1. 永磁同步电机轴承
电动机振动不转原因主要有三种情况：电磁方面原因；机械方面原因；机电混合方面原因。
一、电磁方面的原因
1. 电源方面：三相电压不平衡，三相电动机缺相运行。
2.定子方面：定子铁心变椭圆、偏心、松动；定子绕组发生断线、接地击穿、匝间短路、接线错误，定子三相电流不平衡。
3.转子故障：转子铁心变椭圆、偏心、松动。转子笼条与端环开焊，转子笼条断裂，绕线错误，电刷接触不良等。
2. 永磁同步电机轴承要求
没有，转速慢不用轴承的，
3. 永磁同步电机轴承选型
永磁轴承是利用永久磁体产生的磁场力将转子悬浮起来。永磁轴承可根据FAG轴承承受载荷方向、磁环磁化方向和磁环之间吸、斥力的不同进行分类。
按承受载荷方向的不同，永磁轴承可分为永磁向心（径向）轴承和永磁推力（止推）轴承。
按磁环磁化方向的不同，FAG轴承可分为径向磁化永磁轴承和轴向磁化永磁轴承。
按磁环之间吸、斥力的不同，永磁轴承可分为吸力型永磁轴承和斥力型永磁轴承。
4. 永磁同步电机轴承的作用
永磁同步电机运转时会产生极轻微的振动和均匀的响声。如果振动强烈、声音偏大，并忽高忽低、嘈杂无章，就属于不正常了，属于永磁同步电机的电磁噪音了。这种现象多是前面叙述的各类故障的一种直观表现形式，但也有一部分是属于另外的原因。下面就是永磁同步电机电磁噪音产生原因。
永磁同步电机
永磁同步电机发生的声音不正常可分成电磁噪声、轴承噪声、通风噪声和其它接触声音等。监听这些噪声的变化，大多数能将事故在未形成前检查出来。一般的的永磁同步电机内总是或多或少地有电磁噪声，当切断电源时就会消失。电磁噪声多数是电磁振动与外壳、定子铁心共振发出的声音。当发现电磁噪声增大时，可能是由以下原因产生的。
1、气隙不均匀
因气隙不均匀产生的电磁噪声，它的频率为电源频率的两倍，应该从轴承架的偏移、基础地基下沉导致底座变形、轴承的磨损等方面去检查。
2、电流不平衡
永磁同步电机的电流不平衡与气隙不均匀的情况相同，发生频率为电源频率两倍的电磁噪声。电流不平衡的起因有：电源电压不平衡，线圈接地、断线、短路，或者是转子回路阻抗不平衡，接触不良等。
3、铁心松动
运行中的振动、温度忽高忽低引起热胀冷缩等，会使铁心的夹紧螺栓等松动，造成铁心容易振动，电磁噪声增加。解决的办法是用扳手查明各紧固部位的紧固状态。用检修手锤敲击各有关部件，分析发出的声音来查明各紧固部件的紧固状态。
4、高次谐波电流
近年来，应用晶闸管的电力电子产品增多。电流中含有的许多高次谐波分量，使电源波形畸变；永磁同步电机内有高次谐波电流流过，会使它的温度上升，发生磁噪声等。这种不正常的温度和磁噪声同时发生时，可用示波管测量电压、电流波形检查出故障。
5. 永磁同步电机轴承故障诊断的方法
永磁电机在运转过程中会剧烈振动，引起轴承发热。拆开离合器电枢与磁极转子，检查电机的轴承是否严重缺乏润滑油脂，而造成轴承严重磨损，电动机的运转性能下降。此时需要更换已损坏的轴承，并加注好润滑油脂。
正常情况下，应对这部分机构的所有部件进行一次清洗、加油，以保证主传动电机的正常运行。
6. 永磁同步电动机直轴交轴
直轴指的是轴线为直线的轴。
基本内容
电机的即连接N极与S极的轴线。直轴也叫d轴，他们实际上是坐标轴，而不是实际的轴，在永磁同步电机控制中，为了能够得到类似直流电机的控制特性，在电机转子上建立了一个坐标系，此坐标系与转子同步转动，取转子磁场方向为d轴。
7. 永磁同步电机轴承怎么拆
所有电机的转子摩擦定子，故障原因都来源于轴承。为了最多的通过磁力线，电机的转子和定子铁芯之间只有很小的气隙，轴承磨损严重，转子偏向一边，就发生摩擦，另外，电机的外圈和端盖的轴承孔是动配合，电机运行时，允许轴承外圈有少量的蠕动旋转，日子长久，端盖内孔磨损增大。
解决方法是用电烙铁将轴承外圈涂焊一层低温合金，消除间隙