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异步电动机的同步转速即其额定转速

来源:www.xrdq.net   时间:2023-07-03 15:08   点击:240  编辑:admin   手机版

一、异步电动机的同步转速即其额定转速

三相异步电动机的同步转速,就是60f,除以p 3相异步电动机的异步转速,就是同步转速乘以一减去转差率的值

二、异步电动机的工作原理是什么

工作原理:交流伺服电机也是无刷电机,分为同步和异步电机,目前运动控制中一般都用同步电机,它的功率范围大,可以做到很大的功率。大惯量,最高转动速度低,且随着功率增大而快速降低。因而适合做低速平稳运行的应用。

控制方式:用户通过对伺服驱动器的控制操作,伺服驱动器转换为对应的三相电输出进行控制。对伺服驱动器的控制操作方式,有三种的控制方式 位置,速度和转矩控制。

扩展资料

伺服电机(servo motor )是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。

伺服电机的种类很多,原理各不相同,最普通的伺服电机就是单相电动机。

交流伺服电机的工作原理与两相异步电机相似 。然而 ,由于它在数控机床中作为执行元件,将交流电信号转换为轴上的角位移或角速度 ,所以要求转子速度的快慢能够反映控制信号的相位,无控制信号时它不转动。

三、异步电动机的转差率是旋转磁场的转速与电动机转速之差

转差率就是定子旋转磁场转速与转子转速之差再除以定子旋转磁场转速(同步转速)。

对于异步机,电机学没有像直流机那样利用理想空载转速和转速降来表达转速,转速的刻化是借助同步转速n1和转差率S。然而作为电动机的一种,异步机转速事实上同样是由理想空载转速n0和转速降Δn 构成,这是由电动机机械特性的普遍规律所决定的,也是电动机转速的普遍表达形式。

S=(n1-n)/n1 式中: n1为同步转速, n 为电机转速。

通常看到的Sm为最大转矩对应的转差率。

四、异步电动机的调速方法有哪三种

1.

变极对数调速方法 这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的,特点如下: 具有较硬的机械特性,稳定性良好; 无转差损耗,效率高; 接线简单、控制方便、价格低; 有级调速,级差较大,不能获得平滑调速; 可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用,获得较高效率的平滑调速特性。 本方法适用于不需要无级调速的生产机械,如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。

2.

变频调速方法 变频调速是改变电动机定子电源的频率,从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器,变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类,目前国内大都使用交-直-交变频器。其特点: 效率高,调速过程中没有附加损耗; 应用范围广,可用于笼型异步电动机; 调速范围大,特性硬,精度高; 技术复杂,造价高,维护检修困难。 本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。

3.

串级调速方法 串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差,达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收,再利用产生附加的装置,把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式,串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式,多采用晶闸管串级调速,其特点为: 可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上,效率较高; 装置容量与调速范围成正比,投资省,适用于调速范围在额定转速70%-90%的生产机械上; 调速装置故障时可以切换至全速运行,避免停产; 晶闸管串级调速功率因数偏低,谐波影响较大。 本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。

4.

绕线式电动机转子串电阻调速方法 绕线式异步电动机转子串入附加电阻,使电动机的转差率加大,电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大,电动机的转速越低。此方法设备简单,控制方便,但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速,机械特性较软。

五、异步电动机的调速方法有三种

异步电动机调速方式基本有以下几种:

1、串电阻调速;串电阻调速适用于大功率、绕线式转子电动机,电流较大,缺点:控制回路较复杂,需在转子回路中串联电阻器,调速范围有限(只能实现有级调速),效能比较差,对车间局部供电电网冲击较大。

2、滑差离合器调速,适用于小功率异步电动机,投资省,效能比较串电阻稍高;

3、变频器调速,具有较高的能效比,能够配合PID系统,达到自动调节电机转速的目的,能够实现无极调速,对于现在节能型社会,是目前主流调速方式,设备投资较大。

六、异步电动机的电磁转矩是由旋转磁场

1、与总机械功率成正比。因为电磁转矩*转速=总机械功率

2、异步电动机在轻载下运行时,效率、功率因素都很低,浪费。

3、相当于电压下降,电机功率因素上升,效率下降。

4、转子电流上升10%

和直流电机一样,异步电机的电磁转矩也是载流导体在磁场中受到电磁力的作用,转子电流I2受到合成磁场的电磁力的作用而产生了电磁转矩,使异步电机旋转起来。所以,电机磁场转矩的大小和转子电流的大小、与电磁气隙磁通的大小有直接关系。

七、异步电动机的转速公式

异步电动机的调速方法有三种,从同步转速n1=60*f/p(f是交流电的频率,p电定子磁极对数)的关系式可以看出,n1与电源频率成正比,即频率越高,转速越高。与磁极对数成反正,极数越多,转速越低。因此得出两种调速方法:

1、变频调速,可用变频调速器实现,可实现无级调速。

2、变极调速,利用定子绕组的不同接法,改变磁极对数,来实现调速。

第3种是转子绕组串接电阻,用以改变转差率来实现调速。

八、异步电动机的反接制动是指改变

三相异步电动机在切断电源的同时给三相异步电动机一个和实际转向相反的电磁力矩(制动力矩)使电动迅速停止的方法。最常用的方法有:能耗制动和反接制动。

  (1)能耗制动

  三相异步电动机切断交流电源的同时给定子绕组的任意二相加一直流电源,以产生静止磁场,依靠转子的惯性转动切割该静止磁场产生制动力矩的方法。

  (2)反接制动

  在三相异步电动机切断正常运转电源的同时改变三相异步电动机定子绕组的电源相序,使之有反转趋势而产生较大的制动力矩的方法。反接制动的实质:使三相异步电动机欲反转而制动,因此当三相异步电动机的转速接近零时,应立即切断反接转制动电源,否则三相异步电动机会反转。实际控制中采用速度继电器来自动切除制动电源。

  (3)发电反馈制动

  三相异步电动机转速超过旋转磁场的转速时,电磁转矩的方向与转子的运动方向相反,从而限制转子的转速,起到了制动作用。因为当转子转速大于旋转磁场的转速时,有电能从三相异步电动机的定子返回给电源,实际上这时三相异步电动机已经转入发电机运行,所以这种制动称为发电反馈制动。

九、异步电动机的电磁转矩与电源电压成正比

当电压过低时:

1.定子绕组所产生的旋转磁场减弱,而电磁转矩与电源电压平方成正比,所以电动机起动转矩不够,造成电动机启动困难;

2.当电动机轻负载时,端电压较低对电动机没太大影响;

3.当负载较重特别是满载运行时,端电压过低,定子电流增大,功率损耗加大,时间过长会烧毁电动机。当电源电压过高时,同样会使定子电流增加,导致定子绕组过热而超过允许范围国家标准规定,电动机只有在电源电压波动范围正负5%之内,长期运行。

十、异步电动机的转差率是旋转磁场的转速

三相异步电动机的转差率是指同步转速与实际转速只差值占同步转速的比率。同步转速也就是旋转磁场的转速,与电源的频率和电动机的极对数有关系。因此转差率除了与电源频率有关外,还与电动机的极对数有关系。例如2极电动机同步转速为3000转/分,4极电动机同步转速为1500转/分,6极电动机同步转速为1000转/分。

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