一、电动机软启动器价格
100-240V。大多数软启动器可调初始电压,由于初始电压决定初始转矩,根据负载转矩设定初始电压,设置太小,无法启动或启动时间过长;设置太高,启动造成机械冲击,且启动电流过大;空载启动,设置起始电压为20%-40%额定电压,中载及重载启动,可设置起始电压为额定电压的40%-70%。
二、132kw电机软启动器设置
132KW的电机用软启动器启动,启动电流约为1000A左右。1、软启动器启动电流一般为额定工作电流的4倍左右,具体参见产品参数说明。
2、132KW电机额定电流产品有标志,如果计算,电流=132000/380/1.732/0.75=267A。
3、软启动器启动电流按额定电流4倍计算,约为1068A。
三、160kw软启动器价格
故障-F01(瞬停) 出现此故障是接线端子7和10开路,只要使用导线短接接线端子7和10即可解决。引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误。如果用户不是特别需要外控,可将软启内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制),就可以避免此故障。
故障-F02(启动时间过长) 出现此故障是软启动器的限流值设置得太低,使得软启动器的启动时间过长,在这种情况下,可以把软启内部的功能代码“4”(限制启动电流)的参数设置高些,可设置到1.5~2倍。必须注意的是电机功率大小与软启动器的功率大小是否匹配,如果不匹配,在相差很大的情况下,盲目地把参数设置到4~5倍,启动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软启内部的硅模块或可控硅。
故障-F03(过热) 出现此故障是由于软启动器在短时间内的启动次数过于频繁,为此在操作软启时,启动次数每小时不要超过12次。
故障-F04(输入缺相) 引起此故障的因素有:①检查进线电源与电机接线是否有松脱;②输出是否接上负载,负载与电机是否匹配;③用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否有击穿,及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30 Ω);④内部的接线插座是否松脱。这些因素都可能导致此故障的发生,只要细心检测并作出正确判断,就可予以排除。
故障-F05(频率出错) 此故障是由于软启动器在处理内部电源信号时出现了问题,而引起了电源频率出错。出现这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。
故障-F06(参数出错) 出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作:先断掉软启动器控制电(AC 220 V)用一手指按住软启控制面板上的“PRG”键不放,再送上软启动器的控制电,在约30 s后松开“PRG”键,就重新输入好了现厂值。
故障-F07(启动过流) 启动过流是由于负载太重,启动电流超出了500%倍而导致,解决此办法有:把软启内部功能码“0”(起始电压)设置高些,或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些,可设为:30~60s。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当,一般可成2~3倍。
故障-F08(运行过流) 导致此故障的原因主要可能是软启在运行过程中,由于负载太重而导致模块或可控硅发热进量。可检查负载与软启动器功率大小是否匹配,要尽量做到用多大软启拖多大的电机负载。
故障-F09(输出缺相) 主要是检查进线和出线电缆是否有松脱,软启输出相是否有断相或是电机有损坏。
四、37kw软启动器
37千瓦电机一般不能直接用直启动,因为直接启动会导致电机的启动电流过大,在启动瞬间会对电网产生巨大的冲击负荷,容易引起电网电压的波动,甚至导致电网供电不稳定。
为了避免这种情况的发生,一般会采用起动器来控制电机的启动过程,如使用星三角起动器或者自耦变压器启动器等。
这些启动器可以减小电机启动过程中的起动电流,保证电网的电压稳定,保护电机和电网的安全运行。
同时,起动器还能提供电机的保护功能,如过载保护、短路保护等。这样,37千瓦电机就能安全、稳定地启动和运行。
五、30千瓦电机软启动器
我们在使用软启动器的时候,主要是根据电机负载对软启动器的主要参数去进行整体的设置。
软启动器有起动电流限制的设置,调整电流为10%-50%额定起动电流;软启动器内有电子过载保护,根据负载性质可调脱扣器等级为10/10A/20或30.总之,根据负载实际要求进行调试,不能安装后万事大吉,也不能认为软启动器至限于限制起动电流这一功能。