什么叫高压安全技术措施？

一、什么叫高压安全技术措施？

高压试验通常在高压下进行，因此安全问题非凡重要。因为在高电压下工作，由于疏忽，人体与带高电压设备部分的距离小于安全距离时，极有可能发生人身伤亡事故。由于错接试验电路或错加更高的试验电压，很可能使被试设备或试验设备发生损坏。为了有效防止意外事故的发生，应在思想高度重视的基础上，必须做好以下各项安全技术措施。

　　3.1在高压试验前，充分作好预备工作。拟定好实验方案，必须严格执行《电业安全工作规程》中的相关内容，在高压实验设备和高压引线四周，均应装设安全网(遮栏)，并在网上向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。装设安全网的地方应派专人看管，以防外人不慎入内；对远处出现高压(如电缆试验)的地方也应装设安全网，也应派专人看管。

　　3.2高压试验工作必须有两人以上共同配合，才能开展工作，并应明确其中有经验的一人为试验负责人，负安全责任。

　　3.3试验前，试验负责人应对每个参加试验的人员明确分工，具体说明有关安全的注重事项。

　　3.4工作任务不明确，试验设备地点或四周环境不熟悉试验项目和标准不清楚，以及人员分工不明确的，都不得开展工作。

　　3.5试验设备的容量，仪表的量程必须在试验前考虑合适，仪表的转换开关、插头和调压器及滑杆的转动方向，必须判明且正确无误。

　　3.6因试验需要而断开设备与外部的连线时，拆前应做好标记，以免恢复时接线错误。

　　3.7试验设备和被试验设备的金属外壳均应接地，高压试验引线应尽量缩短，截面应足够大；高压回路对安全网，设备外壳墙壁等地电位物体应有足够的安全距离，以防发生放电。

　　3.8试验装置的电源开关应使用明显断开的双极开关，以便区分合闸或分闸两种工作状态，交直流耐压、直流泄漏电流试验的电源应装设可靠的过流保护装置，最低限度也应装设熔断件或瞬时电流脱扣开关以及红绿指示灯。

　　3.9高压试验一般由较低一级的试验人员负责接线，之后由试验负责人负责检查。检查接线是否有误，安全用具（如安全网、标示牌、绝缘手套、绝缘垫、放电棒、接地线）是否齐全，安全措施是否妥当。经检查确认无误后，令全部试验工作人员撤到安全网之外后发出“各就各位”的命令，方可认为试验预备工作全部完成。

　　3.10预备工作完成后，试验负责人发出“将要合闸”的警告，指定专人合上电源开关。

　　3.11试验中，全体试验人员必须思想集中，聚精会神，不能闲聊和随意走动，试验负责人应指挥若定，有条不紊，口令正确清楚。

　　3.12在升压过程中，要有人随时呼喊电压数值，要设专人监视被试品和试验设备，监视仪表指示，发现异常，立即通知降压，迅速断开电源。

　　3.13试验中如需变更接线或试验结束时，则应由试验负责人发出“降低电压”的口令，待调回零位，断开电源对被试品充分放电，并在试验变压器的高压引出端挂上专用接地线后，公布“高压已断开”，才能答应工作人员进入安全网内工作。

