一、为什么熔断器对电动机只有短路保护？
过载保护是指当电机电流比额定电流稍微大一点的情况下，运行时间较长，导致电机发热，为避免电机过热，而将电机电路切断，通常热继电器整定电流按照电机额定电流的1.05倍设定。
而熔断器在电流小的时候不会熔断，熔断器的熔断一般需要熔断器的额定电流几倍之上，才可以，所以说熔断器是保护电机短路的，当电机发生短路故障时，短路电流很大，是额定电流的很多倍，巨大的电流才可以使熔断器熔断。熔断器是起到短路保护的。
二、能否用熔断器作为电动机的过载保护？
不可以。因为熔断器动作的离散性很大，而且受环境温度、过流时间影响，无法作为过载保护。
三、为什么熔断器对电动机只做短路保护？
熔断器一般不能作过载保护原因:在负载电流增加后不能采取限流措施。熔断器只能在大电流时快速切断回路，起短路保护作用。分析:过载保护:一般指在负载电流增加后能够采取限流措施的保护设备。短路保护是指能够在大电流时候快速切断负载回路的措施。我们在实际工作中的熔断器护就是用作短路保护的。
熔断器动作特性是反时限的，电流越大，动作时间越短。可是过载电流算不上很大，所以动作时间长，再加上动作时间还有5%的偏差，那就不能很好的进行过载保护了。扩展资料熔断器就是为实现过载保护而设的，当然有此功能。那是两回事，电机的过载保是保证电机负载不致损坏电机本身。
熔断器是保护供电线路，级数上应比过载继电器高，但不能说没有过载保护功能。只不过是一种极端形式罢了(直接断开回路)。
四、熔断器过载保护原理？
熔断器的金属熔体是一个易于熔断的导体。当电路发生过 负荷或短路故障时,通过熔体电流增大,过负荷电流或短路电 流对熔体加热,熔体由于自身温度超过熔点,在被保护设备的 温度未达到破坏其绝缘之前熔化,将电路切断,从而使线路中 的电气设备得到了保护。
五、电动机熔断器怎么选择？
选择熔断器类别及容量时，要根据负载的保护特性、短路电流的大小和使用场合的工作条件。
大多数中小型电动机采用轻载全压或减压起动，起动电流一般为额定电流的5～7倍;电源容量较大，低压配电主变压器1000～400kVA(包括并列运行容量)，系统阻抗小，当发生短路故障时，短路电流较大;
工作场合如窑、粉磨场合，通风条件差，致使工作环境温度较高。
因此，选用熔断器的分断能力和熔体的额定电流，较之一般工业使用要适当加大一点。
1、熔体额定电流的经验公式
熔体额定电流(A)=电动机额定电流(A)X3
2、熔体额定电流的速算口诀
"熔体保护，千瓦乘6"。
该速算口诀，指的是一台380V笼型电动机，轻载全压起动或减压起动，操作频率较低，适合于90kW及以下的笼型电动机。
若实际使用的电动机起动频繁，或者起动时间长，则上述的经验公式或速算口诀所算的果可适当加大一点，但又不宜过大。
总之，要达到在电动机起动时，熔体不被熔断;在发生短路故障时，熔体必须可靠熔断，切断电源，达到短路保护之目的。
六、熔断器保护特性是什么？
最大的特性就是:熔断器串接在被保护电路中,当通过它的电流超过规定值一定时间后以其自身产生的热量使熔体熔断,从而切断电路,起到保护作用。
熔断器保护特性主要由熔体、外壳和支座3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金，其熔点低容易熔断，由于其电阻率较大，故制成熔体的截面尺寸较大，熔断时产生的金属蒸气较多，只适用于低分断能力的熔断器。高熔点材料如铜、银，其熔点高，不容易熔断，但由于其电阻率较低，可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸，熔断时产生的金属蒸气少，适用于高分断能力的熔断器。熔体的形状分为丝状和带状两种。改变变截面的形状可显著改变熔断器的熔断特性。熔断器有各种不同的熔断特性曲线，可以适用于不同类型保护对象的需要。
七、熔断器起什么保护作用？
熔断器的金属熔体是一个易于熔断的导体。当电路发生过负荷或短路故障时，通过熔体电流增大，过负荷电流或短路电流对熔体加热，熔体由于自身温度超过熔点，在被保护设备的温度未达到破坏其绝缘之前熔化，将电路切断，从而使线路中的电气设备得到了保护。
熔断器的熔断过程大致上可分为四个阶段
1、熔断器的熔体因通过超载电流或短路电流而发热，其温度上升到熔体合金材料的熔点，但熔体仍处于固态状，尚未开始熔化。
2、熔体合金金属开始由固态向塑态及液态转化，由于此时熔体要吸收一部分（熔解热）热量，因此熔体温度一直保持为熔点。
3、己熔化的金属被继续加热，直到其温度上至熔体气化点为止，此为第二次加热阶段。
4、熔体金属断裂，出现间隙，间隙被电场击穿而产生电弧，直至电孤完全熄灭。
这四个阶段实际上是两个连续的过程：
