1. 永磁同步电机的定子组成
永磁发电机是不需要提供电压的。永磁指的是励磁系统是永磁铁，可以直接给调压器提供电源，调压器再调整励磁机的输出，最终达到调节主电机磁场的功能。永磁发电机用的是永磁铁，本身有磁场，只要和线圈有相对运动，就能产生电压。
永磁同步电机的定子是由导磁的定子铁芯和导电的定子绕组以及固定铁芯和绕组用的一些部件组成的，这些部件是机座、铁芯压板、绕组支架等。
永磁同步电机为了减少定子铁芯里的铁损耗，定子铁芯是由0.5mm厚的硅钢片叠装而成。当定子铁芯外经大于1mm时，用扇形的硅钢片来拼成一个整圆。在叠装时，把每层的按缝错开，以减少铁芯的涡流损耗。定子铁芯的内圆开有槽，槽内放置定子绕组，定子槽形一般都做成开口槽，便于嵌线。
2. 永磁同步电机定子作用
永磁同步电机定子绕组的绕线方式：
永磁同步电机定子槽契做好后，用DMD制作槽绝缘，按DMD绝缘纸剪成宽为槽周长，长为铁芯长加20mm的木条放入槽中，接着开始定子嵌线，取一把线圈，将下层线边的两半元件分开成上下排列，双手捻平斜置于右端槽口，向左拉入槽内；
将下半线圈元件置于半闭口槽侧，再将上半线圈元件下压，捏住两端直线角部，活动线圈，使两半线圈元件并列复位，校正两端长度，用打板轻轻敲打，使两线圈元件平整紧贴槽底，最后穿入层间垫条压平；
按长短的线头排列逐槽嵌放线圈，当嵌到一个节距数的线圈时，校正层间垫条，开始第一整把线圈的嵌放，双手捻平斜置于非接线端槽口，向接线端轻拉入槽内；
将下半线圈元件置于半闭口槽侧，再将上半线圈元件下压，捏住两端直线角部，活动线圈使其妥帖，拆回槽绝缘垫入槽下垫条打入槽契，按此方法依次嵌入整把，边嵌边将相邻上把斜边用涤玻绳扎紧，刚嵌到第一节距上层边时，将上层边吊起，嵌光整把后，整理上层边嵌入相应槽内，然后连接线并打上头套。
3. 永磁同步电机的定子组成结构
异步电动机都是铜的。漆包线都是铜的，压在硒钢片槽中。
同步电动机转子不是铜的，比如稀土永磁电机转子是磁性稀土，由于没有切割磁力线，减去了电磁能量转换。
同步电动机的效率高于异步电机，但退磁问题也比较严重。两种电动机各有利弊，要根据具体的要求使用。
4. 永磁同步电机定子的作用
永磁同步直驱电机的优点:
1.效率高：
在转子上嵌入永磁材料后，在正常工作时转子与定子磁场同步运行，转子绕组无感生电流，不存在转子电阻和磁滞损耗，提高了电机效率。
2.功率因数高：
永磁同步电机转子中无感应电流励磁，定子绕组呈现阻性负载，电机的功率因数近于 1，减小了定子电流，提高了电机的效率。
同时功率因数的提高，提高了电网品质因数，减小了输变电线路的损耗，输变电容量也可降低，节省了电网投资。
3.起动转矩大：
在需要大起动转矩的设备中，可以用较小容量的永磁电机替代较大容量的Y系列电机。
如果37kw永磁同步电机代替45kW～55kW的Y系列电机，较好地解决了“大马拉小车”的现象，节省了设备投入费用，提高了系统的运行效能。
4.力能指标好 ：
Y系列电机在60％的负荷下工作时，效率下降15％，功率因数下降30％，力能指标下降40％；
而永磁同步电机的效率和功率因数下降甚微，当电机只有20％负荷时，其力能指标仍为满负荷的80％以上。
5.温升低：
转子绕组中不存在电阻损耗，定子绕组中几乎不存在无功电流，因而电机温升低。