　　3.14对直流试验设备及大电容量的被试品，需经多次放电，放电时间至少1min以上，对被试品四周不运行的大电容设备(如电容器、电缆)，也应充分放电。

　　3.15试验结束后，应拆除自装的接地短路线，恢复被试设备实验前的接线，拆除安全网并清理和检查现场，不应遗忘工具和其他物件，确保被试设备和场地恢复试验前的状况。

二、高压钠灯不亮怎么检修？

2、你要看一下高压钠灯的启动器有没有插上，如果没有插上，就把启动器插上看看会不会亮。

3、如果装上启动器还没亮，就要检查启动器和灯光的镇流器有没有坏，如果坏了要更换。

4、如果都没有坏，就看灯泡是不是烧坏了。

5、如果还不亮，就看看镇流器接线是否有接触不良或者脱落。

6、查看电压是不是稳定，如果电压偏低，也可能不会亮。另外，高压钠灯亮比较慢一点，要耐心看看

三、电力检修工作，采取哪些安全技术措施才能确？

一． 勘查检修现场 在检修前，对所要检修的设备状态及现场工作环境进行勘查，检查所检修设备存在的安全隐患。

设备状态：运行时设备各部位的运行轨迹及相关动作。 停止时设备各部位的固有状态、误操作时的可能动作。

二． 召开检修安全会议 1.确定检修设备 介绍设备的概况和勘查设备所处的环境。

2. 确定检修人员，分配各自任务 检修负责人：负责整个检修工作的组织实施，检修安全措施的布置和落实，检修质量的控制。

检修人：负责检修工作的具体实施，安全措施的实施，检修质量的控制。

安全监督员：负责安全措施的布置，检查监督安全实施的落实，发现安全隐患有权责令检修人员停止工作，并令其整改。

3.布置安全措施 针对现场存在的安全隐患，布置相应的安全措施，检修人员协同作业，禁止单独作业，人员不足时，应停止作业。

4.工作布置 讲解检修的具体流程，针对现场设备进行检修人员的工作分配，各工作中须注意的问题。 注：检修安全会议要有记录。

三． 停电、挂牌、三方确认 在检修前，对所检修的电源进行确认，多台设备公用的电源，在不影响其它设备的情况下，可以进行断电操作。

若是妨碍某些设备，须采取安全措施后可暂时断开，进行挑线操作。一台设备单独控制的电源，则可直接进行断电操作。

不管是怎样的电源必须遵守：先断开支路电源，再断开干路电源。先断空气断路器，再断隔离开关。

停电操作完成后，在可操作的部位悬挂禁止合闸的牌子，在牌子上应注明班组、检修负责人、检修时间内容和联系方式，安全员负责监督。四． 落实安全防护措施 检修负责人和执行人佩戴齐劳保用品，根据现场情况进行安全保护措施的实施。 1. 对存在掉落、移动、转动的设备部位，增加支撑架、垫铁或防护栏等。

2. 对误操作造成触电事故的设备，可连接接地线。

3. 对有高温烫伤危险的设备，先用测温枪进行温度测量，等温度降到佩戴劳保手套可操作的温度再进行作业。

4. 在高空作业，必须佩戴安全带。在佩戴之前必须对安全带进行全面检查，确保无损坏后，再使用。

5. 在有带钢通过的环境下作业，必须用一块厚的带钢将检修人和移动的带钢隔离开。

6. 在多点控制的设备检修前，必须逐一将控制点做好防止误动作处理，且悬挂禁止操作牌。 安全保护措施实施完毕后，安全监督员必须进行安全检查，检查合格后，方可进行后序工作。

五． 遵照检修工序卡要求进行检修 检修负责人严格按照检修卡内的检修项目具体安排检修工作。 检修人遵照检修负责人指派的任务逐一进行检修，要确保检修的完整一性*一和高质量。

在检修过程中要始终保持清醒的头脑，认真对待每个细节，做好随时送电的准备。 安全监督员间断一性*一地进行监督、提醒，一旦发现有安全隐患，立即令其停止检修，并进行整改，整改合格后方可继续作业。 在检修过程中若遇到交叉作业，检修负责人联络另一方负责人进行协调，并向对方说明工作一性*一质及注意事项。

还要对一些可能出现的突发事件，布置安全防护措施确保双方的人身安全和设备安全。

六． 检修完成后的自检 检修完成后，检修负责人和执行人同时对检修项目进行逐一检查。检查工作要仔细认真，不放过任何一个螺丝，一个线头。

不但要严格控制检修质量，从外表看去还得美观。

一旦发现有遗漏或是不规范的，要及时补充校正，确保不会留下任何后患。

四、高压电机检修方法？

　　1、高压电机的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开电机，从电机内部重新

　　2、高压电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。

　　3、偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响电机运行。 合理的使用，勤快认真的巡检才能更好的发挥高压电机的作用，才能延长高压电机的使用寿命。