未产生电弧之前的热量积累过程及熔断产生电孤以后的电弧过程。孤前过程的特征在于发热与熔化，也就是说，熔断器在此过程中的功能是对故障电流作出何种反应。很明显，故障电流越大，熔体温度上升就越快，弧前过程也就越短。反之，故障电流小，孤前过程自然就长些。电孤过程的主要特征是含有大量金属蒸汽的电孤在熔体断开间隙内持续蔓廷、燃烧，并在电动力作用下在介质（如空气、石英砂、绝缘油）中运动，为介质所不断冷却，最终因弧间隙增大、电孤拉长变细、电孤能量被吸收而无法维持燃烧而熄灭。这个过程持续时间决定着熔断器有效灭弧能力。从愿望上讲，人们希望电弧能在第一时间内熄灭。
八、快速熔断器的保护方式？
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①采用快速熔断器价格较高，更换麻烦，常作为多种过流保护措施的最后一道措施。
②设置交流断路器。
其动作时间较长，为0.1～0.2秒。主要用于切断交流电路与交流电源的连接，防止过电流进一步扩大。
③安装快速直流开关。
其动作时间约为10～20毫秒，可保护晶闸管等元件而快速熔断器又不至于熔断。
安装于交流电路的直流端，用于大、中容量电力电子装置。
④加设快速短路器。
其动作时间约为2～3毫秒。过电流发生时，它使电源变压器经快速短路器直接短路，防止过电流再进入电力电子装置。
⑤采用电子电路作过电流检测和保护。
九、电动机保护接法？
缺相保护L1~L3.三个电流互感器取样，经三个三极管U9~U11组成的与门，在电阻R4上获得门限电位。
缺相时，只要其中一个三极管截止，在R4上形成低电位时，红色发光二极管亮，便表示缺相。同时电容C6快速充电，NE556的左边555时基组成比较单元。希望我的回答能够帮到你
十、电动机的保护？
过载保护 当电动机在过负载故障下，长时间超过其额定电流运行时，会导致电动机过热，绝缘降低而烧毁，保护器根据电动机的发热特性，计算电动机的热容量，模拟电动机发热特性对电动机进行保护，过载保护不同脱扣级别对应的特征 欠载保护 当电动机所带负载为泵式负载时，电动机空载或欠载运转会产生危害，保护器提供欠载保护，当三相的平均电流与额定电流的百分比低于设定值时，保护器应在动作（延时）设定时间内动作或在报警时间内报警。 堵转/阻塞保护 电动机在起动时或运行过程中，如果由于负荷过大或自身机械原因，造成电时机轴被卡住，而未及时解除故障，将造成电机过热，绝缘降低而烧毁电机，堵转保护适用于电动机起动发生此类故障进行保护，阻塞保护适用于电动机运行过程中发生此类故障时进行保护，当电流达到动作设定电流时，保护器应在动作（延时）设定时间内动作或在报警时间内报警。 断相（不平衡）保护 断相（不平衡）故障运行时电动机的危害很大，当电动机发生断相或三相电流严重不平衡时，如不平衡率达到保护设定值时，保护器按照设定的要求保护，发出停车或报警指令，使电动机的运行更加安全。 接地/漏电保护 保护器同时具备接地保护和漏电保护功能。接地保护电流信号取于内部电流互感器的矢量和，用于保护相线对电动机金属外壳的短路保护，保护器可通过增加漏电互感器，检测出30mA~50mA的故障电流，主要用于非直接接地的保护，以保证人身安全。 外部故障保护 当保护器检测到有外部故障出现，外部故障开关量输入与保护器定义的开关量输入状态不一致时，保护器按照设定的要求保护，确保电动机设备安全。 起动超时保护 在电动机起动过程中，保护器只具有断相（不平衡），接地/漏电等保护功能，其余保护功能不起作用，在起动结束后，所有保护功能（按用户设定）均自动投入，当电动机起动时间超过用户设定的起动时间，电流还大于额定电流1.1倍时，保护器按照设定的要求保护，在动作（延时）设定时间内发出停车命令，停止电机运行。 相序保护 具有相序保护功能的保护器，当其电源侧的电压相位顺序与设定的顺序一致时，保护器应不动作。当保护器检测到电动d的相序接错时，电动机应不能起动。 欠压保护 电压过低会引起电动机转速降低，甚至停止运行，当电动机运行电压下降至设定的欠电压保护范围时，保护器按设定的要求进行保护，在动作（延时）设定时间内动作或在报警时间内报警，以避免重要的生产工艺造成混乱，严重影响生产。 过压保护 电压过高会引起电动机绝缘程度损伤，当电动机运行电压超过设定的保护电压时保护器按设定的要求进行保护，在动作（延时）设定时间内动作或在报警时间内报警，以保证电动机设备安全。 欠功率保护 电动机由于传动装置损坏，失去机械输出能力，欠载运行时，电动机功率因数较低，但电动机电流很大，大量消耗系统的无功，当负载功率与额定功率的百分比低于设定动作值时，保护器在动作（延时）设定时间内动作或在报警时间内报警。 过热保护 过热保护采用数学方法建立电动机的发热模型，从原理上解决了低压电动机的热保护问题。