设计时，其功率因数可以调节，甚至可以设计成功率因数等于1，且与电机极数无关。而异步电机随着极数的增加，由于异步电 机本身的励磁特点，必然导致功率因数越来越低，如极数为8极电机，其功率因数通常为0.85左右，极数越多，相应功率因数越低。即使是功率因数最高的2极 电机，其功率因数也难以达到0.95。电机的功率因数高有以下几个好处：
a、功率因数高，电机电流小，电机定子铜耗降低，更节能；
b、功率因数高，电机配套的电源，如逆变器，变压器等，容量可以更低，同时其他辅助配套设施如开关，电缆等规格可以更小，相应系统成本更低。
c、由于永磁同步电机功率因数高低不受电机极数的限制，在电机配套系统允许的情况下，可以将电机的极数设计的更高，相应电机的体积可以做得更小，电机的直接材料成本更低。
三、可靠性高
从电机本体来对比，永磁同步变频调速电机与异步电机的可靠性相当，但由于永磁同步电机结构的灵活性，便于实现直接驱动负载，省去可靠性不高 的减速箱；在某些负载条件下甚至可以将电机设计在其驱动装置的内部，如风力发电直驱装置，石油钻机的绞车驱动装置，从而可以省去传统电机故障率高的轴承： 大大提高了传动系统的可靠性。
四、体积小，功率密度大
永磁同步变频调速电机体积小，功率密度大的优势，集中体现在驱动低速大扭矩的负载时，一个是电机的极数的增多，电机体积可以缩小。还有就 是：电机效率的增高，相应地损耗降低，电机温升减小，则在采用相同绝缘等级的情况下，电机的体积可以设计的更小；电机结构的灵活性，可以省去电机内许多无 效部分，如绕组端部，转子端环等，相应体积可以更小。
五、起动力矩大、噪音小、温升低
a、永磁同步电机在低频的时候仍能保持良好的工作状态，低频时的输出力矩较异步电机大，运行时的噪音小；
b、转子无电阻损耗，定子绕组几乎不存在无功电流，因而电机温升低，同体积、同重量的永磁电机功率可提高30%左右；同功率容量的永磁电机体积、重量、所用材料可减少30%。
3. 稀土永磁 电机
永磁电机与普通电机的区别为：
1、磁场性质。永磁电机制成后不需外界能量即可维持其磁场；普通电机需要电流通入才有磁场。
2、转子结构。永磁电动机转子上安装有永磁体磁极；普通电机转子上安装励磁线圈。
3、 适用场合。永磁电动机通常用于小功率场合；普通电机，尤其是励磁电机，经常用于大功率场合。电机，electric machinery，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。永磁电机，permanent magnet motor，是用永磁体建立磁场的一种电机。
4. 稀土永磁电机的工作原理
1、当电流量在电磁场中的感应开关中流动性时造成力。2、电磁场中电导体中造成的力由磁通量矢量素材、电导体中流动性的电流量、电导体长短和机械设备力矢量素材决策。3、该力在旋转电机中造成转距，转距由电导体总数、电导体中流动性的电流量、均值绕阻半经、合理电导体长短、电机转子转距和磁通量决策。4、工作电压由在电磁场移动的一切电导体造成。5、旋转电机造成自感电动势，自感电动势由电导体总数、合理电导体长短、半经、角速度、感应电压和磁通量矢量素材决策。6、根据在永磁直流电机中加上机械设备电机转子，能够开发设计了炭刷式稀土永磁直流电机。
直流电机设计与定制
直流电机的设计方案和订制归功于售前技术支持立即与顾客的密不可分协作，以考虑顾客的运用规定，那样，顾客终究会获得一个在考虑程序运行是的电机，当具体负荷与设计方案相符合时，电机将充分发挥佳特性。
举个事例，假如直流无刷电机的负荷比初设计方案的低，它的使用寿命便会减少，假如电机的负载比设计方案的高，会造成不必要的发热量。这二种状况中的一切一种都很有可能造成 太早的电机常见故障，这代表着商品太早的无效。设计方案与订制电机与顾客的应用场景的环境变量相符合，保证了具备出色特性的长久电机。
伴随着高品质的原材料和的加工工艺，配对设计方案的直流电机的精确运用是尤为重要的，以便保证顾客的全部规定都获得考虑，电机生产商由高技能人才技术工程师构成的精英团队，她们能够检测当今应用的一切电机，以明确其精确性能。根据这一結果，一个新的电机设计能够建立，以改善目前的电动机特性，将提升终电机的特性。
直流电机生产制造企业既出示定义明确的、模块化设计的解决方法的商品生产制造，也出示类似健身运动咨询顾问的工程服务。在这类种类的机构中，商品变成大局意识的一部分，不象一个严苛的生产制造企业，电机加工制造业的重任是为特殊的运用出示一个提升的驱动系统。
这样一来，这一解决方法将缓解技术工程师们的担忧和忧虑，顾客将可以在保证特性的另外清除过多产品化，可以得到 普遍的模块化设计组成商品，以考虑大部分要求。该系统软件计划方案将为顾客出示高品质的健身运动，并为直流电机生产制造的工程项目和维护保养精英团队降低不便，出示了维持其品质信誉的工作能力，进而避免了将来机遇的缺失。
结论
因为在稀土永磁直流电机的设计方案和生产制造中资金投入过多，电机生产商需有高技能人才的技术工程师专业为顾客运用造就相对的电机，保证和靠谱的运作。因而，电机制造行业通常会选用订制的方法，而不是采用规范电机
5. 稀土永磁发电机安装
这是按NS顺序排列，可以先粘好一片，再用手拿着，隔手掌靠近相斥的就粘隔一个，这样确定一个粘。