　　总之，高压电机也是易损设备，高压电机对设备具有一定的破坏性。使用不正确时不只电机自身寿命缩短，对所拖动的机械设备也造成极大的破坏，所以在使用高压电机时一定要严格依照高压电机的使用说明进行使用，增加巡检次数及力度，发现事故隐患后及时处理，万万不能带病维持运行。

五、高压配电房检修流程？

高压配电房是电力系统中的重要设备，需定期进行检修和维护，以确保其正常运行和安全性能。下面是一般高压配电房检修流程：

1. 停电和放电：在进行检修前，需要先将高压配电房停电，并进行放电处理。

2. 排空：之后需要排空高压室内的气体，以确保安全。

3. 检查电器设备：检查配电房内的各种电器设备，如开关、断路器、接触器、变压器等，是否存在老化、破损、腐蚀等情况，如有问题需要及时更换或修复。

4. 检查绝缘性能：检查高压设备的绝缘性能，如需要更换绝缘材料或对绝缘进行处理，如涂抹防护漆等。

5. 检查接地线：检查高压设备接地线是否正常连接，如发现接地线出现松动或破损等，需要及时处理。

6. 检查电缆和绝缘套管：检查高压室内的电缆和绝缘套管是否完好，如发现破损，需要及时更换。

7. 清洁和消毒：清洁和消毒高压配电房，确保高压配电房内环境干净卫生。

8. 启动：在检修完毕后，需要对高压设备进行启动，检验是否正常运行。

需要注意的是，在高压配电房检修的整个过程中，应有专业人员操作，确保操作规范，杜绝任何安全事故的发生。

六、高压10千伏配电柜检修如何检修？

检修主要从以下几个方面着手：

高压开关柜内部电器的载流导体之间以及这些设备与金属外壳之间是相互绝缘的，其绝缘大多数采用空气和干式绝缘材料。对开关柜的检修：

1、柜体结构有足够的机械强度，一次侧元件操作不会使二次侧元件误动作。一次和二次电气回路及其电器的绝缘强度应能承受1分钟工频耐压而无击穿或闪络现象；

2、柜体结构有防止局部元件故障扩大蔓延的措施；

3、有机械或电气的安全连锁装置；

4、柜内一次回路的电气设备对地和对母线及其它带点导体的距离应符合规程要求；

5、通过额定电流时柜内导体连接部位的最高温度及允许温升不应超过标准规定；

七、电动机的检修周期是多久？

(1)电动机运行中的巡视检查周期是根据安装地点的环境及使用特点制定的，一般情况下，有人值班的应每班一次;无人值班的应每周一次。 (2)电动机的各种控制、保护、起停、联锁等装置应定期检查、调整及试验。一般应每年至少一次. (3)电动机的通风冷却设施应每周巡视检查两次;对油环润滑电动机的轴承，每班至少巡视检查两次。 (4)对频繁起动的电动机、容量较大的电动机、使用条件恶劣的电动机及其起动设备、附属设施应增加巡视检查次数。 (5)巡视检查的项目内容 1)运行的电动机其电流是否超过允许值，是否与实际负荷相对应，是否存在突变，电压是否在允许范围以内，是否缺相，通常用钳形表实测。 2)电动机各部位的温度是否超过允许值，见表 3)轴承是否过热，有无异常声音，油位指示器的油位是否正常，油环转动是否灵活。 4)电动机运行声音和振动是否正常，有无异常声音、气昧、焦糊味及打火等异常现象。 5)电动机的转速是否正常，有无转速不匀现象，可用转速表检查。 6)由室外引人冷却空气的电机应往意空气管路是否畅通，各连接部是否紧密，管路上的闸门位置是否正确。 