6 .体积小，重量轻 ，耗材少：
同容量的永磁同步电机体积、重量、所用材料可以减小30％左右。
7.可大气隙化，便于构成新型磁路。
8 .电枢反应小 ，抗过载能力强。
永磁同步直驱电机的缺点:
1.不可逆退磁问题:
如果设计或使用不当，永磁同步电机在过高或过低温度时，在冲击电流产生的电枢反应作用下，或在剧烈的机械振动时有可能产生不可逆退磁，或叫失磁，使电机性能下降，甚至无法使用。
因此，既要研究开发适用于电机制造厂使用的检查永磁材料热稳定性的方法和装置，又要分析各种不同结构型式的抗去磁能力，以便设计和制造时，采用相应措施保证永磁同步电机不失磁。
2.成本问题:
铁氧体永磁同步电机由于结构工艺简单、质量减轻，总成本一般比电励磁电机低 ，因而得到了广泛应用。
由于稀土永磁目前的价格还比较贵，稀土永磁电机的成本一般比电励磁电机高，这需要用它的高性能和运行费用的节省来补偿。
在设计时既需要根据具体使用场合和要求进行性能、价格的比较后取舍，又要进行结构工艺的创新和设计优化，以降低成本。
3 .控制问题:
永磁同步电机不需外界能量 即可维持其磁场，但这也造成从外部调节、控制其磁场极为困难。
但是随着MOSFET、IGBT等电力电子器件和控制技术的发展，大多数永磁同步电机在应用中，可以不进行磁场控制而只进行电枢控制。
设计时需把永磁材料、电力电子器件和微机控制三项新技术结合起来，使永磁同步电机在崭新的工况下运行。
5. 永磁同步电机的定子作用
三相同步永磁转子交流发电机的原理:
构造:定子铁芯由硅钢片叠成,固定在前后端盖间,六个定子绕组分别绕在定子的六个凸齿上,相邻两绕组按电动势相加的原则串联成一组。各组尾端联在一起后接于壳体绝缘的搭铁接线柱上。各组首段分别经火线接线柱与照明...
工作原理:当发动机带动转子旋转时,每转过60度就使定子凸齿中的磁通变换一次方向。
6. 永磁同步电机定子磁链
永磁风扇是以永磁无刷电机为动力的工业风扇。其工作原理是：定子是永磁的，而转子由绕组组成，通电的时候产生旋转磁场，与定子相互作用，风扇就开始转起来了。磁力永动机，是磁动机的别称。其工作原理是由永久磁铁南北两磁极的同名相斥或异名相吸原理所引发的机械运动。
7. 永磁同步电动机的原理与结构详解
其主要有两部分组成，用来产生转子磁通的永久磁铁和至于转子铁心槽中的鼠笼绕组，其工作原理和同步电机是相似的，只是转子磁通是永久磁铁产生的。当同步电机定子绕组接通三相或两相交流电时，定子绕组产生旋转磁场（NS），以同步角速度N逆时针方向旋转，根据异性磁铁像吸引的原理，定子磁铁的N(S)吸住转子磁铁的S(N)以同步角速度在空间旋转，也就是定子和转子同步旋转，维持转子旋转的电磁转矩是由定子旋转磁场和转子永久磁铁磁场的相互作用产生的。
8. 永磁同步电机的定子组成部件
作为永磁同步电机的永磁材料有AlNiCo、Ceramic、Rare Earth、Ferrites等铁磁性材料。
永磁式同步电动机的定子产生旋转磁场，转子由永磁材料制成。
永磁同步电动机能够在石油、煤矿、大型工程机械等比较恶劣的工作环境下运行，这不仅加速了永磁同步电机取代异步电机的速度，同时也为永磁同步电机专用变频器的发展提供了广阔的空间。
应用领域：永磁式同步电动机主要用于工业生产、交通运输、国防、商业及家用电器、医疗电器设备等领域。