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Hengde防爆电机(防爆电机工艺)

来源:www.xrdq.ne   时间:2022-12-28 06:02   点击:135  编辑:admin   手机版

1. 防爆电机工艺

10kV电机,绝缘2500V摇表,不低于10兆欧,1kV/1兆欧,运行规程不小于5M欧。

出厂的时候建议不小于200~300M欧.380v电机 500型兆欧表电阻大小1兆 电机可以启动。

如使用2500伏摇表,对地电阻不小于100兆欧。1分钟内,指针无波动。

1.施工准备,引线不应有松股、交叉、断裂等缺陷。绑扎用绑线,选用与导线同金属的单股线,直径不小于2.0mm。

2.主要作业器具。防护用具,绝缘服,安全帽,绝缘手套,绝缘鞋,绝缘安全带。

3作业器具,绝缘平台,绝缘滑车,绝缘传递绳,脚扣,绝缘电阻表,断线钳及钢丝钳。

4.遮蔽用具,树脂绝缘毯,导线遮蔽罩,绝缘毯夹。

4.作业条件,必须在天气良好下进行。办理好作业许可手续,并与线路管理部门联系,申请停用作业线路的重合闸装置

2. 防爆电机工艺流程

答:电机风叶怎么拆?

电机风叶的拆卸方法与步骤:首先用“+”螺丝刀拆卸下电机风叶的外罩小螺丝(3-4粒)拿下风叶罩。

用“分开卡环钳”拆下电机轴上的卡环。(在风叶上面位置)再用专用的两抓“拉码”插入风叶的两个专用的孔内拉出来就可以了。注:要平衡均匀受力拉出来!

3. 防爆电机工艺流程关键工序及控制

应该是黄、白、红各接一个,剩下的三个是备线。不过我借的定子测温线头很多,可以用万用表测一下

4. 防爆电机工艺参数

防爆电机的防爆标志有隔爆型“Exd”,增安型“Exe”,无火花型:“Exn”,正压型“Exp”,一般用隔爆型的防爆电机比较多!

5. 防爆电机生产工艺

现有的无刷电机不能直接作为防爆电机使用,但是做适当的改进设计,无刷电机是一种比较合适的防爆电机选项。具体设计方案需要根据使用场合和防爆等级来确定。

6. 电机防爆装置

我国的防爆电机用橡胶密封圈主要使用的橡胶材料为氯丁橡胶(CR)、天然橡胶 (NR)。

氯丁橡胶本身具有优异的耐油性,耐磨性,但由于CR的耐臭氧能力和耐低温性能不 佳,尤其是当橡胶在较大应力的情况下,在低温下由于结晶而显著硬化,变得不堪使用,所 以在防爆电机中使用寿命较短,且易引起放电造成事故。

三元乙丙橡胶为高饱和性橡胶, 具有良好的耐热性能,耐低温性能,耐臭氧性能和电绝缘性能,但其自身耐油性和粘合性较 差。

7. 防爆电机结构

含义不同:

(1)防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,运行时不产生电火花。

(2)电机(英文:Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

2、用途不同:

(1)防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。

(2)普通电机不能在易燃易爆的场合使用。

3、分类不同:

(1)防爆电机:

① 按电机原理分:

可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。

② 按使用场所分:

可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。

③ 按防爆原理分:

可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

(2)普通电机:

① 按工作电源种类划分:可分为直流电机和交流电机。

② 按结构和工作原理可划分:可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。

③ 按起动与运行方式可划分:电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。

④ 按用途可划分:驱动用电动机和控制用电动机。

⑤ 按转子的结构可划分:笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动机)。

⑥ 按运转速度可划分:高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。

8. 防爆电机设计

对于小型普通电机,按照防爆电机要求,可以根据普通电机的型号参数进行设计制作隔爆型电机,进行防爆处理即可。但是要有防爆合格证。只要电机的安装尺寸一样,普通电机即可根据型号参数配置更换相同型号参数的防爆电机就可以。

1.将通风管和风扇安装在原始电动机上。 原始出风口部分密封,部分用作出风口。 在出风口的出口处增加了火花和颗粒挡板,以防止热的颗粒吹入危险的地方。 通风管道经过防腐处理,风扇安装在安全区域。

9. 防爆电机工艺流程图

  防爆电机按照防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。隔爆型电机工作原理:  它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔 开。但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。增安型电机工作原理:  它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上,再采取一些机械、电气和热的保护措施,使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险,从而确保其防爆安全性。正压型电机工作原理:  配置有一套完整的通风系统,电机内部不存在可能影响通风的结构死角;外壳和管道由不燃材料制成,并具有足够的机械强度;外壳及主管道内相对于外界大气保持足够大的正压;电机须有安全保护装置(如时间继电器和流量监测器),以保证足够的换气量,还必须有壳内气压欠压的自动保护或报警装置;外壳上的快开门或盖须有与电源联锁的装置。我国目前尚无统一的正压型电机系列产品。无火花型电机工作原理:  此电机是指在正常运行条件下,不会点燃周围爆炸性混合物,且一般又不会发生点燃故障的电机。与增安型电机相比,除对绝缘介电强度试验电压、绕组温升、tE(在最高环境温度下达到额定运行最终温度后的交流绕组,从开始通过起动电流时计起至上升到极限温度的时间)以及起动电流比不象增安型那样有特殊规定外,其他方面与增安型电机的设计要求一样。粉尘防爆电机工作原理   此电机指其外壳按规定条件设计制造,能阻止粉尘进入电机外壳内或虽不能完全阻止粉尘进入,但其进入量不妨碍电机安全运行,且内部粉尘的堆积不易产生点燃危险,使用时也不会引起周围爆炸性粉尘混合物爆炸的电机。

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