自然通风的通风是否良好。 8)电机的接线、接地线的连接是否松动，有无过热或打火现象。 9)电机的风扇、风扇罩、皮带或联轴器的护罩是否完好，室外电动机的防护篷是否完好;电机本体是否洁静，有无杂物或污迹，通风槽是否被堵塞等。 10）电机的地脚螺桂是否松动，基础是否完好，周围有否杂物等。 11）同步电机、绕线电机、直流电机还应检查电刷与集电环的接触情况是否良好，打火是否严重。集电环电机集电环短路手柄是否在运行位置，电刷是否已抬起。同步电动机的励磁系统是否正常。 12)可调速的电机在运行中应根据生产工艺的需要，检查调速功能是否正常，调速范围是否满足工艺要求。 13）电动机合闸运行前应检查的项目内容 1）检查人容易碰触的传动部位的保护设施是否牢固，周围有无杂物。新投人运行的电机还应检查使用条件、接线与铭牌数据是否相符，绝缘电阻、线圈直流电阻、空载电流、转速、嗓音及轴承等。 2)电动机的控制、保护设备是否完好， 工作是否正常，必要时应空投试验动作的正确性. 3)检查轴承和充油起动设备中是否缺油，如系强力润滑，应先使油路投人运行。轴承用水冷却，应先打开冷却水。 4)电动机的轴承能否自由转动，对于滑动轴承转子的轴承游动量每边应有1一2mm的框量。 5)凡能盘车的机械必须进行盘车。以证实转子与定子不互相摩擦及轴承转动良好，所带的机械设备处于完好状态，没有被卡死阻塞。 6）由室外引人冷却空气的，应先检查闸门是否已打开，通风口有无被堵塞等。 7）新投人运行的电机，检查完毕后，应先不拖动负荷空转8--16H，并注意空负荷电流

八、同步电动机检修规程？

电动机温升过高或冒烟

1. 负载过大；

2.两相运行；

3.风道阻塞；

4.环境温度增高；

5.定子绕组相间或匝间短路；

6.定子绕组接地；

7.电源电压过高或过低； 1.减轻负载或选择大容量电动机；3.清除风 道；4.采取降温措施；7.用万用表、电压表检查输入端电源电压；外壳带电 1.绕组受潮，绝缘老化，或引出线与接线盒壳碰； 干燥、更换绕组；电动机振动 1.转子不平衡；2.轴弯曲；3.皮带盘不平衡；4.气隙不均匀产生单边磁拉力 1.校正动静平衡；2.校直轴或更换轴弯曲不严重时可车去1-2mm然后配上套筒；3.校正平衡4.重新调整；电流三相不平衡 1.电源电压严重不足；2.三相匝数不等；3.内部接线错误。 1。检查电源电压；2.更换电动机或处理；3.改正接线。空载电流偏大 1.定转子气隙大 2.定子绕组匝数太少；3.装配 不当 1. 调整并使之减少 2.重新核实并绕制；3.重新装配；绝缘电阻降低 1.定子进水受潮；2.灰尘过多；3.绝缘损坏；4.绝缘老化； 1.排水除潮；2.清理积灰；3.修复4.或更换

九、电动机检修标准是什么？

电动机检修标准是，第一转子转动灵活无卡的现象第二，绕组对地绝缘电阻值必须在0.5兆欧以上，三相绕组阻值无差异，第三通电迹行三相电流平衡，空载电流值在额定电流值的百分之四十以下。

十、高压线检修时停电吗？

将检修设备停电,必须将各方面的电源完全断开(任何运用中的星形接线设备的中性点必须视为带电设备）,禁止在只经开关断开电源的设备上工作,必须拉开隔离开关,使各方面至少有一个明显的断开点.与停电设备有关的变压器和电压互感器必须从高、低压两侧断开,防止向停电检修设备反送电.