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电动机的选择?

来源:www.xrdq.net   时间:2023-08-12 10:15   点击:294  编辑:admin   手机版

一、电动机的选择?

具体要看你所用的场合,负载大小、转速要求,还有现场电源、场地大小等条件进行选型。

1.根据功率确定是采用单相电机还是三相电机,高压还是低压电机。一般几个千瓦以上的建议选用三相电机,三相电机转矩平稳性较好。再根据电源和实际功率大小选择电压等级和容量。

2.根据你对电机转速的要求,比如负载变化后,是否允许转速有少量的变化,如果允许,建议选用异步电机,否则,只能选用同步电机,还有是否有多级变速要求,如果有那在控制上还要加变频器或串电阻变速。

3.然后根据转速范围选择电机极对数,2极电机是3000转/分,4极1500转/分,6极1000转/分等等。

4.部分同功率电机还有大、中、小型机座等,根据现场要求选。

二、贵金属压片机压轴为什么要选择钨钢材质?

选择钨钢压轴的主要原因是:钨钢材质压出来的成品表面非常光滑,能够达到镜面效果,其他的铬钼钒和DC53材质是达不到这种效果的,想要了解更多可以去宝丰设备了解

三、怎样选择电动机的转速?怎样选择电动机的转速?

电动机的额定转速选择,要根据拖动生产机械的要求及传动装置的配比情况来考虑。 电动机每分钟的转数通常有3000、1500、1000、750及600等多种,异步电动机额定转速由于存在转差率,一般要比上述转速低2%~5%。 从电动机制造角度讲,同样功率的电动机若额定转速越高,其电磁转矩外形尺寸就愈小,成本就愈低且重量亦轻,并且高速电机的功率因数及效率比低速电机都高。若能选择转速愈高的电动机,则经济性愈好,但若由此而引起电动机与被拖动机械间的转速相差过大时,所需装设减速装置的传动级数就越多,这就会加大设备成本及传动的能量损耗。故要经过分析比较择优选定。

四、电动机类型如何选择?

感应电动机又称为异步电动机

是由定子绕组形成的旋转磁场与转子绕组中感应电流的磁场相互作用而产生电磁转矩驱动转子旋转的交流电动机。

即转子置于旋转磁场中,在旋转磁场的作用下,获得一个转动力矩,因而转子转动。转子是可转动的导体,通常多呈鼠笼状。定子是电动机中不转动的部分,主要任务是产生一个旋转磁场。是以交流电通于定子线圈中,使其磁极性质循环改变,故相当于一个旋转的磁场。依据所用交流电的种类有单相电动机和三相电动机,单相电动机用在如洗衣机,电风扇等;三相电动机则作为工厂的动力设备

五、光伏电动机的选择?

根据安装地点和工作环境选择不同型式的电动机.

根据容量、效率、功率因数、转数选择电动机.如果容量选择过小,就会发生长期过载现象,影响电动机寿命甚至烧毁.

如果容量选择过大,电动机的输出机械功率不能充分利用,功率因数也不高.因为电动机的功率因数和效率是随着负载变化的.

六、水泵电动机功率的选择?

一般这个参数的泵j在75%左右,轴功率=29*240/(367*j)=25左右安全系数选1.2*25=30,所以就选30KW,如果超过30,就有选大一档的电机,即37KW,如果对工况稳定比较有信心,比如扬程不会出现过低情况,那安全系数可以放小点。

轴功率=扬程(m)*流量(吨每小时)/(367*泵头效率)367是经验参数,也有用367.2

七、正确选择电动机的功率?

如何选择电机?一般都是看以下几点:1、具体要看你所用的场合,负载大小、转速要求,还有现场电源、场地大小等条件进行选型。

2、电机功率应根据生产机械所需要的功率来选择,尽量使电机在额定负载下运行。电机功率选得过小,可能造成电机长期过载。使其绝缘因发热而损坏。甚至电机被烧毁。电机功率选得过大,输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高,而且还会造成电能浪费。根据功率确定是采用单相电机还是三相电机,高压还是低压电机。再根据电源和实际功率大小选择电压等级和容量。

3、根据你对电机转速的要求,比如负载变化后,是否允许转速有少量的变化,如果允许,建议选用异步电机,否则,只能选用同步电机,还有是否有多级变速要求,如果有那在控制上还要加变频器或串电阻变速。4、根据转速范围选择电机极对数。5、部分同功率电机还有大、中、小型机座等,根据现场要求选。

八、电动机的级数如何选择?

根据你的转速需求来确定极对数,转速包含你的对象要求转速和减速比二个因素,减速比当然还要考虑扭矩,但扭矩和极对数不关联的,普通感应电机4极转速为1440转/每分钟,6极的为960转/分钟。

九、水泥压片机原理?

压片机:将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。连续压片的机器,机上装一付冲模,物料的充填深度,压片厚度均可调节。高速旋转式压片机产量高、压力大且预压连续可调、结构紧凑、操作维护简单、运行可靠、物料适用范围广,运行使用成本低,具有良好的性价比优势。还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。

压片机的工作原理:转动手轮使下冲升到最高位置,观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板转达动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝。具有开始、结束以及转速调节功能。利用这一选项功能,可以可靠地、自动地与生产线的其它设备,例如筛片、吸尘、检测、输送、桶装等连接在一起,同步完成药片的压制生产任务。同时,在外部设备上也采用了不同的监测手段,提供了很高的安全可靠性能。利用在线检测仪可以为压制的药片清除毛刺、飞边,清除粉尘.

压片机的应用:一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压,使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔,提高了片剂密度的均匀性,减少了裂片现象。除此以外,旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。配有强迫加料装置,各种形式叶轮可满足不同物料要求,确保加料精度。

压片机的特性:吸尘监控功能是利用流量监控仪定期地对吸气管中指定位置的吸气压力进行检测。连续地对设定值和实测值进行比较,若检测仪在吸气管中10s中内没有检测到吸气压力(没有流量)时,压片机即发出故障报警提示并停止运行。这一功能最大程度地保障了生产的可靠性,能够连续清除药片压制生产过程中的粉尘。与整条片剂生产线连接的控制技术是片剂生产控制新技术,压片室360°无死角,出片机构、下轨导及下压轮均采用特殊安装方式,便于操作、拆装和清洁。特殊的防油和防尘系统,避免了塞冲,增加了阻尼结构。PLC和人机界面控制,操作直观简便。

十、压片机型号区别?

200型卷帘门压片机600公斤,

最大的区别就是提起卷帘门的重量不一样,看你的卷帘门选择的钢材师傅。

如果很大的前提下均只选择打禁忌,800公斤以上的,如果电动门才是偏轻,选择小功率的600公斤的电机即可选择,还是区分所选择的选起力量来决定,希望我的回答能够帮助到你。

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